烘叶丝的技术要点有哪些？
题目
烘叶丝的技术要点有哪些？
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第1题：
烘丝后的质量指标应包括；①叶丝含水率，②（），③叶丝结构，④叶丝填充值，⑤叶丝弹性
正确答案:叶丝温度 -
第2题：
烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温，这样可防止香气的挥发，还有利于提高叶丝的（）。
- A、碎丝率
- B、整丝率
- C、填充能力
- D、含水率
正确答案:C -
第3题：
烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温，这样可防止（）的挥发，还有利于提高叶丝的填充能力。
正确答案:香气 -
第4题：
在一定温度范围内，烘后叶丝经冷丝机冷却后的（）随冷却温度的降低而增加，但在随后的加工过程中，叶丝冷却温度越低，其降低幅度越大。
- A、水分
- B、长丝率
- C、整丝率
- D、填充值
正确答案:D -
第5题：
简述烘丝前叶丝加湿设备水的要求。
正确答案: 1）喷嘴雾化适度，喷射雾化区域合理，，喷射角度可调。2）水、汽系统应有计量装置，计量精度为0.5%。3）水、汽和压缩空气工作压力符合工艺设计要求。4）水、汽管道及喷孔畅通，完好无损。排潮系统工作正常，出口端无冷凝下滴。 -
第6题：
叶丝填充值低的原因有哪些？
正确答案: 1.叶丝超回后水分小。2.叶丝超回后温度低。3.烘丝温度低。4.烘丝后水分大。5.切丝宽度不均匀。 -
第7题：
烘丝前叶丝加湿工艺流程中，叶丝加湿一般是通过（）来控制加工流量的。
正确答案:电子皮带秤 -
第8题：
简述烘丝工艺对滚筒式烘丝设备性能的要求。
正确答案: 1.具有热风温度、风速、筒壁温度自控功能。2.热风温度达到140.0℃，筒壁温度达到170.0℃，风速可达1.0m/s，且均匀。3.排潮能力可调，配合恰当，排潮口无露滴。4.筒体转速可调。 -
第9题：
烘丝后冷丝的任务之一是迅速对烘后烟丝进行泠却和筛分，有利于提高叶丝的（）能力。
正确答案:填充 -
第10题：
烘丝前叶丝加湿设备传动系统有故障将导致（）不稳定。
正确答案:工艺流量 -
第11题：
瓜叶菊换盆的步骤和注意要点有哪些？
正确答案: 1、将待换盆的瓜叶菊提前两天先浇好水。
2、取直径13-15cm花盆，垫瓦片或大块土壤颗粒，将配置好的培养土装入花盆，至花盆大概一半位置。
3、取待换盆的瓜叶菊，用左手食指和中指固定花苗的茎基部，反转花盆，用右手抓住花盆，食指顶入溢水孔，轻轻抖出基质和植株。注意不要伤到花植株根系和顶芽，不要使基质散落。
4、将带有基质的瓜叶菊放人已填入一半培养土的花盆，调整高度，扶正植株，用花铲沿花盆周围填好土。注意不要埋没植株基部叶片，不要损伤顶芽，并将盆沿土轻轻镇压，使基质结合紧密。
5、留出沿口，浇透水，排放阴处，收拾工具，操作完毕。 -
第12题：
问答题烘燥工艺的基本技术要求有哪些？正确答案： 烘燥工艺的基本技术要求有选择合适的热处理温度和生产速度、防止纤网匀度在烘燥过程中受到破坏、尽可能减少粘合剂的泳移以及根据非织造材料的定量和性能来选择烘燥方式和工艺条件。解析： 暂无解析 -
第13题：
烘丝具有去除叶丝的部分水分，满足后工序加工要求、改善和提高叶丝的（）、提高（），达到二者协调的作用。
正确答案:感官质量；叶丝填充能力和耐加工性 -
第14题：
管道式叶丝干燥、膨胀系统的特点有哪些。
正确答案: 管道式叶丝干燥、膨胀系统与传统烘丝机相比有如下特点：
1、系统温度最高可达300℃以上，切调节范围大；
2、系统内的热量场是均匀的（系统内的工作介质为热焓很高的过热水蒸汽、水蒸汽含量达85%以上）；
3、气流场是匀速的；
4、系统的整个工作过程处于无氧或底氧状态（空气含量底于15%）；
5、叶丝膨胀的干燥场为垂直管道。 -
第15题：
简述烘丝前叶丝加湿设备的作用.
正确答案: 叶丝加湿设备主要是提高叶丝的含水率和温度，改善和提高叶丝的感观质量。 -
第16题：
烘丝前叶丝加湿工艺流程中，叶丝加湿一般是通过喂料机加（）来控制加工流量的。
- A、计量带
- B、电子皮带秤
- C、手动控制
- D、变频器
正确答案:B -
第17题：
简述叶丝浸渍技术要点
正确答案:（1）每次进料浸渍的叶丝计量准确，不超出设备要求。
（2）做好CO2质量检测工作。
（3）压缩空气、冷却水工作压力扩水温符合设备要求。
（4）环境CO2浓度检测、报警、通风装置完好。
（5）浸渍压力、时间应能保证叶丝适量吸收CO2的要求，浸渍压力2.7～3.1MPa；浸渍时间30～300S。 -
第18题：
简述烘丝工艺对气流式烘丝设备性能的要求。
正确答案: 1.热风风温、风速、设备内湿度和排潮量，具有自控功能。热风温度达到200℃以上。2.热风循环系统密封良好，不得因密封性降低导致能量过多损失。3.喷气和喷水量可连续调整，满足干燥气流的湿度要求。4.具有烟火探测、报警和自动处理功能。5.具有废气排除及处理功能。 -
第19题：
试验表明，烘后叶丝在冷丝机中进行快速冷却对在制品的质量既有正面作用，也有负面影响，关键在于选择适宜的叶丝（），使其综合应用效果达到较好。
正确答案:冷却温度 -
第20题：
简答烘丝后冷丝工艺任务。
正确答案: 烘丝后冷丝的任务是迅速对烘后烟丝进行泠却和筛分，这样可防止香气的挥发，有利于提高叶丝的填充能力，同时去除烟丝中碎沫和灰尘，提高烟丝的纯净度。 -
第21题：
简述烘丝前叶丝加湿工艺任务？
正确答案: 提高叶丝的温度和含水率，改善和提高叶丝的感官质量。 -
第22题：
在切叶丝工序中，其技术要点是什么？
正确答案:⑴流量均匀稳定，不超过设备的工艺制造能力，供料均衡，铺料均匀、不脱节、刀门四角勿空松；
⑵刀门应平整并与刀片平行，刀门与刀片的间隙调整适当；
⑶刀片的材质、硬度和尺寸规格应均匀一致，磨刀砂轮符合质量要求。正常运行期间刀口应锋利，不卷刀，不缺口
⑷刀片进给系统和磨削系统应保持工作正常，进刀和磨削距离一致；
⑸刀门高度适当。压力调整适宜，正常工作时应保持稳定；
⑹调整切丝机时的不合格叶丝必须剔除；
⑺切丝宽度的设定应充分考虑刀对叶丝物理指标和感官质量的影响。 -
第23题：
烘燥工艺的基本技术要求有哪些？
正确答案:烘燥工艺的基本技术要求有选择合适的热处理温度和生产速度、防止纤网匀度在烘燥过程中受到破坏、尽可能减少粘合剂的泳移以及根据非织造材料的定量和性能来选择烘燥方式和工艺条件。