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第1题：
简述变形产生的原因。
正确答案: ①铸件本身结构不合理，凝固收缩产生变形。
②模具结构不合理。
③顶出过程中，顶出温度过高，顶出结构不好，顶出有冲击，顶出力不均衡。
④已产生粘模，但尚未达到铸件脱不出的情况下。
⑤浇口系统，排溢系统布置不合理，引起收缩变形。 -
第2题：
简述煤层气排放过程中煤体应力的变化规律。
正确答案: 从煤层气压力的变化超势看，在排放初期，裂隙处的煤层气要比基质块体内的煤层气流动速度快，煤层气压力衰减迅速。这一情况导致的直接结果是裂隙处的煤体有效应力同样比基质超导体内的有效应力增加迅速。由于基质块体内部的煤层气渗流是一个缓慢的过程，有效应力的增加相对平稳，而裂隙处的煤层气渗流速度快，有效应力在排放初期迅速增长，在排放后期，裂隙内的煤层气压力趋于平衡，裂隙与基质块体内的煤层气解吸速度相当，有效应力变化趋势趋于一致。 -
第3题：
简述煤粉自流的原因及影响。
正确答案:煤粉有极大的表面积，约比原煤大300~800倍，其外型是不规则的，颗粒之间吸附着大量的空气，故煤粉有一定的流动性，不易堆集，当煤粉越细、越干燥，它的流动性也就越大。
煤粉在粉仓内，其粉位高度在3~4米以上时，则粉仓下部的煤粉受到一定的压力，颗粒之间吸附的空气大为减少，所以，粉不易自流。
但当粉位降低时，其粉仓下部的压力就减少了，空气膜的弹力加大，所以，此时煤粉仓下部的煤粉容易自流。
由于煤粉自流，造成给粉机给粉不均，影响锅炉的燃烧稳定，以致发生水位，汽温过低过高的事故。
为防止煤粉自流，应保持粉位在四米以上运行，并保证水分细度合格。 -
第4题：
位于支承压力区内的煤体和岩层因（）增高而产生一定的垂直压缩变形。
正确答案:压力 -
第5题：
简述运行中导致主轴发生过量塑性变形的主要原因。
正确答案: （1）停机过程中冷却不均匀产生的热应力
（2）运行超速，质量偏心引起的离心力过大
（3）启动未严格地按操作规程进行
（4）运行中汽轮机动、静部件发生摩擦造成的局部肿胀 -
第6题：
煤浆罐搅拌器过载跳车的原因（）。
- A、煤浆浓度过高
- B、搅拌器轴承间隙小
- C、煤浆罐底部煤粉沉积
- D、搅拌轴变形
正确答案:A,B,C,D -
第7题：
简述煤污染比燃油造成的环境污染严重的原因。
正确答案: 原因有三：
第一，煤的发热量低，灰分含量高，含硫量虽然可能比重油低，但为了获得同样的热量所消耗的煤量要大的多，所以产生的硫氧化物反而可能更多；
第二，煤的含氮量约比重油高5倍，因而氮氧化物的生成量也高于重油；
第三，煤燃烧还会带来汞、砷等微量重金属污染，氟、氯等卤素污染和低水平的放射性污染等。 -
第8题：
简述输煤皮带撕裂的原因及处理？
正确答案:原因（1）落煤管内衬板落下或导煤槽铁板碰刮皮带；
（2）落煤管、导煤槽内卡住铁件，碰刮皮带；
（3）托辊或清扫器等脱落划破皮带；
（4）尖锐硬物进入滚筒；
（5）犁煤器刀口不平滑。
处理（1）发生撕裂应紧急停用，保留现状向班长汇报。
（2）如果输煤皮带边沿撕坏，则在停用后，割除撕坏部分，防止事故扩大。
（3）待运行主值观察后，找出原因，消除障碍物，方可决定能否启动。 -
第9题：
简述叶轮给煤机运行时洒煤严重或满煤的原因是什么？怎样处理？
正确答案:原因：（1）内侧托板和两端挡煤板安装不当或损坏；
（2）落煤管磨通；
（3）导料槽挡煤板磨损严重；
（4）落煤管进、出口处有杂物；
（5）先停皮带机，后停叶轮给煤机。
处理方法：（1）改进安装方式或修复；
（2）补焊；
（3）更换挡煤板；
（4）加强监视，清除杂物；
（5）先停叶轮给煤机，后停皮带机。 -
第10题：
简述输煤胶带跑偏的原因及处理方法。
正确答案:原因：
（1）滚筒黏煤或胶带接口不正
（2）导煤槽偏移、物料偏载
（3）落煤点不正。
处理方法：
（1）修理清扫器，清理黏煤，检修接口
（2）改进导煤槽位置
（3）调整落煤点。 -
第11题：
