问答题纯化器露点偏高的原因以及解决措施？
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纯化器露点偏高的原因以及解决措施？
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第1题：
纯化器再生时间长的原因有哪些？
正确答案: （1）纯化器加工气量增加或气体温度偏高；
（2）分子筛前次再生不彻底；
（3）加温气量和冷吹气量偏低；
（4）加温气温度控制过低等。 -
第2题：
纯化器露点偏高的原因以及解决措施？
正确答案: 原因：
1）再生温度或者气量不够，导致再生不彻底。
2）疏水阀部自动排污，入口空气含量偏高。
措施：
1）提高再生温度或气量。
2）检查疏水阀。 -
第3题：
要保证退火炉内的露点要求，纯化后的氮气的露点要小于（）。
- A、0℃
- B、-30℃
- C、-60℃
- D、－50℃
正确答案:C -
第4题：
简述漆面颗粒产生的原因以及解决措施。
正确答案: 原因：
1.环境原因：
（1）喷涂环境的空气洁净度差，有灰尘、纤维等杂质；
（2）空气流通不良、漆雾过多；
（3）喷涂温度过高或稀释剂挥发太快。
2.设备、机器原因：
（1）喷涂压力不足、雾化不良；
（2）喷抢清洗不良；
（3）输漆循环系统处理不良、过滤网选定不合适。
3.涂装作业时的原因：
（1）工作人员服装不洁或材质容易掉纤维；
（2）车体清扫不良或清扫材质容易掉纤维；
（3）底材没有除去凸起物。
4.材料导致的原因：
（1）涂料变质，出现析出、反粗、絮凝等异常；
（2）涂料的颜料或闪光材质分散不良；
（3）涂料未过滤或过滤效果不好。
措施：
（1）定期清扫调输漆室、喷涂室、晾干室和烘干室，彻底清除灰尘，确保涂装环境洁净；
（2）定期清扫送风系统、整理过滤无纺布、保证喷涂环境的空气洁净度；
（3）供漆管道上安装过滤器、配置合适的过滤装置；
（4）操作人员穿戴不掉纤维的工作服及手套；
（5）加强操作人员培训，注意喷涂顺序（从上至下、从里到外）；
（6）清洁被涂面的颗粒、尘埃、纤维等异物研磨后抛光处理；
（7）改良涂料性能、不使用变质或分散不良的涂料；
（8）设定涂料最佳施工参数，根据现场进行稀释剂调整。 -
第5题：
露点腐蚀的程度不仅取决于燃料气中的硫含量，还受到SO2向SO3转化的转化率以及烟气中水含量的影响。因此，正确测定烟气的露点对确定加热炉或空气预热器的易腐蚀部位、设备选材以及防腐蚀措施的制订起着关键作用。（）
正确答案:正确 -
第6题：
低压纯化器操作压力突然变化的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
⑴电磁阀故障。
⑵气动切换阀故障。
处理：
⑴先检查电磁阀有无信号，电信号有则为阀本身故障，无电信号则是控制系统故障，区别情况进行处理。⑵修理或更换阀门。 -
第7题：
熔体粘度偏高主要原因有（）。
- A、终缩聚釜搅拌器转速偏高
- B、终缩聚釜真空度偏高
- C、终缩聚釜温度偏高
- D、终缩聚釜液位偏高
正确答案:A,B,C,D -
第8题：
简述二次回水温度偏高的原因及解决方法？
正确答案: （1）一次水流量大，温度高，关小换热器一次供水阀门减少一次流水量；
（2）热负荷小于设计负荷，根据实际减少二次系统循环泵台数或关小循环泵出口阀门同时关小一次水阀门；（3）由于天气回暖以上方法不能解决，报调度与电厂联系调整一次水温度压力；
（4）若是由于用户水量不均造成，调整用户控制阀该流量分配均匀。 -
第9题：
再生蒸汽加热器温度低的原因及解决措施？
正确答案: 1）蒸汽量小；
措施：加大蒸汽量达到正常标准。
2）换热管污垢阻力过大；
措施：清洗换热管。 -
第10题：
问答题纯化器再生时间长的原因有哪些？正确答案： （1）纯化器加工气量增加或气体温度偏高；
（2）分子筛前次再生不彻底；
（3）加温气量和冷吹气量偏低；
（4）加温气温度控制过低等。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题再生蒸汽加热器温度低的原因及解决措施？正确答案： 1）蒸汽量小；
措施：加大蒸汽量达到正常标准。
2）换热管污垢阻力过大；
措施：清洗换热管。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述二次回水温度偏高的原因及解决方法？正确答案： （1）一次水流量大，温度高，关小换热器一次供水阀门减少一次流水量；
