701-F液位过低对蒸发系统有何影响？有哪些现象？
题目
701-F液位过低对蒸发系统有何影响？有哪些现象？
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第1题：
油箱油位过低有何影响？
正确答案: 启动备用油泵时，造成抽空，油压联锁动作跳车，减少了油箱中的停留时间，对优质稳定不利。 -
第2题：
塔釜液位波动对精馏有何影响？
正确答案: （1）液位过低，易于蒸干，造成设备结焦
（2）液位过高，易造成“淹塔”使产品的质量波动 -
第3题：
循环系统不正常压力高，对蒸发有何影响？有什么现象？
正确答案:循环系统不正常压力高，必然分解率降低，使尿液槽中游离氨含量上升，尿液变稀从而增加了蒸发的负荷，使蒸汽用量增加，同时真空度也要下降，另外，闪蒸槽真空降低也使一段真空度受影响，严重时尿液槽入孔盖要冒出氨气。当尿液槽浓度变稀，氨含量上升，会使303-J汽化，打不起量有时必须开两台或进口加些水才能解决。 -
第4题：
TEP蒸发器的排硼温度范围是多少？温度过高和过低有何影响？
正确答案: 1.TEP蒸发器的排硼温度范围是35℃≤T≤70℃。
2.浓缩液温度高，如果蒸发器处在“状态5”，则8TEP087/088VB开启10s后返回到“状态6”；并影响07BA的浮顶橡胶膜寿命。
3.浓缩液温度低，如果蒸发器处在“状态5”，则返回到“状态6”，如果蒸发器处在“状态7”，则返回到“状态0”，且排硼管线有可能发生硼结晶。 -
第5题：
分析一下尿素熔融泵在生产中进口液位高对蒸发造粒有何影响？
正确答案: 在正常生产中，熔融泵进口液位应在泵进口管内，当液位高于视境后，由于液位过高，尿液停留时间延长，成品中缩二脲含量增加；液位过高，造成真空下降，二段温度突降，成品中水含量升高。同时会造成蒸发二次蒸汽雾沫夹带严重。 -
第6题：
分馏塔顶回流罐液位过高，过低有何危害？
正确答案: 过高会造成反应憋压，气压机抽空；
过低顶回流泵抽空，顶回流中断，导致分馏塔顶超温，影响产品质量。 -
第7题：
高效分离器液位过高、过低有何危害？
正确答案: 1、过高会使液体甲醇带入循环压缩机内造成液击，损坏叶轮造成事故；还会带入反应器内，使反应恶化，产量下降。
2、过低会使高效分离器内的高压气体串入膨胀槽，引起爆炸事故。 -
第8题：
造成空调系统蒸发压力过低的原因有哪些？
正确答案: 造成蒸发压力过低的原因有：
（1）供液量不足；
（2）压缩机能量过大或蒸发器热负荷过小；
（3）蒸发管表面积油或积霜。 -
第9题：
气化炉温度过低对系统有何影响？
正确答案: ①灰渣粘度增加，排渣困难，以堵塞渣口，造成气化炉阻力增加。②碳化率降低，影响产气量。 -
第10题：
问答题密封油系统浮子油箱的油位过高或过低有哪些影响？正确答案： 油位过高：说明浮子阀未有效地打开，造成氢气侧回油不通畅；甚至发电机进油，危害发电机组安全运行。
油位过低：说明浮子阀未有效地关闭，有可能造成氢气大量外排，引起机内压力的下降，危害发电机组安全运行。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题气化炉操作温度过高、过低对系统有何影响？正确答案： 温度过高影响有：
（1）温度过高，灰渣粘度降低，对耐火砖冲刷加剧，进而导致炉砖裂纹、剥落甚至爆裂，降低炉砖使用寿命。
（2）耐火砖最高耐温亦有限，温度太高对耐火砖的腐蚀亦加剧。
（3）温度太高则合成气中有效成份降低，二氧化碳含量升高，比氧耗增加。
（4）温度太高亦造成系统热负荷过大，使水气比增大。
（5）温度太高，渣中细灰增多，使水气中的细小碳黑增多而难以除去，从而影响水质。
温度过低影响有：
（1）灰渣粘度增大，排渣困难，易堵塞渣口，造成气化炉阻力增大。
（2）碳转化率降低，影响产气率。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题造成空调系统蒸发压力过低的原因有哪些？正确答案： 造成蒸发压力过低的原因有：
（1）供液量不足；
（2）压缩机能量过大或蒸发器热负荷过小；
（3）蒸发管表面积油或积霜。解析： 暂无解析 -
第13题：
冰机油位过低、过高对冰机有何影响？
正确答案:油位低于1/2时，会使油压过低使联锁动作引起冰机跳车，也会使冰机得不到充分润滑，造成机件磨损。油位过高，会造成机组奔油，使润滑油进入水冷器，结成油膜，降低冷却效果，影响生产。 -
第14题：
蒸发器液位控制的过高或过低对生产的影响（）
- A、液面过高，液柱静压增加，只是影响蒸发效率而且不会跑碱
- B、液面过低，溶液的沸腾猛烈又易造成雾沫夹带碱严重
