A、附件→部件→总成→分总成→零件
B、零件→分总成→总成→部件→附件
C、总成→分总成→部件→零件→附件
D、附件→部件→零件→分总成→总成
第1题:
A、①②③④
B、①②④③
C、①④②③
D、①③②④
第2题:
第3题:
减压蒸馏结束后,下列顺序正确的是()。
A.停止加热-通大气-关泵-关冷凝水-拆装置
B.关冷凝水-通大气-关泵-停止加热-拆装置
C.停止加热-关泵-关冷凝水-通大气-拆装置
D.关冷凝水-通大气-停止加热-关泵-拆装置
第4题:
下列哪些是塔式起重机拆装工艺编制的主要依据?( )
A.国家有关塔式起重机的技术标准和规范,规程
B.随机的使用、拆装说明书
C.随机的整机、部件的装配图、电气原理及接线图
D.已有的拆装工艺及过去拆装作业中积累的技术资料
E.其他单位的拆装工艺或有关资料
第5题:
简述滚动轴承的拆装工艺过程?
滚动轴承的拆装工艺过程如下:
(1)、拆卸轴承前、撬开止动垫,用园螺母扳手或用手锤及专用齐头铁扁铲打下轴承降母。
(2)、为方便拆卸轴承以及避免损失轴颈配合面,在拆卸时应用螺旋或油压拆卸器,轴承应用矿物油加热,加热到110—120oC,加热时为使大部分热油浇在轴承内套上,应采用长咀壶,为防止热油落在轴上、可用胶皮或石棉带将轴径裹盖严,为了不错过轴承内径松动最好时机,在浇热油前,应将拆卸工具装好,使其予先有拉力,当轴承内套受热膨胀时,就会自然退下。
(3)、更换的轴承,应进行全面解体检查,。(必要时包括金相探伤检查),符合质量标准方可使用,并作好记录。
(4)、用细锉清理轴头,轴肩处的飞边毛刺,用砂布将轴颈轻轻打磨光洁,将轴颈及轴承用干净煤油冲洗,并用于净白布按拭干净。
(5)、用塞尺或压铅法测量轴承间隙;将轴承立放,内套摆正,让塞尺片或铅丝通过轴承液道,每列要多测几点,以最小的数值为该轴承的间隙值。
(6)、测量轴颈与轴承内套的尺寸公差范围,以确定配合紧力,配合紧力符合质量标准方可使用。为测量准确,配合处沿轴向分成三段测量,每段测量不少于2点。
(7)、若因轴颈尺寸小,配合紧力不能达到质量标准时可根据具体情况选用轴径喷镀、喷涂、衬厌氧胶装配等方法。
(8)、轴承应采用油温或水温加热的方法装配,用细铅丝将轴承外套捆梆牢固,吊悬在加热油中,不许轴承与加热器皿的外壳接触,以免金属导热使轴承超温退火。
(9)、加热中要随时测油温,不许超温,当加热到合适温度后,应迅速将轴承套装在轴颈上,其内套要与轨肩紧密接触。若轴承末装到家而开始抱轴时,应迅速用备好的专用套桶及大锤强迫打进,有降母的轴承可装上止动垫,降紧圆螺母,热装轴承等温度降到室温后再把园螺母上上劲,以防冷却后发生松动现象。
(10)、用干净汽油清洗轴承,进行装配后的检查,是否有破损胀裂现象,转动是否灵活,并测量轴承间隙,记录热装后间隙缩小值。
略