试述加热炉的主要工艺计算步骤。
题目
试述加热炉的主要工艺计算步骤。
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第1题：
加热炉正常停炉步骤顺序是：（）。 ①根据工艺规定速度降温，逐渐减少燃料气量及燃烧火嘴，直至全部灭掉 ②关闭长明灯 ③开大烟道挡板、风门，让加热炉自然降温
- A、②、③、①
- B、①、③、②
- C、③、①、②
- D、①、②、③
正确答案:D -
第2题：
试述计算机汇总的步骤？
正确答案: 第一，编码。（主要是建立编码手册）
第二，登录。（过录到资料卡片上）
第三，录入。（录入到计算机的存储设备上）
第四，程序编制。（计算机输入指令，指令就是程序） -
第3题：
试述采用粘接工艺修复零件的一般步骤？
正确答案: 大致分为三步：粘合表面的清洗、粘接剂的调制和粘接固化。 -
第4题：
加热炉的主要工艺指标是什么？
正确答案: （1）热负荷：它表示加热炉生产能力的大小。
（2）炉膛温度：加热炉的炉膛温度不能太高，一般控制在800℃左右，但不是绝对的。炉膛温度高有利于辐射传热，但太高后会使炉管结焦和烧坏。此外，进入对流室的烟气温度也会过高，对流管易烧坏。因些，炉膛温度是确保加热炉长周期安全运转的一个重要指标。增加辐射管面积可以降低炉膛温度，但要求受热均匀适量。过多增加辐射管，处理量并不能与炉管成比例增加，反而会浪费钢材。
（3）炉膛热强度（或叫体积热强度）：当炉膛尺寸确定后，多烧燃料就必然会提高炉膛热强度。相应地，炉膛温度也会提高，炉管的受热量也就增多。一般管式加热炉的炉膛热强度为：在烧油时应小于124kW／m3；在烧气时应小于165kW／m3。
（4）炉管表面热强度：炉管表面热强度越高，在一定热负荷下，所需要的炉管就越少，炉子体积可减小，投资可以降低，所以要尽可能地提高炉管的表面热强度。但是，提高炉管的表面热强度也受到一定的限制，这是因为：
①炉管热强度增加，管壁温度也会增加，靠近管壁处的油品就会因过热而裂解结焦，在结焦严重时，可能会引起炉管破裂。
②在炉膛内，炉管各处受热是不均匀的，因为炉管面对火焰处直接受火焰辐射，而背对火焰处则只受炉墙的反射热，所以面对火焰处受热强度就比背对火焰处高；在管长方向，靠火焰近处比远处受辐射热要大；从全炉看，各根炉管离火焰距离也不一样，炉管受的辐射热也不一样。为了保证高热强度处的炉管不结焦、不烧坏，只有合理地选用炉管热强度，使炉管各处的受热尽量达到均匀。
为了使辐射炉管表面热强度比较均匀，一般可以采用以下方法：
①尽量采用双面受辐射的炉管。单排炉管双侧见火，要比单侧见火受热均匀得多；双排炉管双侧见火也要比单排炉管单侧见火受热均匀些。
②在圆筒炉内为减小沿炉管长度而产生的受热不均匀性，要选择合适的辐射室高径比，同时要选择合适的燃烧器，使燃烧器的火焰长度与炉管长度不能相差太大，例如辐射管长为15m．选用火焰长度为12～13m的燃烧器，这样炉管上下受热趋向均匀。
③在立式炉内，有的在炉子侧面采用多喷嘴；有的在两排喷嘴间加花墙；也有在炉子上部加喷嘴，以上措施都是为了改善炉管受热均匀。
（5）加热炉的热效率：热效率是衡量燃料消耗的指标，也是加热炉操作水平高低的指标之一。热效率越高说明燃料的有效利用率越高，燃料耗量就越低。
（6）油品在管内的流速及压力降：油品在管内的流速不能太低，否则易使管内油品结焦而烧坏炉管。因为流速太低时，管内边界层厚度大，传热慢，管壁温度升高，而且油品在管内停留时间长。
