焊缝的质量分三级( )级焊缝需经外观检查、超声波探伤、X射线检验都合格。A、一级B、二级C、三级D、都不需要

2018新教材P84：2) 无损检测：设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波检测进行内部缺陷的检 查，超声波检测不能对缺陷做出判断时，应采用射线检测，其内部缺陷分级及检测方法应符合现行国家标准的规定。

高压管子的焊缝须经外观检查、X射线透视或超声波探伤。透视和探伤的焊口数量应符合相关要求。

　1．准备工作有：对供热管道穿越处道路(桥梁、地下管线)进行调查，确认准确位置与使用状况；在现场调研基础上，根据工程设计和水文地质条件，选择施工方法并编制专项方案，并征得路政和权属部门认可；对邻近受施工影响的建(构)筑物、管线，应事先采用土体加固或隔离等保护措施。 考点应为不开槽管道施工内容。可参考城市道路主管部门规定和工程实践作答。
除参考答案外，地下管道穿越城市道路施工准备工作要求如下：
(1)穿越设计方案中涉及的地下管线和地上构筑物调查，必要时现场坑探确认其准确位置、结构状态和保护措施；
(2)施工方案及所穿越道路(通道、管道)安全评估、监测方案获得路政管理部门和权属部门的认可；
(3)对穿越施工影响较大地下管线保护(包括监测)措施获得权属部门的认可。
2．技术要点有：当穿越部位上部的建(构)筑物有特殊要求时，顶进施工方法应符合有关的专业标准；顶管设备应根据土质情况、地下水位、安全等因素合理选用顶管机型；钢套管顶进时，顶进外周壁及上顶部不得超挖；容易坍塌的土壤要事先进行加固处理；管道背后空隙应及时注浆充填密实。
考点应为钢管顶管施工内容。涉及城市道路穿越施工和供热管线施工有关规定，属于综合型考题。除参考答案外《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28相关内容如下：
(1)顶管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并应易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施；采用的装配式后背墙可由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙应具有足够的刚度和强度；工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜支撑。
(2)顶管顶进要求：在饱和含水层中，特别是在含水沙层、复杂困难地层或邻近水体时，应掌握水文地质资料。当可能出现开挖面涌水或塌方时，应采取防范和应急措施；采用手掘进顶管时，应将地下水位降至管底以下0．5m处，并应采取防止其他水源进入顶管管道的措施。
(3)钢管顶进过程中产生偏差时必须进行纠偏，纠偏应采用小角度、顶进中逐渐纠偏；套管中心的允许偏差应为10mm。
(4)钢管顶管必须采用对焊口双面焊接；钢管顶进完成后必须对管道进行牺牲阳极防腐。
(5)套管与管道之间的空隙应用柔性材料填充；防水套管应按设计要求制作，并应在建(构)筑物砌筑或浇筑混凝土之前安装就位。套管缝隙应按设计要求进行填充。
3．管道焊接有返修后的焊缝，无损探伤检验规定：不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检验。
考点为返修焊缝检验的规定。市政公用管道焊接返修次数有限制，给水排水管道焊缝返修不能超过3次；燃气、供热管道焊缝返修不能超过2次。
除参考答案外，可供参考内容还有：对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次，返修的焊缝长度不得小于50mm，返修后的焊缝应修磨成与原焊缝基本一致；除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝(对燃气管道为“同批焊缝”)按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝(对燃气管道为“同批焊缝”)进行无损探伤检验。
《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28规定如下：
转动焊口经无损检验不合格时，应取消该焊工对本工程的焊接资格；固定焊口经无损检验不合格时，应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检，仍有不合格时，应取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。
4．本案例中穿越河流、道路和不具备水压试验条件管段的焊口要做100％的无损探伤检验。
考点为管道焊缝质量检验内容和关于焊口100％做无损探伤检验的规定。除参考答案外《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28规定如下：
(1)穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行100％无损探伤检验。
(2)因保护距离不足而设在套管或保护性地沟中的管道不应设有环焊缝，否则应对此焊缝的焊接质量进行100％的无损探伤检测。
5．应判为不合格。按现行的行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28规定：当使用超声波和射线两种方法进行无损探伤检验时，只要其中有一种探伤检验不合格，该道焊缝即判定为不合格。
管段焊缝超声波探伤检验合格，射线探伤检验不合格，这种现象出现概率较小；焊缝质量判定应是两者之间取其严者。
《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28规定：
检验量不计在规定的检验数量中使用超声波和射线两种方法进行焊缝检验时，应按各自标准检验，均合格时方可认为无损检验合格。超声波探伤部位应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20％。
可参考内容：射线探伤时，被检测的焊缝其内外表面不应存有可能阻挡或影响质量评定的不规则物体。射线胶片上应有适当的标记以清楚地区分船号或其他相应的可追查的辨认标记以确认被透照部位的确切位置。
超声波检测工具是脉冲回波类型或者可以产生频率在1～5MHz的设备。原子扫描整流图像将在荧光屏显示，并且用清晰的扫描图加以归类；假如焊缝两面的层状缺陷使超声波检验不能进行时，要用射线探伤等其他方法来进行检验。

焊缝外观（表面）质量检查，当无明确规定时，应按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236--2011的规定进行。焊缝表面应是原始状态，没有加工或补焊痕迹。焊缝系数为1或设计（标准）要求对焊缝内部进行l00%无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅱ级合格；设计（标准）要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅲ级合格。