更多“当对冲裁件的质量要求不高时,在间隙允许的范围内取()间隙是有利的。 ”相关问题
  • 第1题:

    3、冲裁间隙是冲裁模的凸模和凹模工作部分水平投影尺寸之差,如果冲裁件的质量和尺寸精度要求不高,冲裁间隙应选(7.0%~10%)δ(δ为板料厚度)。


    错误

  • 第2题:

    冲裁间隙的确定原则,一般是在保证冲压件质量的前提下,尽量选择较()的值。而在设计阶段计算凸、凹模刃口时,取的是冲裁合理间隙的最()值。


    取向原则是冲孔时,尺寸以凸模为基准,间隙取在凹模上;落料时尺寸以凹模为基准,间隙取在凸模上。

  • 第3题:

    什么是冲裁间隙仲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系?


    冲裁间隙即冲裁摸凸、凹模之间的间隙。冲裁间隙对冲裁件质量、冲裁力、模具寿命都有影响。 ①间隙过大或过小都会使上、下两方的裂纹不能重合,从而影响冲裁件质量; ②间隙过大或过小,材料所受拉伸作用增大或减小,冲裁完成后因材料的弹性回复使落料件尺寸增大或减小,冲孔尺寸增大或减小,间隙影响着尺寸精度,从而也影响到冲裁件质量; ③间隙很小时,冲裁力必然较大,随着冲裁间隙的增大,冲裁力将降低,间隙对卸料力、推件力及顶件力的影响比较显著; ④间隙过小,冲裁力及摩擦力都增大,使刃口所受应力增大,造成刃口变形与端面磨损加剧,甚至甭刃;间隙过大,将会因弯矩及拉应力的增大导致刃口损坏。

  • 第4题:

    分析冲裁模间隙对冲裁件剪切断面质量的影响


    答:冲裁间隙对冲裁件断面质量有决定性影响。如间隙过大,凸模产生的裂纹相对于凹模产生的裂纹将向里移动一个距离。剪切断面圆角加大,光亮带的高度缩短,断裂带的高度增加,锥度也加大并有明显的拉长毛刺,冲裁件可能产生穹弯现象。如间隙过小,凸模产生的裂纹将向外移动一个距离。上、下裂纹不重合,产生第二次剪切,从而在剪切面上形成了略带倒锥的第二个光亮带。在第二个光亮带下面存在着潜伏的裂纹。由于间隙过小,板料与模具的挤压作用加大,最后被分离时,冲裁件上有较尖锐的挤出毛刺。冲裁间隙对于冲裁件精度也有很大的影响。当间隙适当时,在冲裁过程中,板料的变形区在比较纯的剪切作用下被分离,冲裁后的回弹较小,冲裁件相对于凸模和凹模尺寸的偏差也较小。冲裁间隙过大,则冲裁力就会减小,模具的磨损减小,延长模具的使用寿命;冲裁间隙过小,则冲裁力就会加大,缩短模具的使用寿命。

  • 第5题:

    模具间隙过大时,冲裁件断面质量 。