油品在管内的流速也不能太大，因为太大时，压力降也大，而压力降受泵扬程的限制，故流速是根据允许的压力降而确定的。
加热炉的压力降也是判断炉管是否结焦的一个主要指标。如果冷油流速未变，压力降增加，就是炉管结焦的象征。因为结焦后，炉管内径变小，油品的实际流速增加，压力降也就增加了。 -
第5题：
试述加热炉的正确停炉的步骤？
正确答案: 1.按工艺规定逐步降低加热炉出口温度。
2.当温度低到适当值以后，将自动燃烧控制转换成手动控制。
3.熄火时应先关燃料油、燃料气，然后再关雾化蒸汽，再关一次风门。
4.所有主烧嘴熄灭时引起风机的调节或开、停应符合工艺要求。
5.熄长明灯。
6.切断工艺介质。
7.关闭加热炉所有的开孔，如风门、配风器等。 -
第6题：
关于加热炉正常停炉步骤，下列说法错误的是（）
- A、根据工艺规定的速度降温
- B、逐步关闭燃料气火嘴
- C、逐步关闭长明灯
- D、关闭烟道挡板、风门，让加热炉自然降温
正确答案:D -
第7题：
试述石油体积和质量计算步骤。
正确答案: （1）基于体积的计算步骤：
①由油水总高查油罐容积表，得到总计量体积（Vto）；
②扣除游离水高度查油罐容积表得到的游离水体积（Vfw）；
③应用罐壁温度影响的修正系数（CTSH），得到毛计量体积（Vgo）；
④对应浮顶罐，还应从中扣除浮顶排液体积（VrD.；
⑤将毛计量体积（Vgo）修正到标准温度，得出毛标准体积（Vgs）；
⑥用沉淀物和水（SW）的修正值（CSW）修正毛标准体积（Vgs），可以得到净标准体积（Vhs）；
⑦如果需要油品的净表观质量（mn），可通过净标准体积（Vns）与表观质量换算系数（WCF.相乘得到。（2）基于质量的计算步骤：
①由油水总高查油罐容积表，得到总计量体积（Vto）；
②扣除游离水高度查油罐容积表得到的游离水体积（Vfw）；
③应用罐壁温度影响的修正系数（CTSH），得到毛计量体积（Vgo）；
④将毛计量体积（Vgo）修正到标准温度，得出毛标准体积（Vgs）；
⑤用毛标准体积（Vgs）乘以表观质量换算系数（WCF.，再减去浮顶的表观质量（mfr）得到油品的毛表观质量（mg）；
⑥用沉淀物和水（Vgs）的修正值（CSW）修正油品的毛表观质量（mfr），可得到油品的净表观质量（mn）。 -
第8题：
加热炉的工艺指标主要有哪些？
正确答案: （1）热负荷
（2）炉膛温度
（3）炉膛热强度
（4）炉管表面热强度
（5）加热炉的热效率
（6）炉管内介质流速及压力降 -
第9题：
试述水轮发电机轴线测定及调整的方法、步骤及工艺要求、
正确答案: （1）轴线测定方法：盘车包括机械盘车、电气盘车及手动盘车；
（2）调整步骤：
1）盘车测量各部摆度
2）根据盘车结果进行计算、分析
3）轴线调整、包括加垫、刮削两种方法、
4）重复1）-3）至各部位摆度符合要求； -
第10题：
试述功效函数图及其计算机模拟研究的步骤。
正确答案: (1)收集实际的质控数据，作为模拟的基础。计算收集质控数据的均值和标准差(包括总标准差S1，批间标准差Sb和批内标准差Sw)。在进行模拟研究时需确定在分析批中，质控测定值的个数(N)，质控品浓度的真值(u)，分析方法的固有随机误差(σ)。通常由X估计u，s估计σ。
(2)在估计的用X和s基础上，计算不同质控规则的质控限。
