刺针在结构上可有那些变化?这些变化对针刺非织造材料的性状有何影响?

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刺针在结构上可有那些变化?这些变化对针刺非织造材料的性状有何影响?


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  • 第1题:

    影响苯塔顶温度变化的原因有哪些?对操作有何影响?


    正确答案: 原因有塔底加热介质流量,塔顶回流量,进料负荷,拔顶苯中含非芳烃量和含水量,如果操作压力或温度控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数,但在正常操作中,也不允许有急剧的变化,所以若塔顶温度变化时,应及时检查上述的各个参数,调整引起塔顶变化的主要参数,使塔温度保持在正常范围之内。

  • 第2题:

    汽压变化对水位有何影响?


    正确答案:当汽压降低时,由于饱和温度的降低使部分锅水蒸发,引起锅水体积的膨胀,故水位要上升。反之当汽压升高时,水位要下降。如果汽压变化是由负荷引起的,则上述的水位变化是暂时的现象,接着就要向相反的方向变化。

  • 第3题:

    影响非织造材料性能的纤维表观性状特性有:()、()、()、()、()


    正确答案:纤维长度及长度分布;纤维线密度;纤维卷曲度;纤维横截面形状;纤维表面摩擦因数

  • 第4题:

    锅炉负荷的变化对汽包水位有何影响?


    正确答案: 汽包水位的变化与锅炉负荷的变化有密切关系。因为蒸汽是从给水进入锅炉以后逐渐受热汽化而产生的。当负荷变化时,蒸发受热面中水消耗量发生变化,必然引起汽包水位发生变化,如负荷增加,如果给水量不变或增加不及时,则蒸发设备中的水量逐渐被消耗,最终使汽包水位下降。反之水位上升。只有给水量等于蒸发量(排污及阀门泄漏除外),水位才能保持稳定。

  • 第5题:

    频率变化对发电机运行有何影响?


    正确答案: ①当运行频率比额定值偏高较多时,发电机的转速升高,转子上承受的离心力增大,可能使转子某些部件损坏。同时,频率增高,转速增加,通风摩擦损耗也要增多,虽然此时的磁通可以小些,铁耗有所下降,但总的发电机效率是下降的。
    ②当运行频率比额定值偏低时,发电机的转速下降,时两端风扇的送风量降低时发电机的冷却条件变坏,各部分的温升升高。频率降低时,为维持额定电压不变,就得增加磁通,导致漏磁增加而产生局部过热。频率降低,还有可能损坏汽轮机叶片,厂用电动机也可能由于频率得下降,而使厂用机械出力受到严重影响。

  • 第6题:

    试讨论针刺深度和针刺密度对针刺非织造材料性能的影响。


    正确答案:1)针刺深度的影响:在一定范围内,随着针刺深度的增加,三角刺针每个棱边上钩刺带动的纤维移动的距离增加,纤维之间缠结更充分,产品的强度有所提高,但刺的过深,部分移动困难的纤维在钩刺作用下发生断裂,非织造产品强度降低,结构变松。
    2)针刺密度的影响:针刺密度增大,纤维缠结程度增大,针刺非织造材料强度增强。针刺密度增大,纤维断裂增大,针刺非织造材料强度增强,但当针刺密度增大到一定程度时,纤维断裂下降,针刺非织造材料强度减弱。

  • 第7题:

    你对催化原料以后的变化趋势有何认识?这些变化主要表现在以下哪几个方面?


    正确答案:随着原油的日趋变重,催化原料也日趋变重,随着炼厂的加工深度和扩大催化原料来源,在掺入渣油或掺入脱沥青油。由于原油不同和掺入比例不同,原料油化学组成和性质有所变化,这些变化主要有以下几个方面:
    (1)随着原料变重,胶质沥青质含量增加残炭值增加。
    (2)Ni、V、Fe、Cu、Na等金属含量增加。
    (3)硫、氮化合物含量增加。
    (4)馏程度重,原料的气化能力和裂解能力降低。
    (5)从族组成看,多环芳烃稠环芳烃增加。

  • 第8题:

    填空题
    影响非织造材料性能的纤维表观性状特性有:()、()、()、()、()

    正确答案: 纤维长度及长度分布,纤维线密度,纤维卷曲度,纤维横截面形状,纤维表面摩擦因数
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    刺针在结构上可有那些变化?这些变化对针刺非织造材料的性状有何影响?

