参考答案和解析
正确答案:
1、设备上：锤头细、打击无力、漏料、电磁阀卡、下料口阳极倾斜、风压小。
2、工艺上：分子比高壳面硬、电解质流动性不好、铝水平高、沉淀多、中缝有隔墙、电解质水平过低、电解质水平过高。
3、操作上：手动电磁阀过频、下料口沉淀未及时处理，中缝上料不规范。
2、工艺上：分子比高壳面硬、电解质流动性不好、铝水平高、沉淀多、中缝有隔墙、电解质水平过低、电解质水平过高。
3、操作上：手动电磁阀过频、下料口沉淀未及时处理，中缝上料不规范。
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第1题：
简述油罐罐底弓形边缘板下料，坡口开设及组对过程。
正确答案: 1.按图所给边缘板进行下料，开设坡口但边缘板间拼接缝端下料时应考虑焊接收缩变形，即下料时应下成坡口间隙，外小里大的形式，一般外侧间隙为6-7mm，里侧为8-12mm；
2.按要求进行边缘板的组对，边缘板下所垫的垫板与边缘板间的间隙不能过大，应≤1mm，以利焊接。 -
第2题：
随时检查各下料点是否堵料。
正确答案:正确 -
第3题：
清除皮带下料口堵料时，应先停机；现场清料时边点动设备，边清理堵塞物料
正确答案:正确 -
第4题：
简述堵管的原因及排解方法。
正确答案: 原因：
1.压缩空气流量不足。
2.压缩空气压力突降。
3.物料流化状况不好。
4.输灰管道有泄漏。
5.灰库背压过高。
处理：
1.查出原因，是否有泄漏处，二次进气阀是否全开。
2.是否支气管用气过量是否有泄漏处，输灰管路各吹堵蝶阀关闭是否严密，如不严，更换阀门。
3.检查流化层。
4.排除泄漏。
5.调整合理的背压。 -
第5题：
出现添加剂加料故障，可能的原因是（）。
- A、计量仓补充料时间过长
- B、计量仓排料时间过长
- C、添加剂风机停车
- D、料仓下料口堵料
正确答案:A,B,D -
第6题：
简述切割下料及坡口加工的一般规定。
正确答案: （1）钢板切割及焊缝破口加工，宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工；罐顶板和罐底板的圆弧边缘，可采用手工火焰切割加工。
（2）对于对接接头、厚度＞10mm的钢板和用于搭接接头、厚度＞16mm的钢板，板边不宜采用剪切加工。
（3）当工作环境低于下列温度时，钢板不得采用剪切加工：普通碳素钢—16℃；低合金钢—12℃。
（4）钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣缺陷。火焰切割坡口产后的硬化层，应磨除。
（5）屈服点＞390MPa的钢板，当用于底圈和第二圈罐壁板时，应对坡口表面进行磁粉或渗透擦伤。 -
第7题：
下料口漏料的原因及措施？
正确答案: 1、定容下料器电磁阀因气源脏造成活塞卡阻，不复位而漏料。
措施：手动下料一次，如果还不复位更换。
2、定容下料器被物料中的渣皮或杂物卡住，不复原位造成漏为料。
措施：手动下料一次即可。 -
第8题：
氯化液下料不畅，大帽带料的原因：（）。
- A、催化剂装载量过多
- B、氯化液碳化物多，太脏
- C、氯化液液封管堵，下料管堵
- D、以上都可能
正确答案:A,B,C -
第9题：
简述德式古气化炉渣口堵。
正确答案:如果堵渣口你得先找到原因为什么堵，一般在开车时候很少堵除非你温度很低加负荷加的很慢还有可能造成煤浆流量不稳定，在正常的时候堵渣口是因为你的温度有很大的波动CH4控制的太高，不可以控制5000PPM一般最高3000PPM但是时间不能时间过长因为这样很同意堵渣口，如果要是堵了话你可以提温但是速度不能过快大概没半小时10度左右中心氧也要控制好大约百分之20左右一定要时时观察PDI1214就是压差，但有的时候不能太相信它也要看看炉压和合成气出口压力自己算算压差这个比较准，一般情况下堵的不厉害的情况下能熔开渣口.最主要的就是温度不要有大波动，而且要看灰熔点，把石灰石的配比也要配好要长做灰熔点。
