7：什么叫磨削？
题目
7：什么叫磨削？
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第1题：
什么叫磨削厚度？磨削厚度与生产率及加工表面质量有何关系？
正确答案: 在磨削过程中，砂轮圆周表面上每颗磨粒通过磨削区域，在工件表面所切除的磨屑沿砂轮径向测得的尺寸称为磨削厚度。
磨削厚度大，即表示每颗磨粒切除的金属量大，有利于提高生产率，但随之产生的磨削力、磨削热也大，消耗的功率也越大，且磨削出的工件表面质量也差。
磨削厚度小，即表示工件表面切除的金属层薄，有利于提高表面质量，但是生产率较低。
磨削厚度与V0、VW及aP等有关，当考虑要提高磨削生产效率时，首先应选择提高V0；当考虑要减小磨削厚度时，应适当提高aP -
第2题：
使用砂轮机磨削工件时，应站在砂轮机的什么地方进行磨削？
正确答案:站在砂轮侧面进行磨削 -
第3题：
什么叫母婴同室？母婴分离时应怎么办7
正确答案: 母婴24小时在一起，医疗及其他操作每天母婴分离不超过1小时称母婴同室。母婴分离时，母亲应做到按需哺乳，每天挤奶6～8次或更多。 -
第4题：
磨削的目的是什么？
正确答案: （1）为了提高表面光洁度。
（2）为了消除疲劳层达到使用效果。 -
第5题：
什么是磨削热？磨削热是如何扩散的？
正确答案: 磨削过程中，由于磨削速度很高，单位磨削力大，金属变形与摩擦所消耗的功，绝大部分转变为热能，这一热能即称为磨削热。
磨削热约有80%传入工件，约4%~8%给磨屑带走，砂轮带走约10%~16%，另有少部分热量以传导和辐射形式散出。 -
第6题：
什么是磨削裂纹？
正确答案: 在磨削机械加工时，由于高速磨削能在工件表面产生高热，随同磨削砂轮磨削后即施加的冷却液起到了淬火冷却介质的作用，当磨削操作不当，例如磨削进给量过大，磨削砂轮转速过高等，就容易在工件的磨削面上产生裂纹，称为磨削裂纹，其形成机理与热处理淬火裂纹相似，但它只局限在工件磨削面的表面层，并且磨削裂纹的取向多与磨削方向垂直或呈一定的角度。 -
第7题：
钢铁材料在磨削时，火束明亮的线条叫（）。
- A、流线
- B、节花
- C、共线
- D、光束
正确答案:A -
第8题：
磨削加工与其他切削加工方法相比有什么特点？为什么磨削能获得较高的尺寸精度和较小的白面粗糙度？
正确答案: 磨削容易实现自动化，磨削主要用于精加工和超精加工，磨削应用范围广，可以磨难以切削的各种高硬度、超硬度材料，可以磨削各种表面，可用于荒加工、粗加工、精加工和超精加工。 -
第9题：
什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？
正确答案:磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。
影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 -
第10题：
问答题精密磨削机理即超精密磨削获得高精度的机理是什么？正确答案： 精密磨削主要靠砂轮具有微刃性和等高性的磨粒实现，即：
①微刃的微切削作用；
②微刃的等高切削作用；
③微刃的滑挤、摩擦、抛光作用。
磨粒可看做一具有弹性支承的和大负前角切削刃的弹性体，弹性支承为结合剂。当刀刃锋利，有一定磨削深度时，微切削作用较强；如果刀刃不够锋利，或磨削深度较浅，磨粒切削刃不能切入工件，则产生塑性流动、弹性破坏和滑擦。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题什么叫比磨削能？为什么磨削的单位切削能高于其他的切削方式？正确答案： 比磨削能：磨下单位体积金属所消耗的能量（N.m/mm3）
磨削的单位切削能高于其他的切削方式的主要原因有：
（1）磨削加工是微刃负前角切削加工，工件材料的变形强烈；
（2）和切削加工相比，磨削加工的切削厚度要薄的多，导致消耗的表面能增加。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题什么是磨削“烧伤”？为什么磨削加工常产生“烧伤”？为什么磨削高合金钢较普通碳钢更易产生“烧伤”？磨削“烧伤”对零件的使用性能有何影响？试举例说明减少磨削烧伤及裂纹的办法有哪些？正确答案： 1.磨削时，在很短的时间内磨削区温度可以达到400—1000℃，甚至更高。这样大的加热温度，促使加工表面局部形成瞬间热聚集现象，有很高温升和很大的温度梯度，出现金相组织的变化，强度和硬度的下降，产生残余应力，甚至引起裂纹，这就是磨削“烧伤”现象。
2.因为磨削加工时切削力比其他加工方法大数十倍，切削速度也特别高，所以功率消耗远远大于其他切削方法，由于砂轮导热性能查，切削数量少，磨削过程中能量转化的大部分热量都传给了工件，因此容易产生“烧伤”。
3.因为高合金钢的导热性能差，在冷却不充分时易出现磨削烧伤。
4.对零件使用性能的影响：强度硬度下降、残余拉应力、金相组织变化（磨削烧伤和磨削裂纹）。
