简述锅炉启动过程中，启动磨煤机的注意事项？

第1题：

启动过程中锅炉如何转直流运行及注意事项有哪些？

正确答案: 1）随着热负荷增加循环流量持续减小，增加等量的给水量。维持省煤器入口给水流量稳定。负荷升至180MW，主/再热汽温升至520/450℃。启动第三台制粉系统，确认运行正常后，投入三台运行给煤机自动和燃料主控自动。
2）当负荷>35％BMCR，水冷壁流量完全由给水流量供给时，循环流量为零，循环泵在最小流量模式下运行。当储水箱水位低于1800mm时炉水循环泵自动停止或手动停止，达到真正的直流运行。此时需要注意过热器出口温度，防止汽温降低。检查暖泵、暖管系统应投入，建立暖泵、暖管流量。
3）将电泵、给水旁路调门切手动，缓慢减小给水泵转速，同时缓慢开大给水旁路调节门，当开度大于75%后，缓慢开启主给水门，主给水门全开后，给水旁路调节门缓慢关闭，调整过程中注意控制煤水比和中间点温度稳定。
4）投入汽泵转速自动、给水焓值控制自动、温差控制自动，检查给水流量自动调节跟踪正常，投入CCS协调控制。
5）转直流运行后，以煤/水比调整主汽温度。注意控制中间点温度。
6）直流炉转干态过程要迅速，尽量缩短此状态运行时间，防止干态与湿态来回切换。
7）直流炉转干态后，要严格监视主再热器壁温和水冷壁壁温（特别是水冷壁壁温），防止超温。
8）直流炉转干态后，增减煤量时要及时增减给水，控制好煤水比，防止汽温大幅度波动。
转直流注意事项：
A.直流炉转干态过程要迅速，尽量缩短此状态运行时间，防止干态与湿态来回切换。
B.直流炉转干态后，要严格监视主再热器壁温和水冷壁壁温（特别是水冷壁壁温），防止超温。
C.直流炉转干态后，增减煤量时要及时增减给水，控制好煤水比，防止汽温大幅度波动。

第2题：

锅炉在冷态启动中注意事项有哪些？

正确答案: 1、整个机组冷态启动过程中应严格监视水质合格以及水量充足，满足系统清洗及点火要求。
2、在机组启动燃油期间应加强对空预器吹灰，密切注意空预器出口烟温及其吹灰器投入情况。油枪投入运行后，应有专人检查，发现漏油、燃烧不良、没着火等现象应及时处理。
3、在整个启动过程中应加强对锅炉各受热面金属温度的监视，防止超温。
4、锅炉启动过程中，应严密监视储水箱水位，炉膛压力，汽水分离器出口温度，锅炉燃油压力等参数正常。燃料投退、开关高低旁、升降负荷时应缓慢，做好协调，防止储水箱水位大幅波动造成锅炉灭火。
5、锅炉启动中必须严格按照机组启动升温升压曲线进行（升温升压曲线见附录），控制饱和温度变化率在低于100℃时不超过1.1℃/min，汽轮机冲转前不超过1.5℃/min。
6、控制螺旋管圈水冷壁管出口管壁温度不超过410℃，垂直管圈水冷壁管出口管壁温度不超过430℃。锅炉金属温差不超限，屏相邻单管间的管壁温差不超过50℃。
7、储水箱内外壁温差限制在25℃以内，内壁金属温度变化率限制在5℃/min，超过以上限制值，应通过控制投入的油枪数量来控制升温升压速度。
8、投入煤粉燃烧器后，要注意油粉混烧情况下风量的配比，严禁缺风运行，严密监视烟道温度，禁止冒黑烟。在加强燃烧时，先加风后加燃料；减弱燃烧时，先减燃料后减风，以防烟道二次再燃烧。
9、点火后旁路系统投入前应严格控制炉膛出口烟气温度小于540℃，尽早投入旁路系统，提高参数。
10、储水箱水位正常后开启旁路应注意渡过汽水膨胀期。
11、加强汽温调整和控制，严禁大幅度变化。升负荷时，投上层火嘴对应的磨煤机，要特别注意对汽温的影响，同时加强对水冷壁、过热器、再热器管壁温度的监视，严防超温。