填空题位于支承压力区内的煤体和岩层因（）增高而产生一定的垂直压缩变形。正确答案： 压力解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述运行中导致主轴发生过量塑性变形的主要原因。正确答案： （1）停机过程中冷却不均匀产生的热应力
（2）运行超速，质量偏心引起的离心力过大
（3）启动未严格地按操作规程进行
（4）运行中汽轮机动、静部件发生摩擦造成的局部肿胀解析： 暂无解析 -
第13题：
简述煤裂隙与煤体渗透性关系。
正确答案: 煤体的渗透性与煤体的裂隙数量之间也具有确定的正比关系。低变质程度的褐煤和高变质程度的无烟煤具有较大的孔隙度，而变质程度中等的肥煤和贫煤具有较小的孔隙度，不利于流体的流动。 -
第14题：
简述塑料修复体变形的原因及解决方法。
正确答案:（1）装盒不妥：压力过大使石膏模型破裂。
（2）填塞塑料过迟：调和物超过面团期，填塞后加压时，可导致支架或义齿移位。
（3）基托厚薄不均：聚合收缩大小不一，致使基托变形。
（4）热处理时温度上升过快：基托塑料是不良导体，如热处理时温度上升过快，则外层塑料聚合快，而中心部分聚合慢，造成不均匀收缩而导致基托变形。
（5）出盒过早：热处理完成后，基托在模型和型盒限制下，如果缓慢冷却，则其温度收缩基本可趋势一致。如出盒过早，基托尚未充分冷却，塑料还未硬固，则易变形。 -
第15题：
简述磨煤机石子煤多的原因？
正确答案: 1、磨煤机启停调节不当；
2、紧急停磨；
3、煤质较差；
4、运行后期磨辊、衬瓦、喷嘴环磨损严重；
5、磨运行中出力增加过快，一次风量偏少。 -
第16题：
简述磨煤机断煤的原因？
正确答案: 1、给煤机转速过低；
2、给煤机皮带打滑、皮带断或皮带跑偏；
3、给煤机跳闸；
4、给煤机落煤管或原煤斗落煤管堵塞；
5、给煤机进出口插板门故障；
6、原煤斗断煤。 -
第17题：
简述焙烧炉筒体变形的主要原因？
正确答案: ①进料不均匀或物料严重带水
②突然停电.瓦斯.仪表风等
③火嘴燃烧不均匀造成各区温差过大，或烟道的开度与风机不匹配
④传动机构突发故障 -
第18题：
简述钢结构变形的原因。
正确答案: 钢结构变形的原因主要有两种，一种是受外力作用引起的变形，另一种是由内力作用而引起的变形。 -
第19题：
简述在炉内引起煤粉爆燃的原因？
正确答案: （1）炉膛灭火，未及时切断供粉，炉内积粉较多，第二次再点火时可能引起爆炸。
（2）锅炉运行中个别燃烧器灭火，例如双进双出磨煤机单侧给煤机断煤，两侧燃烧煤粉浓度不均匀，（直吹式制粉系统）储仓式制粉系统个别给粉机故障。
（3）输粉管道积粉、爆燃。
（4）操作不当，使邻近正在运行的磨煤机煤粉漏泄到停用的燃烧器一次风管道内，并与热风混合，引起爆燃。
（5）由于磨煤机停用或磨煤机故障停用时，吹扫不干净，煤粉堆积（缺氧），再次启动磨煤机时，燃烧器射流不稳定，发生爆燃。 -
第20题：
影响振动式给煤机固有频率的原因很多，给煤槽磨损和变形是其中的重要原因。
正确答案:正确 -
第21题：
斗轮机处理下降的原因为（）
- A、斗齿脱落
- B、斗子磨损后向内弯曲变形
- C、斗内粘煤过多
- D、落煤管堵塞
正确答案:A,B,C -
第22题：
简述电动犁煤器犁头升降不灵的原因及处理方法？
正确答案:1、原因：
（1）电动机烧坏
（2）电动推杆机械部分损坏
（3）连杆机构卡塞
（4）犁头、支架变形
（5）控制接触不良
2、处理方法：
（1）更换电动机
（2）检修推杆
（3）消除卡塞
（4）矫正犁头、支架
（5）电气检查控制器 -
第23题：
问答题简述基础变形特点、产生基础变形的原因。正确答案： 基础变形特点主要有：
（1）沉降量，指单独基础的中心沉降值。
（2）沉降差，指两相邻单独基础的沉降量之差。
（3）倾斜，指单独基础在倾斜方向上两端点的沉降差与其距离之比。
（4）局部倾斜，指结构沿纵向6~10m以内两点沉降差与其距离的比值。
基础变形原因主要有：
（1）地质勘测原因；
（2）设计原因；
（3）施工原因；
（3）其他原因。解析： 暂无解析