由于循环流化床锅炉采用分段送风,因此测风装置在循环流化床锅炉中是非常重要的。()此题为判断题(对，错)。

本题答案：从流化床锅炉中排出的高灰渣会带走大量的物理热，从而恶化现场运行，灰渣中残留的S和O仍可以在炉外释放出SO2和氮氧化物，造成环境污染。对灰分高于30﹪的中低热值燃料，如果灰渣不经冷却，灰小标题物理热损失可达2﹪心上，这一部分通过适当的传热装置是可以回收利用的。另一方面，炽热灰小标题的自理和运输十分麻烦，不得机械化操作。一般的灰处理机械可承受的温度上限大多在150～300℃之间，帮灰渣冷却是必须的，为了控制床内存料量和适当的床高，防止大渣沉积，保持良好流化条件，从而避免结焦，就必须对放渣程序、时机和流量进行控制。此外，底渣中也有很多未完全反应的的燃料和脱硫剂颗粒，为进一步提高燃烧和脱硫剂效率，有必要使这部分细颗粒返回炉膛。而这些方面的操作均需要在冷渣装置中完成。

本题答案：循环流化床锅炉的负荷变化范围和变化速度因炉型、燃料种类、性质的不同而不同。一般循环流化床锅炉的负荷可在25%~110%范围内变化，升负荷速度大约为每分钟5%~7%，降负荷速度大约为每分钟10%~15%。
循环流化床锅炉的变负荷调节过程，是通过给煤量、送风量和循环物料量或外置换热器(EHE)冷热物料量分配比例来实施的，这样可以保证在变负荷中维持床温基本稳定，在负荷上升时，投煤量和风量都应该增加，如总的过量空气系数及一、二次风比不变，则预期密相区和炉膛出口温度将稍有变化，但变化最大的是各段烟速及床层内的颗粒浓度，，研究表明，采取上述措施后各受热面传热系数将会增加，排烟温度也会稍有增加。如某220t/h的循环流化床锅炉，负荷率由70%开始，每增加10%，床温上升10~20℃，炉膛出口烟温上升30~40℃，排烟温度上升约6℃，同时减温水量也将上升。
对于外置式换热器的锅炉，变负荷调节一般采用如下方法：
1，改变给煤量和总风量，时最常用也是最基本的负荷调节方法。
2，改变一、二次风比，以改变锅炉内物料浓度分布，从而达到调节负荷的目的。炉内物料浓度改变，传热系数必然改变，从而使传热量改变。一般随着负荷增加，一次风比减小，二次风比增加，炉膛上部稀相区物料浓度和燃烧份额都增大，炉膛上部及出口烟温升高，从而增加相应受热面的传热量，满足负荷增加的需要。
3，改变床层高度。提高或降低床层高度，可以改变密相区与受热面的传热量，从而达到调节负荷的目的，。这种调节方式对于密相区布置有埋管受热面的锅炉比较方便。
4，改变循环灰量。利用循环灰收集器或炉前灰渣斗，在增负荷时刻增加煤量，、风量及灰渣量;减负荷时可减少煤量、风量和灰渣量。
5，采用烟气再循环方法，改变炉内物料流化状态和供养量，从而改变物料燃烧份额，达到调节负荷的目的。
对有外置式换热器的循环流化床锅炉，可通过调节冷热物料流量比例来实现负荷调节。负荷增加时，增加外置换热器的热灰流量;负荷降低时，减少外置换热器的热灰流量。外置换热器的热负荷最高可达锅炉总热负荷的25%~30%。
在锅炉变负荷过程中，汽水系统的一些参数也发生变化，所以在进行燃烧调节的同时，必须同时进行气压、气温、水位等的调节，维持锅炉的正常运行。

本题答案：循环流化床锅炉的分离机构是循环流化床的关键部件之一，其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来，送回燃烧室，以维持燃烧室的快速流化状态，保证燃料和脱剂多次循环、反复燃烧和反应，达到理想的燃烧效率和脱硫效率。因此，循环流化床分离机构的性能，将直接影响整个循环流化床锅炉的运行性能。
循环流化床的分离机构具有以下几个特点：
a)能在高温下正常工作。
b)能满足极高浓度载粒气流的分离。
c)具有低阻的特性。
d)具有较高的分离效率。
e)结构紧凑，易于设计。
f)分离器内部有防磨层和绝热层。

本题答案：循环流化床锅炉燃烧系统炉内各部分敷设有耐火耐磨炉衬，炉衬的工作寿命对循环流化床锅炉的安全经济运行有重要影响。炉衬都是在现场施工，不可避免的存有游离水、结晶水等不同形态的湿分，在受热时，如果水分迅速蒸发，产生的水蒸汽压力超过当时炉衬材料的粘结力，就会使炉衬爆裂损坏，甚至造成大面积倒塌。炉衬现场施工难免有应力集中，而且在受热升温过程中材料中的某些成分会发生相变、体积发生变化也会产生新的内应力，如果初始受热不均匀，或初始热膨胀过快，也会由于热应力使炉衬受到损坏。此外，大型循环流化床炉衬材料多为不定形耐火耐磨材料构成，不定型耐火耐磨材料炉衬需要经过干燥定型和固化烧结来达到其设计性能指标。
烘炉就是使炉衬缓慢均匀地受热升温，其主要目标是：
(1)避免水分快速蒸发导致炉衬损坏，使水分缓慢均匀地析出，炉衬得到充分干燥;
(2)使不定型耐火耐磨材料炉衬定型、固化，提高耐火耐磨层强度，保持其高温强度和稳定性;
(3)使炉衬缓慢、均匀而又充分地受热膨胀，避免炉衬由于热应力集中或材料晶格转变膨胀不均匀而使炉衬受到损坏。
总之，烘炉就是对循环流化床锅炉耐火耐磨炉衬进行一段时间的缓慢均匀升温，使它干燥并热处理来保证炉衬质量，使炉衬达到设计运行要求。