    正确答案: 对每一种刺针来说,任何一个细小的结构变化,均会影响到刺针的性能和用途。整体几何尺寸、针尖形状、针叶截面形状、钩刺结构、钩刺排列尺寸、针柄弯头方向
    1、选用刺针的原则
    根据针刺工艺选刺针类型。
    根据纤维细度选择刺针号数,纤维较细时,选大号刺针,纤维较粗时,选小号刺针,
    如:棉:30~46;粘胶:30~46;细化纤:25~40;细羊毛:25~36;粗羊毛:16~25;粗化纤:16~25;黄麻:14~25;玻璃纤维:14~20;剑麻:12.5~16
    对一条针刺生产线,刺针选用按“细→粗→细”原则,即预针刺选略细刺针,主针刺先粗后细选用刺针。仅1台针刺机时,针板前几列可植入较细的刺针。 2、 试讨论针刺深度和针刺密度对针刺非织造材料性能的影响。
    针刺深度:针刺深度是指刺针针尖穿过托网板到极限位置时,针尖到托网板托持纤网的表面的距离,即针刺时刺针穿过纤网后伸出纤网的最大长度。在一定范围内,随着刺针深度的增加,三角刺针每个棱边上钩刺带动的纤维量和纤维的移动距离增加,纤维之间的纠结更充分,产品的强度有所提高,但是刺得过深,部分移动困难的纤维在钩刺作用下发生断裂,非织造产品强度降低,结构变松。
    确定针刺深度的原则:粗长纤维组成的纤网,针刺深度可深些,反之则浅些。单纤强度较高纤维组成的纤网,针刺深度可深些,反之则浅些。单位面积质量较大的纤网,针刺深度可深些,反之则浅些。较蓬松的纤网,针刺深度可深些,反之则浅些。要求硬实的产品,针刺深度可深些,反之则浅些。要求针刺密度较高的产品,先深后浅。预针刺比主针刺深。
    2、针刺密度。针刺密度是指纤网单位面积内所受到的针刺数,为针刺工艺的重要参数。 针刺密度与产品性能的关系:随针刺密度的增加,针刺材料的密度增加,断裂强度增加;但针刺密度达到一定临界值后,纤网中纤维损伤加剧,产品强度反而下降。针刺密度↑→纤维缠结程度↑→针刺非织造材料强度↑;针刺密度↑↑→纤维断裂↓→针刺非织造材料强度↓
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    试讨论针刺深度和针刺密度对针刺非织造材料性能的影响。

    正确答案: 1)针刺深度的影响:在一定范围内,随着针刺深度的增加,三角刺针每个棱边上钩刺带动的纤维移动的距离增加,纤维之间缠结更充分,产品的强度有所提高,但刺的过深,部分移动困难的纤维在钩刺作用下发生断裂,非织造产品强度降低,结构变松。
    2)针刺密度的影响:针刺密度增大,纤维缠结程度增大,针刺非织造材料强度增强。针刺密度增大,纤维断裂增大,针刺非织造材料强度增强,但当针刺密度增大到一定程度时,纤维断裂下降,针刺非织造材料强度减弱。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    塔顶压力的变化对操作有何影响?


