生产周期最短的是（ ）A．顺序移动方式B．平行移动方式C．平行顺序移动方式D．随机移动方式

零件在工序间的移动方式有三种典型形式：顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式。顺序移动方式是指一批零件经多道工序加工时，将这批零件在上道工序全部加工完成后，再统一搬运到下道工序去加工的方式。这种方式的特点在于，零件在工序之间是按次序连续地整批运送，生产周期长。

平行移动方式是指一批零件中的每个零件在上道工序加工完成后，马上移到下道工序去加工，由此形成一批零件中的每个零件在各道工序上平行地进行加工。这种方式突出优点是充分利用平行作业的可能，使生产周期达到最短。

本题考查的是：三种移动方式的比较。

顺序移动方式：组织生产较简单，设备在加工零件时不出现停顿，工序间搬运次数少

平行移动方式：充分利用平行作业的可能，使生产周期达到最短，运输次数多；

平行顺序移动方式：生产周期较短，每道工序在加工一批零件时不发生停顿现象，运输次数较多，使设备能连续、正常运转

生产周期最长的为顺序移动方式，其次是平行顺序移动方式，最后是平行移动方式。

顺序移动方式是指一批零件经多道工序加工时，将这批零件在上道工序全部加工完成后，再统一搬运到下道工序去加工的方式。这种方式的特点在于，零件在工序之间是按次序连续地整批运送，生产周期长。

三种方法比较顺序移动方式，加工时无停顿，搬运次数少，在生产周期长。平行移动方式，生产周期短，加工时出现停顿现象，搬运次数多。平行顺序移动方式集前两者优点于一身。（1）企业生产类型----单件小批量为顺序移动方式；大量大批的为其他两种方式（2）生产任务缓急----急的为平行或平行顺序移动方式，（3）劳动量的大小和零件的重轻----劳动量大，重量轻的为顺序移动方式；劳动量大，重量大得为其他两种方式（4）企业内部生产单位专业化程度----对象专业化为平行或平行顺序移动方式，工艺专业化为顺序移动方式（5）改变加工对象时，调整设备所需的劳动量----调整设备所需劳动量大不宜为平行移动方式；不大的为平行移动方式。