X射线检查焊缝厚度()时,显示缺陷的灵敏度高。A、B、C、D、30mm

2019版教材P85
X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm时，比γ射线灵敏度高，其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力比γ射线小。

X 射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高．特别是当焊缝厚度小于 30 mm 时，较γ射线灵敏度高，其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力较γ射线小。

2020版教材P85
X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm时，比γ射线灵敏度高，其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力比γ射线小。

2020版教材P85
教材原文是：X 射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高， 特别是当焊缝厚度小于30mm 时， 较γ射线灵敏度高， 其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重， 成本高， 操作麻烦，穿透力较γ射线小。

参见教材p83-84。
X 射线探伤优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm 时，较γ射线灵敏度高，其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力较γ射线小。
γ射线探伤厚度分别为200mm 和120mm。探伤设备轻便灵活，特别是施工现场更为方便，投资少，成本低。但其曝光时间长，灵敏度较低，γ射线对人体有危害作用。
超声波探伤与X射线探伤相比，具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。
磁粉探伤可以检测材料和构件的表面和近表面缺陷，对裂纹、发纹、折叠、夹层和未焊透等缺陷极为灵敏。
可检出的缺陷最小宽度可为约为1μm；几乎不受试件大小和形状的限制；局限性是只能用于铁磁性材料；宽而浅的缺陷难以检测；检测后常需退磁和清洗；试件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物质。