一方面是由于气化炉操作温度不当而引起的。气化炉温度的控制原则就是在保证液态排渣的情况下尽可能维持较低的温度，但是如果温度控制过低，渣的流动性就会变差，在锥形渣口处就会越积越多，导致渣口减小，气体在燃烧室停留时间明显增长，气体的成分就会随之改变。
另一方面是由于德士古烧嘴张角增大引起的。德士古烧嘴的张角有严格的设计尺寸，在运行较长的时间以后，烧嘴磨损，张角增大，燃烧不好，高压下带向炉壁的灰渣就会增加，当渣积到一定的程度，在重力和气体冲击力的双重影响下，积渣顺着炉壁流向渣口，渣在渣口处聚积，渣口随之变小。
出现渣口不畅的情况时，应该及时调整氧煤比，提高炉膛温度，缓慢熔渣。这个过程不能太急，而且，加氧要严格遵守多次少量的原则，避免造成渣口再次缩小，因为这时渣量加大。同时注意炉温的变化趋势，如果发现及时，通过提高氧煤比，一般在8h内就可恢复，当渣口恢复正常，气体成分也相对稳定了，可以适当减小氧煤比，再观察几个小时，确认无反复迹象，恢复到正常操作温度运行。
渣口堵的判断方法：
1.看压差气化炉的压力和洗涤塔的出口压力自己算，压差大就是有点堵。
2.看PDI1214这个不是很准。
3.看气化炉的液位如果堵的话液位波动很大。
4.合成气气体分析结果CO少CO2多，CH4波动的太大。
5.看渣样去锁斗底下看。 -
第10题：
简述经常堵管的原因？
正确答案: a.管子里面有异物，采用吹堵装置把它吹通。
b.出料阀漏气，出料阀的阀体和阀芯已经磨损，解决方法，更换出料阀。
c.进料阀，透气阀，进气阀漏气造成输送气量不够形成堵管，解决方法找出原因看是哪个阀门漏气，再解决漏气的问题。
d.开泵压力过高，原因分析：1，上位机上参数设计不对；2，压力变送器已坏，造成读数不准。
e.仓泵输送的是沉降灰，解决方法是隔断沉降灰不使仓泵送沉降灰。 -
第11题：
多选题氯化液下料不畅，大帽带料的原因：（）。A催化剂装载量过多
B氯化液碳化物多，太脏
C氯化液液封管堵，下料管堵
D以上都可能
正确答案： B,D解析： 暂无解析 -
第12题：
判断题清除皮带下料口堵料时，应先停机；现场清料时边点动设备，边清理堵塞物料A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第13题：
氯化液液封管堵，下料管堵的处理方法（）。
- A、立即换液封
- B、停车清洗液封
- C、检查下料管
正确答案:B,C -
第14题：
熟料下料口频繁粘料，是造成熟料游离钙高的主要原因。
正确答案:错误 -
第15题：
各部位下料库要每班清理，防止堵料。（）
正确答案:错误 -
第16题：
简述下料口堵料的危害？
正确答案: 1、易发生电压高异常，易发生效应，使槽况不稳定。
2、造成积料、保温料厚、电解槽不易维护。
3、中缝结壳厚，换极时不易取出。 -
第17题：
清仓捅料或处理下料口堵料，皮带机（）切断上下工序岗位电源、设专人监护。
正确答案:停止运转 -
第18题：
造粒转鼓电流突然降原因，正确的是（）
- A、提升机、鼓风机，回转筛跳车
- B、下料管堵，提升机口或返料口筛网堵塞
- C、正常生产中缺甲醛
- D、尿液量突然过大
正确答案:A,B,C -
第19题：
会导致包装机下料慢的是（）。
- A、研磨机上料斗堵
- B、成品筛网堵
- C、包装机下料口的滤网堵
- D、成品料斗堵
正确答案:C -
第20题：
电解槽加不进料的原因（）。
- A、溜槽下料管堵料
- B、杂质过多
- C、料箱收尘管堵塞
- D、供风压力不足
正确答案:A,B,C,D -
第21题：
简述RO膜污堵的原因？
正确答案: （1）预处理方式不对；
（2）预处理运行不正常；
（3）给水系统材料选择不当；
（4）加化学药品系统不正常；
（5）停运冲洗不当；
（6）操作控制不当；
（7）给水水质恶化；
（8）给水微生物污染。 -
第22题：
多选题电解槽加不进料的原因（）。A溜槽下料管堵料
B杂质过多
C料箱收尘管堵塞
D供风压力不足
正确答案： D,A解析： 暂无解析 -
第23题：
多选题氯化液液封管堵，下料管堵的处理方法（）。A立即换液封
B停车清洗液封
C检查下料管
正确答案： A,C解析： 暂无解析