某建筑工程，建筑面积108 000m2现浇剪力墙结构，地下3层，地上50层。基础埋深14.4mm,底板厚3m,.底板混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P12。底板钢筋施工时，板厚1.5m处的HRB335级直径16mm钢筋，施工单位征得监理单位和建设单位同意后，用HPB235锢筋直径10mm的钢筋进行代换。施工单位选定了某商品混凝土拌站，由该搅拌站为其制定了底板混凝土施工方案。该方案釆用溜槽施工，分两层浇筑，每层厚皮1.5m。底板混凝土浇筑时当地最高大气温度38°C,混凝土最高入模温度40°C。浇筑完成12

(B) 解答：由《高层建筑混凝土结构设计规程》(扣13-2002) 6.2.8条，N=1803.61N由《高层建筑混凝土结构设计规程》(JGJ 3—2002)式
(6.2.8-2)：

问1:以下这些做法是错误的：混凝土入模温度过高；混凝土内部最高温度与表面最高温度的温差超过了25℃；混凝土浇筑完成12h后采用覆盖一层塑料膜一层保温草帘进行保湿保温养护7d；混凝土浇筑完后没有进行二次抹面。
正确的做法：
1）《地下工程防水技术规范》GB50108—2008第4.1.27条规定：混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于20℃。
2）同时要尽量降低混凝土的入模温度；
3）混凝土浇筑完成后应在12h以内覆盖保湿保温。
4）防水混凝土养护期至少14d;
5）大体积混凝土必须进行二次抹面工作，以减少表面收缩裂缝。

问2:底板混凝土浇筑前应与预拌混凝土搅拌站做好混凝土浇筑的责任分工，配合搅拌站做好混凝土配合比的试配工作，同时确定混凝土的罐车数量以及运输交通路线等。

问3:大体积混凝土裂缝控制的常用措施是：
1)优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂和微膨胀剂，减小大体积混凝土体积收缩的影响，以降低混凝土开裂的可能性。
2)在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，掺加适量粉煤灰以降低水泥用量。
3)降低混凝土入模温度，控制混凝土内外温差（当设计无要求时，控制在25℃以内），如降低拌合水温度（加冰屑或用地下水）、骨料用水冲洗降温，避免暴晒等。
4)及时对混凝土覆盖保温、保湿材料，并进行养护。
5)适当设置后浇带，以减小外应力和温度应力，也有利于散热，降低混凝土的内部温度。
6)大体积混凝土必须进行二次抹面工作，以减少表面收缩裂缝。
7)可预埋冷却水管，通过循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。

本工程基础底板产生裂缝的主要原因有：
(1)泡凝土的入模温度过高。
(2)混凝土浇筑后未在12h内进行覆盖,且养护天数远远不够。
(3)大体积混凝土由于水化热高，使内部与表面温差过大，产生裂缝。

《地下工程防水技术规范》规定：4.1.6防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中不应小于150mm。

1．钢筋笼施工要点为：
(1)钢筋笼分段制作,分段长度视成笼的整体刚度、材料长度、起重设备的有效高度三因素综合考虑。
(2)加劲箍宜设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩。为避免弯钩妨碍导管工作,根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露。
(3)钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。
(4)钢筋笼上应设有保护层垫块,设置数量每节钢筋笼不应小于2组,长度大于12m的中间加设1组。每组块数不得小于3块,且均匀分布在同一截面的主筋上。
(5)钢筋搭接焊缝宽度不应小于0.7d,厚度不应小于0.3d。HPB300级钢筋搭接单面焊8d,双面焊4d;HRB335级钢筋焊缝长度单面焊10d,双面焊5d。
(6)环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接,螺旋箍筋与主筋的连接可采用绑扎并相隔点焊,或直接点焊。(7)钢筋笼起吊吊点宜设在加强箍筋部位,运输、安装时采取措施防止变形。

2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002规定灌注桩“每浇筑50m3混凝土必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有一组试件”。该工程每根灌注桩理论混凝土用量为：πd2/4×L=3.14×1×1×35÷4=27.475m3,软土地区泥浆护壁灌注桩的充盈系数取1.3,那么每根桩混凝土的计划实际用量27.475×1.3=35.72m3,不足50m3,应每根桩留一组混凝土试件,共留置试件320组。
3．基础底板大体积混凝土施工时,应对混凝土进行温度控制,并应符合下列规定：
(1)混凝土入模温度不宜大于30℃,混凝土浇筑体最大温升值不宜大于50℃。
(2)在覆盖养护阶段,混凝土浇筑体表面以内40～100mm位置处的温度与混凝土浇筑体表面温度差值不应大于25℃；结束覆盖养护后,混凝土浇筑体表面以内40～100mm位置处的温度与环境温度差值不应大于25℃。
(3)混凝土浇筑体内部相邻两测温点的温度差值不应大于25℃。
(4)混凝土降温速率不宜大于2.0℃/d;

当有可靠经验时,降温速率要求可适当放宽。4．大体积混凝土裂缝的主要控制措施有：
(1)优先选用低水化热的水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂。

(2)在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。

(3)降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差。如降低拌合水温度；骨料用水冲洗降温,避免暴晒。

(4)及时对混凝土覆盖保温、保湿材料,加强养护。

(5)可在基础内预埋冷却水管,通入循环水,强制降低混凝土水化热产生的温度。

(6)在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。

(7)设置后浇缝,以减小外应力和温度应力；同时,也有利于散热,降低混凝土的内部温度。

(8)大体积混凝土可采用二次抹面工艺,减少表面收缩裂缝。

由商品混凝土供应站编制大体积混凝土施案不合理。因为太体积混凝土施工方案应由施工单位编制，混凝土搅拌站应根据现场提出的技术要求做好混凝土试配。

该基础底抿钢筋代换不合理。因为钢筋代换时，应征得设计单位的同意，对于底板这种重要受力构件，不宜用HPB235代换HRB335。