    正确答案: ①塔顶压力升高,则塔低产品量上升;塔顶产品量下降,但产品质量上升;
    ②塔顶压力的变化会引起塔内温度的变化。总之,压力的变化对产品质量,物料平衡及热平衡都有不同程度的影响。

  • 第12题:

    试比较水刺非织造材料和针刺非织造材料的结构性能差别。


    正确答案:水刺加固纤网利用高速水射流连续不断地冲击纤维,纤网中纤维在水力作用下相互缠结,因此水刺非织造材料纤网中纤维为柔性缠绕结构。相对而言,针刺加固纤网则为刚性缠绕结构。

  • 第13题:

    非织造材料的主要加工方法有:()

    • A、针刺法
    • B、水刺法
    • C、熔喷法
    • D、纺粘法

    正确答案:A,B,C,D

  • 第14题:

    机械加工后工件表面层物理机械性能为什么会发生变化?这些变化对产品质量有何影响?


    正确答案: 机械加工过程中,在切削热和切削力的作用下,工件的表层材料产生严重的塑性变形,表层的物理、机械、化学性能与内部组织相比较会发生下属方面的变化:
    (1)提高了表面硬度,产生了加工硬化。
    (2)表层和深层之间具有残余拉应力或压应力。
    (3)表层的金相组织也发生了变化。
    加工硬化对耐磨性的影响:一定程度的加工硬化能减少摩擦表面接触部位的弹性和塑性变形,使耐磨性有所提高,但表面硬化过度时,会引起表层金属的脆性增大,磨损加剧甚至产生微裂纹、表层剥落,耐磨性下降。
    加工硬化对疲劳强度的影响:零件表层有一定程度的加工硬化可以阻碍疲劳裂纹的产生和已有裂纹的扩展,因此可以提高零件的疲劳强度。但是加工硬化程度过高时,表层的塑性会降低,反而容易产生微裂纹而降低疲劳强度。因此加工硬化程度应控制在一定范围之内。
    表层残余压应力对疲劳强度的影响:残余压应力可以抵消部分工作载荷引起的拉应力,延缓疲劳裂纹的产生和扩展,因而提高了零件的疲劳强度;残余拉应力则容易使已加工表面产生微裂纹而降低疲劳强度。

  • 第15题:

    排汽压力变化,对机组安全经济运行有何影响? 


    正确答案: 在进汽参数和进汽量不变的条件下,排汽压力变化对机组经济性的影响分为:末级未达临界、达临界和排汽压力低于末级动叶栅的极限背压三种情况。
    在末级未达临界的情况下,排汽压力变化影响到末级组各级的功率,使机组功率变化。排汽压力升高,末级组的理想焓降减小;此时排汽比容和湿度相应减小,使末级组的湿汽损失和末级余速损失减小,末级组的效率有所提高;另外,排汽压力升高,凝汽器内凝结水温度升高,凝结水在低压加热器内的温升减小,低压回热抽汽量相应减少,末级组各级的流量随之增大。由于在正常情况下,排汽压力变化幅度不大,末级组各级的流量增加和效率提高不足以弥补理想焓降减小的影响,故排汽压力升高,末级组的功率相应减小,且呈线性关系;反之亦然。
    随着排汽压力逐渐降低,若末级组出现临界状态,则首先发生在末级动叶栅。当末级动叶栅达临界状态时,排汽压力降低,末级组中各级级前参数保持不变,蒸汽在末级动叶栅的斜切部分内由临界压力膨胀到排汽压力。由于蒸汽在动叶栅斜切部分内膨胀,动叶的速度系数相应减小,动叶损失随之增加,故级效率降低。而且排汽压力愈低,在动叶栅斜切部分内的膨胀量愈大,级效率也愈低。其次,随着排汽压力的降低,凝汽器内凝结水温度相应降低,而回热抽汽压力不变,因此凝结水在最末一级低压加热器内的焓升增大,最末一段的回热抽汽量相应增大,末级的蒸汽流量随之减少。由于末级效率进一步降低,其蒸汽流量随之减少,使得排汽压力降低时功率的增加量相应减小,功率随排汽压力的变化不再呈线性关系。
    当排汽压力继续降低至动叶栅斜切部分膨胀的极限压力后,排汽压力继续降低,由极限压力降到排汽压力的膨胀,将在动叶栅后无序进行,损失增加,末级的有效焓降不再增加。而凝结水温度却继续降低,最后一段低压抽汽量继续增加,从而使末级的蒸汽流量进一步减少。此时末级功率不但不再增加,反而减少,对经济性产生负效应,即随着排汽压力的降低,热耗率相应增加。
    对于具有回热系统的机组,在其排汽压力变化时,蒸汽在锅炉中的吸热量不变,其热耗率随功率的增加而降低,随功率的减小而增加。其变化幅度与功率的变化幅度一致。
    排汽压力的变化不仅引起机组经济性的改变,同时也将影响机组的安全性。若排汽压力升高较多,使排汽温度大幅度升高,导致排汽室的膨胀量过分增大。
    若低压轴承座与排汽缸连为一体,将使低压转子的中心线抬高,破坏转子中心线的自然垂弧,从而引起机组强烈振动,若采用独立轴承座,则排汽室抬起影响汽封径向间隙,可能使动、静部分发生摩擦。此外排汽温度大幅度升高,还将导致凝汽器内铜管的胀口松动,造成冷却水漏入汽侧空间,凝结水的水质恶化,影响汽轮机运行的安全。排汽压力升高时,若保持机组功率不变,要相应增大汽轮机的进汽量,使轴向推力增大。