第3题：

简述磨煤机启动步骤及风险控制？

正确答案: 启动步骤：
1）注意一次风压，确认加载油压在变加载模式。暖磨，微开热风调门，冷风调门到一定的开度。就地安排人员检查磨煤机和给煤机相应的系统，抬起磨辊。
2）调整热风门开度30％左右冷风门开度在55％左右。磨出口温度到60度左右，入口风量到70T/H左右，密封风一次风差压正常，油压正常，条件许可启动磨煤机。
3）开给煤机出口门，启动给煤机，入口门开，查清扫电机联启。查给煤机指令自动到25％，煤量到15T/H后布煤一会通知就地人员放下磨辊（注意磨液压油偏置在-30），注意磨火检正常，做好断煤事故预想。
4）间隔将煤量加到20T/H以上。控制好风量和出口温度，适时投入冷热风门自动。
风险控制：
1）磨或给煤机检修后的首次启动加强检查，就地远方位置正确，电源正常。2）避免在出口温度波动大的时候投入冷风门自动，避免冷风门投入自动后设定值和实际值偏差太大。防止由此造成的冷风门动作大，热风门跟随不及时造成风量低跳闸。
3）注意不要在低煤量停留太久，抽粉引起超温，煤量加得太快影响炉膛燃烧情况。

第4题：

论述汽包锅炉冷态启动点火注意事项。

正确答案:点火前应对炉膛及烟道进行吹扫，以清除可能残存的可燃物，防止点火时发生炉内爆燃.吹扫时炉内通风的溶积流量应大于25%额定风量，吹扫通风时间不少于5min.对于煤粉炉的一次风管亦应吹扫3~5min；对于燃油管及油喷嘴也应用蒸汽或其他介质进行吹扫，以保证点火时油路畅通及防止点火时爆燃。
锅炉点火前，应先启动空气预热器，然后顺序启动引风机和送风机各一台，以满足炉膛、烟道及预热器的吹扫要求，并可防止点火后空气预热器受热不均而导致变形问题.先启动引风机，后启动送风机，以保证炉内有一定负压，防止正压出现。
目前国内不少电厂采用重油（或轻油）作为锅炉点火到机组20%~30%的额定负荷的主要燃料.其点火方式有：用轻油点火器分别点燃重油及煤粉燃烧器；有的采用轻油点火器点燃重油燃烧器，再由重油燃烧器点燃煤粉燃烧器.而轻油点火器的轻油是靠高能发火器来引燃的.对于轻油或重油系统，在其投运前应进行油系统泄漏检查，检查快关阀及炉前油系统泄漏合格与否.其检查方法是：先开重油快关阀，炉前油管充油，约经若干秒，快关阀关闭.再经若干秒，重油入口压力（或炉前油管检查其前后压力变化值）在规定值的范围内，说明炉前油系统与快关阀无泄漏，即泄漏试验合格.轻、重油系统泄漏试验的目的是防止油枪投运前或快关阀关闭时油泄漏进入炉膛而引起爆燃.因此在点火前必须做好轻、重油系统的泄漏检查。在轻油或重油投运后，炉温逐渐升高.对于煤粉炉，为了使煤粉能稳定着火燃烧，要求炉内具有一定的热负荷（有相应的轻油量或重油量），一般要求锅炉具有20%以上的额定蒸汽负荷，并要求热空气温度在150’c以上，才允许投运煤粉燃烧器。
无论是点火油枪或主燃烧器，最初投入时最好不少于两只，其目的是使炉内热负荷均匀.如果点火失败或发生熄火，应立即切断燃料，并按点火前的要求对炉膛进行重新吹扫后再点火，否则往往会发生炉内爆燃。

