什么是填料塔？有什么优点？

第1题：

填料塔的结构与操作？塔填料应满足什么要求？

正确答案: 填料塔为一直立式圆筒，内有填料乱堆或整堆在靠近筒底部的支承板上。气体从底部被送入，液体在塔顶经分布器被喷洒到填料层表面上。液体在填料层中有倾向塔壁流动的趋势；故填料层较高时常将其分成数段，两段之间设立液体再分布器。液体在填料表面分散成薄膜，经填料间的缝隙下流，亦可能成液滴落下。填料层的润湿表面就成为气、液接触的传质表面。填料层内气、液两相呈逆流接触（近年也出现并流式塔，气体亦从塔顶进入，可避免液泛及减少阻力）。两相的组成是沿塔高连续改变的，这一点与板式塔内组成作所跃式变化迥然不同。
它们应能使气、液接触面大，传质系数高，同时通过量大而阻力小，所以要求填料层空隙率（单位体积填料层的空隙体积）高，比表面（单位体积填料层的表面积）大，表面润滑性能好，并且在结构上还要有利于两相密切接触，促进湍动。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性，并具有一定的机械强度，使塔底部的填料不致因受压而碎裂、变形。

第2题：

填料塔中填料的作用是什么？

正确答案:作用是改变流体的流动状态，以增强其流体的湍懂程度，增大两相的接触面积，填料层越高，填料表面积越大，则吸附效率越高。

第3题：

什么是填料塔？有何优缺点？

正确答案: 填料塔在塔内装有一定高度的填料，属于汽液连续接触的设备。
优点：流体流动阻力小，结构简单，造价低，安装方便。缺点：容易污染和堵塞。

第4题：

填料塔中设置液体再分布器的目的？有什么要求？

正确答案: 在填料塔中，液体沿填料表面流下时（对于一般瓷环填料），往往有向塔壁流动的趋势，构成液体分布不均匀的现象，并随填料层增高而加剧，甚至可使塔中心的填料不能被湿润而成了“干堆”，直接降低了传热效率。
为了减轻液体分布不均匀现象，必须设置液体再分布器。
液体再分布器在填料层中的间距与塔径和填料类型有关，一般取3～5倍的塔径。并应有足够的强度、耐久性和自由截面积。

第5题：

述填料塔的结构与操作？塔填料应满足什么要求？

正确答案: 填料塔为一直立式圆筒，内有填料乱堆或整堆在靠近筒底部的支承板上。气体从底部被送入，液体在塔顶经分布器被喷洒到填料层表面上。液体在填料层中有倾向塔壁流动的趋势；故填料层较高时常将其分成数段，两段之间设立液体再分布器。液体在填料表面分散成薄膜，经填料间的缝隙下流，亦可能成液滴落下。填料层的润湿表面就成为气、液接触的传质表面。填料层内气、液两相呈逆流接触（近年也出现并流式塔，气体亦从塔顶进入，可避免液泛及减少阻力）。两相的组成是沿塔高连续改变的，这一点与板式塔内组成作所跃式变化迥然不同。
它们应能使气、液接触面大，传质系数高，同时通过量大而阻力小，所以要求填料层空隙率（单位体积填料层的空隙体积）高，比表面（单位体积填料层的表面积）大，表面润滑性能好，并且在结构上还要有利于两相密切接触，促进湍动。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性，并具有一定的机械强度，使塔底部的填料不致因受压而碎裂、变形。

第6题：

什么是填料函式补偿器？其特点和优点有哪些？

正确答案: 填料函式补偿器是由管子和滑动套筒组成，利用填料和压盖保持密封。为了防止管子从滑动套筒内拔出，在滑动套筒和管子内端装有防止脱落的限制凸缘。油管路热胀冷缩时，可以利用补偿器管体在补偿器套筒内滑动来达到减小热应力的目的。
其优点是：结构简单、紧凑，补偿能力大（可达0.2—0.25米以上），使用时不需做复杂的计算。缺点是：严密性差，必须定期更换填料，支管沉陷或管子歪斜有卡位的危险。一般适用于小压力（98kPA.和大口径管路上。

第7题：

全填料型减压塔有何优点？

正确答案: 减压塔采用全填料，降低了减压塔精馏段压降，提高闪蒸段真空度，有利于产品分离，精馏段真空度提高，各侧线产品相对挥发度提高，有利于各侧线或油品分离，提高了分离精确度，从而提高产品质量和收率。

第8题：

规整填料与筛板塔相比，有什么特点。

正确答案: （1）压降小，在正常的情况下，规整填料的阻力只有相应筛板塔阻力的1/5---1/6。
（2）热质交换充分，分离效果好，产品提取率高。
（3）操作弹性大，不大可能产生液泛或漏液。
（4）液体滞留量小，启动和负荷调节范围大。
（5）由于塔板阻力小，上下塔操作压力相应可以降低，空压机出口压力也随之降低，能耗降低。
（6）塔的直径比筛板塔的直径小。
（7）制造成本高。

第9题：

规整填料塔与筛板塔相比有什么优点？

正确答案: 1、）压降小。
2、）热质交换充分，分离效率高，产品提取率高。
3、）操作弹性大，不产生液泛和漏液，调节负荷范围大，适应性大。
4、）液体滞留量少，启动和负荷调节速度快。
5、）节约能源。
6、）塔径可以减小。

第10题：

问答题

规整填料塔与筛板塔相比有什么优点？

正确答案： 1、）压降小。
2、）热质交换充分，分离效率高，产品提取率高。
3、）操作弹性大，不产生液泛和漏液，调节负荷范围大，适应性大。
4、）液体滞留量少，启动和负荷调节速度快。
5、）节约能源。
6、）塔径可以减小。

解析：暂无解析

第11题：

问答题

规整填料与筛板塔相比，有什么特点。

正确答案：（1）压降小，在正常的情况下，规整填料的阻力只有相应筛板塔阻力的1/5---1/6。
（2）热质交换充分，分离效果好，产品提取率高。
（3）操作弹性大，不大可能产生液泛或漏液。
（4）液体滞留量小，启动和负荷调节范围大。
（5）由于塔板阻力小，上下塔操作压力相应可以降低，空压机出口压力也随之降低，能耗降低。
（6）塔的直径比筛板塔的直径小。
（7）制造成本高。

解析：暂无解析

第12题：

问答题

无氢制氩流程的优点是什么？为什么采用填料塔能实现无氢制氩？

正确答案：优点：
（1）能耗低。
（2）产品（氧、氮和氩）提取率高。
（3）操作弹性大。
（4）由于填料塔的液体滞留量很小，因此有利于变负荷工况生产。
（5）制氩流程大为简化，提高了设备运转的可靠性。
（6）由于不需要制氢车间，打打提高了设备运转的安全性。
（7）由于取消了氩纯化设备和制氢设备、氩纯化车间和制氢车间，所以相应的工程建设和安装费大为降低。
（8）消除了环境污染。
利用规整填料可以使每块理论塔板的阻力降低到49.03~98.06Pa（5~10mmH₂O），这么小的压力降允许粗氩塔设置足够多的理论塔板数直接通过低温精馏生产出氧含量极低的粗氩，这是全精馏无氢制氩工艺得以实现的根本原因。