  • 第16题:

    汽压变化对汽温有何影响?为什么?


    正确答案:当汽压升高时,过热蒸汽温度升高;汽压降低时,过热蒸汽温度降低。
    这是因为当汽压升高时,饱和温度随着升高,则从水变为蒸汽需消耗更多的热量;在燃料量未改变的情况下,由于压力升高,锅炉的蒸发量瞬间降低,导致通过过热器的蒸汽量减少,相对的蒸汽吸热量增大,导致过热蒸汽温度升高。反之亦然。

  • 第17题:

    发热量的变化对输煤系统有何影响?


    正确答案: 发热量低了,则耗煤量加大,输煤系统的负担加重,入厂煤量增加。

  • 第18题:

    问答题
    试比较水刺非织造材料和针刺非织造材料的结构性能差别。

    正确答案: 水刺加固纤网利用高速水射流连续不断地冲击纤维,纤网中纤维在水力作用下相互缠结,因此水刺非织造材料纤网中纤维为柔性缠绕结构。相对而言,针刺加固纤网则为刚性缠绕结构。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    机械加工后工件表面层物理机械性能为什么会发生变化?这些变化对产品质量有何影响?

    正确答案: 机械加工过程中,在切削热和切削力的作用下,工件的表层材料产生严重的塑性变形,表层的物理、机械、化学性能与内部组织相比较会发生下属方面的变化:
    (1)提高了表面硬度,产生了加工硬化。
    (2)表层和深层之间具有残余拉应力或压应力。
    (3)表层的金相组织也发生了变化。
    加工硬化对耐磨性的影响:一定程度的加工硬化能减少摩擦表面接触部位的弹性和塑性变形,使耐磨性有所提高,但表面硬化过度时,会引起表层金属的脆性增大,磨损加剧甚至产生微裂纹、表层剥落,耐磨性下降。
    加工硬化对疲劳强度的影响:零件表层有一定程度的加工硬化可以阻碍疲劳裂纹的产生和已有裂纹的扩展,因此可以提高零件的疲劳强度。但是加工硬化程度过高时,表层的塑性会降低,反而容易产生微裂纹而降低疲劳强度。因此加工硬化程度应控制在一定范围之内。
    表层残余压应力对疲劳强度的影响:残余压应力可以抵消部分工作载荷引起的拉应力,延缓疲劳裂纹的产生和扩展,因而提高了零件的疲劳强度;残余拉应力则容易使已加工表面产生微裂纹而降低疲劳强度。
    解析: 暂无解析