第5题：

直流锅炉启动过程中，汽水分离器运行的注意事项？

正确答案: 在升温升压过程中，应经严格控制和监视汽水分离器和对流过热器出口联箱的温升速度，防止其应力余度减少，必要时应停止增加燃料量，延长升温升压的时间。严密控制和监视贮水罐水位，禁止给水进入过热器内和汽水分离器出口蒸汽带水。锅炉转入纯直流运行后，启动系统回收水箱水位逐渐降低，此时应将疏水泵到凝汽器的阀门关闭闭锁，防止由启动系统漏空气导致凝汽器真空降低而影响机组的正常运行。
在锅炉分离器入口汽温第一次达到饱和温度（100℃）和增加燃料投入时，锅炉有汽水膨胀过程，此时应注意汽水分离器贮水罐和除氧器的水位控制，防止超限引发MFT和启动循环泵跳闸。锅炉在湿态与干态转换区域运行时，应尽量缩短其运行时间，并应注意保持燃料控制与分离器水位的稳定，严格按升压曲线控制汽压的稳定，以防止锅炉受热面金属温度的波动。

第6题：

TOSI锅炉磨煤机启动时，应检查就地减速箱油压不小于（）kPa，油温为（）℃。

正确答案:200；35～55

第7题：

简述磨煤机启动的条件。

正确答案: 1）润滑油条件满足（与）：磨润滑油压力＞0.13MPa、磨推力轴承油槽温度正常（≤50℃，3取2）、磨稀油站高速油泵在运行状态、磨煤机润滑油站齿轮箱油温正常（≥28°，3取2）；
2）液压油正常；
3）磨一次风；
4）任一密封风机运行；
5）磨出口门全开（4取3）；
6）磨密封风/一次风差压＞2KPa；
7）煤层点火能量满足；
8）煤层点火允许；
9）磨密封风门全开；
10）磨冷一次风插板门全开；
11）磨热一次风插板门全开；
12）磨总一次风管门全开；
13）磨辊提升到位；
14）磨辊轴承润滑油油温正常（<90℃）；
15）磨煤机各轴承、电机线圈温度正常（定子线圈绕组温度<110℃；电机驱动、非驱动端轴承温度<70℃；磨煤机分离器出口温度正常（>55℃，<85℃）；
16）无煤层跳闸条件。

第8题：

启动磨煤机时零米值班员的注意事项？

正确答案: 1）磨煤机合闸后10秒无初转速、90秒电流不返回应立即使用事故按钮停止，90秒内不得离开事故按钮附近；
2）磨煤机确认正常后，检查各部振动是否在允许范围内，无金属撞击声，无摩擦现象，电动机转向正确，无漏粉。

第9题：

TOSI锅炉启动磨煤机前，应启动一次风机来调整总风压为（）kPa，启动密封风机来调节差压为（）kPa。

正确答案:2～3；2

第10题：

锅炉冷、温热态启动的注意事项及启动监督？

正确答案: 1）炉点火前，油枪应清理干净，燃油及蒸汽吹扫管路中的水和杂质等应尽可能放尽，点火前尽可能提高二次风温
2）油层投用，应逐层逐组进行，尽量对称投用，并注意检查油枪雾化及着火燃烧情况，严禁未燃油枪向炉内喷油，还应现场检查无燃油外漏等
3）炉启动过程中，应严格控制空预器，冷端平均温度，并加强对烟风温度的监视和分析，蒸汽参数符合规定时，应加强空预器吹灰
4）点火升压初期，可用下降管集中放水，控制因膨胀引起的汽包水位的上升
5）锅炉不连续进水时，省煤器再循环门必须开启
6）锅炉检修后启动时，尤其注意受热面，管阀及各类接头等处的泄漏检查
7）电动排气门应与锅炉同时升温升压，点火时应开启
8）锅炉启动过程中，应严格进行汽水品质的监督和控制，启动阶段具体指标按化学要求控制
9）机组在升压加负荷时，必须根据炉水中的SiO2含量即化学取样分析决定，当炉水中的SiO2含量超标时，应停止升压，必要时还应降压运行，同时适当开大连排调整至炉水中的含硅量符合规定

第11题：