管道经化学清洗合格后，如不能及时投入运行时，应进行的保护方法为（ ）。A.充水 B.充压缩空气 C.充氮气 D.充氩气

吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行；热力管道，属于高温高压管道，不宜采用压缩空气吹扫；管道吹洗前的保护措施。应将系统内的仪表、孔板、节流阀、调节阀、电磁阀、安全阀、止回阀等管道组件暂时拆除，以模拟件或临时短管替代，待管道吹洗合格后再重新复位。对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫与清洗。

吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行；热力管道，属于高温高压管道，不宜采用压缩空气吹扫；管道吹洗前的保护措施。应将系统内的仪表、孔板、节流阀、调节阀、电磁阀、安全阀、止回阀等管道组件暂时拆除，以模拟件或临时短管替代，待管道吹洗合格后再重新复位。对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫与清洗。

参见教材p101。
（1）油清洗方法适用于大型机械的润滑油、密封油等管道系统的清洗。
（2）润滑、密封及控制系统的油管道，应在酸洗合格后、系统试运行前进行油清洗。不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后再进行油清洗。
（3）经酸洗钝化或蒸汽吹扫合格的油管道，宜在两周内进行油清洗。
（4）油清洗应采用系统内循环方式进行。
（5）油清洗后可用过滤网检验。
（6）油清洗合格，应采取封闭或充氮保护。

2020版教材P104
（1）油清洗方法适用于大型机械设备的润滑油、密封油、控制油管道系统的清洗。

酸洗时可采用脱脂、酸洗、中和、钝化四个工序合一的清洗液进行管道清洗。酸洗合格后的管道，如不及时使用，应进行封闭或充氮。