(3)使用适当的随机数字计算机程序产生具有要求分布的多组数据。通常加入误差分量到质控品浓度的“真”值(u)中来模拟质控测定值。对于稳定的分析性能，加人的只是方法固有的随机误差；总共模拟400批的正态(0，1)随机数。
(4)应用所选择的质控规则或方法来判断模拟分析批的数据(质控测定值个数为N)是在控还是失控，计算此误差条件下的失控批数，将失控批数除以总批数可得到相应的概率，即假失控概率Pfr。
(5)加入各种大小的误差到模拟模型中，通常是测定方法标准差的倍数来加人误差，系统误差水平为0.5s，1.00S，2.00S，3.00s，和4.00S；随机误差水平为1.25，1.50，1.75，2.00，2.50和3.00。在具体的操作上，则是通过调整模拟值的均值来模拟系统误差；通过加人适当的误差增量到标准差中模拟随机误差并可对系统误差和随机误差分别进行模拟实验。
(6)在每一误差水平，应用所选择的质控规则检验模拟分析批的数据，如上第4步，计算每一误差水平的失控批数，将每一误差水平的失控批数除以总批数，即得到每一误差水平的误差检出概率Ped。
(7)在模拟研究中，每批可有1、2、3、4、5、6、8、10、12、16、20个质控测定值。 -
第11题：
试述铆接半圆头铆钉的工艺步骤。
正确答案: 铆接半圆头铆钉的工艺步骤：
⑴把板料互相贴合。
⑵划线钻孔、孔口倒角。
⑶铆钉插入孔内。
⑷用压紧冲头压紧板料。
⑸用锤子镦粗伸出部分，并初步铆打成形，然后用罩模修整。 -
第12题：
问答题试述制定机械加工工艺规程的步骤。正确答案： （1）确定生产类型；
（2）零件工艺分析；
（3）确定毛坯制造方式；
（4）选择定位基准、拟定工艺路线；
（5）确定各工序的设备和工艺装备；
（6）确定加工余量、工序尺寸；
（7）确定切削用量及时间定额；
（8）填写工艺文件。解析： 暂无解析 -
第13题：
试述加热炉的主要工艺计算步骤。
正确答案: 当炉型确定后，根据工艺条件和燃料性质选定过剩空气系数后要进行下述计算
1.加热炉的总热负荷计算
2.燃烧过程计算
3.辐射段计算
4.对流段计算
5.炉管压力降计算
6.烟囱计算
7.总结整理
8.如果有余热回收还要进行烟风道的阻力计算 -
第14题：
试述汽轮机本体检修工艺规程的编写步骤和主要内容。
正确答案: （1）收集汽轮机本体的有关资料
（2）编写汽轮机设备的名称、技术参数
（3）编写汽轮机设备的备品配件及检修周期
（4）确定汽轮机本体检修项目、步骤
（5）对照汽轮机本体检修项目写出每一项的检修步骤、方法及相应的质量标准 -
第15题：
试述挖补的工艺步骤。
正确答案: 挖补的工艺步骤如下：
1、检查损坏情况，确定挖补范围。
2、依照确定的挖补范围，制出纸样板。
3、依纸样板下料，制作镶补件，并留适当加工余量。
4、加工成形，使之与待切除部位表面形状完全吻合。
5、将镶补件按原定位置贴靠、夹紧、划出切除部分的边缘线、并切去、使新件按挖补位置对好缝口。
6、焊接。先在对接缝口上作定位焊，经敲击整平后，再顺次施焊。
7、用平锤敲击整平，消除焊接应力，再用木锤作全面整形。 -
第16题：
试述影响加热炉平稳操作的主要因素？
正确答案: 影响加热炉平稳操作的主要因素如下：
（1） 燃料气或燃料油压力波动，引起炉温波动；
（2） 环境温度变化较大；
