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  • 第1题:

    冷裂纹产生的原因及防止措施?


    本题答案:产生原因:氢、淬硬组织、焊接应力。防止措施:(1)焊前预热和焊后缓冷;(2)减少氢的工艺措施:焊前将焊条焊剂按规定烘干,在100-150ºC下保存随用随取。清理坡口边缘的油、水、锈干净。
    (3)选用碱性低氢型焊材;(4)选用合理的焊接顺序,多层多道焊,采取锤击焊缝以减少拘束应力。
    (5)焊后及时进行消氢处理;(6)焊后热处理。

  • 第2题:

    角部横裂纹产生的原因及防止措施是什么?


    参考答案:原因:(1)结晶器锥度太大;(2)结晶器表面划伤;(3)结晶器出口与零段对弧不准;措施:调整结晶器锥度,严格对弧,调整二冷使矫直时铸坯温度不低于700℃;

  • 第3题:

    奥氏体不锈钢和铜及铜合金焊接时,如果奥氏体不锈钢中存在有铁素体组织,则对防止渗透裂纹有很大的好处。()

    此题为判断题(对,错)。


    参考答案:正确

  • 第4题:

    奥氏体不锈钢焊接时,产生热裂纹的原因之一是焊缝及近缝区在高温承受较高的拉伸应力。()

    此题为判断题(对,错)。


    答案:错

  • 第5题:

    防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹的措施有()。

    A.焊接前预热

    B.严格控制P、S等杂志含量

    C.熔池冷却速度尽量快

    D.适当提高Cr


    正确答案:BC