（2）热负荷小于设计负荷，根据实际减少二次系统循环泵台数或关小循环泵出口阀门同时关小一次水阀门；（3）由于天气回暖以上方法不能解决，报调度与电厂联系调整一次水温度压力；
（4）若是由于用户水量不均造成，调整用户控制阀该流量分配均匀。解析： 暂无解析 -
第13题：
在纯化器切换时，主冷液面以及上、下塔压力将如何变化？
正确答案:在纯化器切换时，主冷液面将上升，上、下塔压力也将上升。切换完毕后，主冷液面，上、下塔压力将逐步恢复正常。 -
第14题：
氯气中含氧偏高的原因是什么？你会怎样去解决？
正确答案: 原因有：（1）盐酸加入量少；（2）阳极涂层性能恶化；（3）电流效率偏低；（4）空气由接头、阀等漏入氯气管；（5）氯气密封槽水位不足；（6）膜寿命终止；（7）膜针孔。
处理措施：（1）加大盐酸加入量；（2）更换阳极涂层；（3）严重时，更换离子膜；（4）拧紧接点；（5）补充密封水；（6）换膜。 -
第15题：
拉深件表面拉毛的原因以及解决措施？
正确答案: 拉深件表面拉毛的原因：
（1）凹模工作表面不平滑。
（2）坯料表面不清洁。
（3）模具硬度低，有金属粘附现象。
（4）润滑剂有杂物混入。
解决措施：
（1）修光工作表面。
（2）清洁坯料。
（3）提高模具硬度，改变模具材料。
（4）改用干净的润滑剂。 -
第16题：
影响固含量值偏高的原因有哪些？处理措施是什么？
正确答案: （1）烘箱（马福炉）温度没有达到设定值，开始烘（看温度没有达到设定值放入烘箱或马福炉）
（2）烘得时间不够（按规定时间）
（3）所采试样不均（置换几次后再采）
（4）取出试样的放置时间过长（冷却室温马上就称） -
第17题：
无热再生干燥塔产品露点偏高是何原因？
正确答案: 原因：
①吸附剂未干燥好。
②吸附剂中毒或被污染。
③压缩空气带水过多。
④程控的故障或两通阀错位。
处理方法：
①减少产品的气量，加大再生气量。
②更换吸附剂，增加除油器脱次数。
③增加油水分离器及冷却器的脱水次数。
④查明原因，排队故障。 -
第18题：
纯化器出口露点偏高的原因及解决措施？
正确答案: 原因：1、再生温度或气量不够。2、疏水阀不自动排污。
措施：1、提高再生温度或气量。2、检查疏水阀。 -
第19题：
减速器的出口速度偏高的原因有哪些？
正确答案: 减速器出口速度严重偏高，将有勾车通过该减速器的详细记录，可从以下原因中帮助分析：
①是否勾车速度正常，但采集出口速度有自检干扰；
②是否薄、大、油轮车，造成勾车减速度太小，该情况表现为减速器从头制动到尾，未能降到定速值；
③是否手动强迫缓解；
④看减速器表示，是否某台（或同时两台）减速器未安控制要求制动；
⑤是否雷过测速丢脉冲严重，或作用距离不够，造成减速器中途缓解时间过长，该情况表现为雷达中间测速记录跳变；
⑥是否丢轴严重，造成放头拦尾过多；
⑦速度太高，应检查上级减速器出口速度，没有上级减速器看推峰速度是否太高；
⑧减速器开口尺寸；
⑨减速器风压不足。 -
第20题：
防止和减缓空气预热器的烟气低温露点腐蚀的措施有哪些？
正确答案:（1）提高空气预热器入口的空气温度，也就是提高了预热器冷端面的壁温，防止结露腐蚀。比如：采用热风循环来提高空气入口温度，利用装置废气或低温余热通过暖风器把空气预热后再进入空预器等。
（2）提高空气预热器换热面的壁温；
（3）采用耐腐蚀材料。如：空气预热器的低温区，采用硼硅玻璃管，空气预热器的冷端采用涂有搪瓷材料的换热元件等；
（4）采用低氧燃烧，减少烟气中O2含量能有效的减少SO3的生成量，降低露点温度；
（5）使用低硫燃料，对燃料气进行脱硫或把燃料油由塔底渣油改为重质馏分油等。降低露点温度，减缓低温腐蚀；
（6）加强保温和堵漏，降低空气或烟气泄露量；
（7）适当减少空预器的换热面积，提高排烟温度。 -
第21题：
仪表气露点偏高的原因是（）。
- A、吸附剂装填不足
- B、吸附剂未干燥好
- C、吸附剂破碎
- D、吸附剂中毒
正确答案:B -
第22题：
问答题微热式干燥器露点温度升高的原因？正确答案： （1）净化流量太低
（2）进口压力低
（3）进口温度过高
（4）进口其量过大
（5）再生温度低解析： 暂无解析 -
第23题：
单选题仪表气露点偏高的原因是（）。A吸附剂装填不足
B吸附剂未干燥好
C吸附剂破碎
D吸附剂中毒
正确答案： D解析： 暂无解析