（3） 入炉空气量变化。入炉空气量是通过风门和烟道挡板来调节的，气象条件的变化使空气的温度和密度发生变化，尤其对自然通风的炉子（烟囱抽力的变化使进炉的空气量变化）；
（4） 炉管流量的变化或进料温度会破坏全塔原来的热平衡，使炉温波动。 -
第17题：
简述焦化加热炉开工主要操作步骤。
正确答案: ①做好开工前准备工作
②蒸汽贯通
③设备和管线试压
④按开工指标点火升温 -
第18题：
加热炉生产中主要测量的工艺参数有那些，其物理意义是什么？
正确答案: 温度：表征物体冷热程度的物理量。
压力：垂直均匀作用于物体单位面积的力。
流量：单位时间内通过管道某一横截面积的物质量，为此物质量的瞬时流量。 -
第19题：
说明加热炉的主要开工步骤。
正确答案: （1）做好开工前的准备
（2）蒸汽贯通吹扫。
（3）设备管道试压。
（4）按升温曲线烘炉。
（5）开工 -
第20题：
试述玉米淀粉的生产工艺流程及关键步骤。
正确答案: 玉米淀粉的生产工艺流程分为4个部分：
①玉米的清理去杂
②玉米的湿磨分离
③淀粉的脱水干燥
④副产品的回收利用。
关键步骤是玉米的湿磨分离：
①浸泡是湿磨的第一环节，一般情况下，将玉米子粒浸泡在含有0.2%-0.3%浓度的亚硫酸水溶液中，在48-55℃的温度下，保持60-72h，及完成浸泡操作。经浸泡、软化的玉米进行破碎，将其中的胚芽分离出来
②破碎和分离胚芽后，破碎浆料中含有大量的淀粉成分，其与蛋白质、纤维等仍是结合状态，因此要经过精细磨碎，使淀粉最大限度地与蛋白质和纤维素分散
③经过纤维分离、麸质分离，排除可溶性物质后就得到了纯净的淀粉乳悬浮液。经脱水干燥后得到粉末状淀粉。 -
第21题：
试述测量的主要步骤？
正确答案: 首先，要把测量对象以概念的形式表示出来，或形成概念化认识。
第二步对概念进行操作化加工，将它们变为可测量的变量。（先将概念操作化成指标，然后再将指标设计成在调查中可以用语言表达的提问。其中构造指标是关键的一步。）
第三步，用测量工具对测量对象进行经验观察，这是“资料收集”的任务。 -
第22题：
试述冷卷弯工艺的步骤？
正确答案: 钢板的卷弯大体要分为预弯、对中和卷弯三个步骤完成。
1、预弯不同类型的卷板机，剩余直边的长度不同，由于剩余直边在卷弯时得不到弯曲，所以要进行预弯，且预弯的长度要大于理论剩余直边的长度。预弯的方法有手工预弯、压力机预弯和卷板机预弯。
2、对中对中的目的是使工件的弯曲线与轴辊线平行，保证卷弯后工件形状的准确。
3、卷弯卷弯大体可以分为等曲度、变曲度和锥形三种类型。 -
第23题：
问答题试述冷卷弯工艺的步骤？正确答案： 钢板的卷弯大体要分为预弯、对中和卷弯三个步骤完成。
1、预弯不同类型的卷板机，剩余直边的长度不同，由于剩余直边在卷弯时得不到弯曲，所以要进行预弯，且预弯的长度要大于理论剩余直边的长度。预弯的方法有手工预弯、压力机预弯和卷板机预弯。
2、对中对中的目的是使工件的弯曲线与轴辊线平行，保证卷弯后工件形状的准确。
3、卷弯卷弯大体可以分为等曲度、变曲度和锥形三种类型。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题试述计算机汇总的步骤？正确答案： 第一，编码。（主要是建立编码手册）
第二，登录。（过录到资料卡片上）
第三，录入。（录入到计算机的存储设备上）
第四，程序编制。（计算机输入指令，指令就是程序）解析： 暂无解析