5.降低的方法：
（1）选择合理的磨削参数：为了直接减少磨削热的发生，降低磨削区的温度，应合理选择磨削参数：减少砂轮速度和背吃刀量，适当提高进给量和工件速度。
（2）选择有效的冷却方法：选择适宜的磨削液和有效冷却方法。如采用高压大流量冷却，内冷却或为减轻高速旋转的砂轮表面的高压附着气流的作用，加装空气挡板，以使冷却液能顺利的喷注到磨削区。解析： 暂无解析 -
第13题：
什么叫高速磨削？高速磨削有何特点？
正确答案: 砂轮圆周速度Vs≥45m／s的磨削称为高速磨削。
高速磨削的特点是：
①提高劳动生产率30％～100％；
②增加砂轮寿命约四倍；
③提高加工精度和减小表面粗糙度值；
④须增大机床电动机功率，并对磨床刚度、砂轮强度、冷却装置及安全防护方面有特殊要求。 -
第14题：
磨削是什么？
正确答案:是指在磨床上用砂轮切削金属的过程。 -
第15题：
冷轧辊磨削的意义是什么？
正确答案: ①消除轧辊表面缺陷（如压痕、麻点、过热、裂纹等缺陷）。磨削工作量的大小及磨削时间的长短，主要决定于所需要磨削去掉的表面缺陷的严重程度；
②恢复冷轧生产所需要的轧辊辊身凸度值；
③消除轧辊表面硬化层；
④恢复冷轧生产所需的轧辊辊身表面粗糙度。 -
第16题：
什么叫深切缓进磨削？深切缓进磨削有何特点？
正确答案: 深切缓进磨削是一种强力磨削，即采用大的背吃刀量（10mm左右）和低的进给速度（30～150mm／min）进行成形磨削的方法。
深切缓进磨削的特点是：
①有极高的磨削效率；
②适合磨削难加工材料，降低成形零件加工的生产成本；
③砂轮有较高寿命，砂轮工作形面保持性好，适合成形磨削；
④较高的加工精度和表面质量，工件表面不易产生磨削裂纹；
⑤可实现成形磨削的自动化控制；
⑥深切缓进磨削使用专用机床。对机床结构及砂轮都有特殊要求。 -
第17题：
什么叫超硬磨料磨具的浓度？浓度对磨削加工有何影响？选择时应考虑哪些因素？
正确答案: 浓度时超硬磨料磨具独有的特性。浓度是指超硬磨具的磨料层中每1体积中所含超硬磨料的质量。浓度越高，其含量也越高。若浓度为100%，则在1体积中含磨料为0.88g（4.4克拉）。
浓度直接影响到磨削效率和加工成本，浓度大，则磨削效率高，但成本增加。选择时应综合考虑磨具的粒度、结合剂、磨削方式、磨具形式以及生产率等要求。 -
第18题：
磨削加工的实质是什么？
正确答案:磨粒对工件进行刻划、滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程。 -
第19题：
什么叫比磨削能？为什么磨削的单位切削能高于其他的切削方式？
正确答案: 比磨削能：磨下单位体积金属所消耗的能量（N.m/mm3）
磨削的单位切削能高于其他的切削方式的主要原因有：
（1）磨削加工是微刃负前角切削加工，工件材料的变形强烈；
（2）和切削加工相比，磨削加工的切削厚度要薄的多，导致消耗的表面能增加。 -
第20题：
什么是磨削“烧伤”？为什么磨削加工常产生“烧伤”？为什么磨削高合金钢较普通碳钢更易产生“烧伤”？磨削“烧伤”对零件的使用性能有何影响？试举例说明减少磨削烧伤及裂纹的办法有哪些？
正确答案: 1.磨削时，在很短的时间内磨削区温度可以达到400—1000℃，甚至更高。这样大的加热温度，促使加工表面局部形成瞬间热聚集现象，有很高温升和很大的温度梯度，出现金相组织的变化，强度和硬度的下降，产生残余应力，甚至引起裂纹，这就是磨削“烧伤”现象。
2.因为磨削加工时切削力比其他加工方法大数十倍，切削速度也特别高，所以功率消耗远远大于其他切削方法，由于砂轮导热性能查，切削数量少，磨削过程中能量转化的大部分热量都传给了工件，因此容易产生“烧伤”。
3.因为高合金钢的导热性能差，在冷却不充分时易出现磨削烧伤。
4.对零件使用性能的影响：强度硬度下降、残余拉应力、金相组织变化（磨削烧伤和磨削裂纹）。
5.降低的方法：
（1）选择合理的磨削参数：为了直接减少磨削热的发生，降低磨削区的温度，应合理选择磨削参数：减少砂轮速度和背吃刀量，适当提高进给量和工件速度。
（2）选择有效的冷却方法：选择适宜的磨削液和有效冷却方法。如采用高压大流量冷却，内冷却或为减轻高速旋转的砂轮表面的高压附着气流的作用，加装空气挡板，以使冷却液能顺利的喷注到磨削区。 -
第21题：
单选题钢铁材料在磨削时，火束明亮的线条叫（）。A流线
B节花
C共线
D光束
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题什么叫磨削比？正确答案： 切除工件重量与磨料磨损重量之比。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么是磨削烧伤？改善磨削烧伤的途径有哪些？正确答案： 当被磨工件表面层温度达到相变温度以上时，表层金属发生金相组织的变化，使表层金属强度、硬度降低，并伴随有残余应力产生，甚至出现微观裂纹。
（1）正确选择砂轮
（2）合理选择磨削用量
（3）改善冷却条件解析： 暂无解析