- C、液面过低，溶液是比较沸腾但不会造成雾沫夹带碱严重
- D、液面过高，液柱静压增加，不仅影响蒸发效率而且容易跑碱
正确答案:B,D -
第15题：
高压脱丙烷塔塔釜温度控制过低或过高，对系统有何影响？
正确答案:1.高压脱丙烷塔塔釜温度控制过低，则低压脱丙烷塔塔釜中碳三浓度上升，低压脱丙烷塔釜液流量增大，从而使双塔脱丙烷系统内循环量过大，低压脱丙烷塔将发生液泛等后果。
2.高压脱丙烷塔塔釜温度控制过高，则可使塔顶碳三产品中碳四含量超标，并影响后系统的正常运行。 -
第16题：
循环系统不正常，压力高，对蒸发系统有何影响？
正确答案: 循环系统不正常，压力高，分解率自然降低，使尿液槽中游离氨含量上升，尿液浓度低，从而增加蒸发的负荷，使蒸汽用量增加，同时也造成蒸发系统真空度下降，严重时尿液泵会出现汽化现象，影响正常运行。 -
第17题：
低压系统压力过高，对蒸发系统有何影响？
正确答案: ①压力过高，低压分解不好；
②负荷后移至蒸发系统；
③蒸发温度、真空不易控制，影响产品质量。 -
第18题：
高分液位过高或过低有何危害？如何处理？
正确答案: 高压分离器和低压分离器之间是高低压的分界线，高压分离器液位过高危及循环氢压缩机的安全，过低会窜压导致低分爆炸，因此高分液位是一个非常重要的控制参数。通常为了安全起见高分都设置低液位报警及低低液位安全联锁和高液位报警及液位过高安全联锁系统。
较早建成的加氢裂化一般是冷高分流程：当高分液面过低，会导致气体因液封不足而被夹带至下游造成低分压力波动甚至超压。高分液位高造成高分顶部分离空间减少，使得循环氢易携带液体，损坏循环氢压缩机。
新建成的加氢裂化出于能量优化的考虑，一般采用热高分流程：反应产物经过换热后，进入热高分，热高分油减压后进入热低分，热高分气体由空冷器冷却进入冷高分，进行气、油、水三相分离。冷高分气体（循环氢）进入循环氢压缩机入口循环使用。冷高分油减压后进入冷低分，冷低分气体脱硫后出装置；冷低分油经与热高分气换热后进入分馏系统。热低分气经过水冷冷却后至冷低压分离器，热低分油汇合经过换热的冷低分油进入分馏系统。
可能导致高分液位大幅波动的原因有两个：①高分进油量大幅波动或突然中断。②测量仪表或调节阀故障。
在高分液位调节阀不能自动地有效控制高分液位时，处理办法主要是将高分液位改手动操作直到液位正常，或者在情况紧急时人工到现场盯住液面计用调节阀的上下手阀或副线阀控制。
新近开工的加氢裂化通常会设互为备用的两套液控（界控）阀，防止出现仪表问题或者催化剂颗粒堵（卡）住液位调节阀等事故发生时，可以立即启用备用调节阀组。毕竟自动控制高分液位（界位）比人工控制要灵敏和安全。 -
第19题：
气化炉温度过高、过低对系统有何影响？
正确答案: 温度过高的影响：①温度过高，灰渣年度降低，对耐火砖冲刷加剧，进而导致炉砖裂缝、或脱落甚至爆裂，降低炉砖使用寿命。②耐火砖最高耐火温度亦有限，温度太高队耐火砖德腐蚀亦有加剧。③温度太高则合成气中有效成分降低，二氧化碳含量上升，比氧耗加剧。④温度太高亦造成系统热负荷加剧，使水汽比增加。⑤温度太高渣中细灰增加，是水汽中的细小炭黑增加而难以除去，从而影响水质。温度过低影响有：①灰渣年度增加，排渣困难，以堵塞渣口，造成气化炉阻力增加。②碳化率降低，影响产气量。 -
第20题：
密封油系统浮子油箱的油位过高或过低有哪些影响？
正确答案: 油位过高：说明浮子阀未有效地打开，造成氢气侧回油不通畅；甚至发电机进油，危害发电机组安全运行。
油位过低：说明浮子阀未有效地关闭，有可能造成氢气大量外排，引起机内压力的下降，危害发电机组安全运行。 -
第21题：
空穴现象对液压系统有何影响？
正确答案: 空穴现象对液压系统的工作性能影响大，除产生噪音、振动外，还破坏了液流的连续性，从而降低液压泵的吸油能力，增加液压泵的压力和流量脉动，同时，由于零件也受到冲击的作用，因而也会降低零件的使用寿命。 -
第22题：
问答题气化炉温度过低对系统有何影响？正确答案： ①灰渣粘度增加，排渣困难，以堵塞渣口，造成气化炉阻力增加。②碳化率降低，影响产气量。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题入工段分离器液位升高，控制室有何现象？造成液位升高的原因有哪些？对后系统有何危害？正确答案： 现象：LV3002开度变大；LICA3005液位上涨；TI3023、PIA3006上涨；TI3002温度上涨；TI4121温度波动
原因：气化带水；LV3002自调阀卡；T3001冷凝液送不出去；入工段分离器液位假指示
危害：如入工段分离器液位高处理不及时容易造成冷凝液带入变换炉，触媒结块，炉温下降、停车等严重的后果；冷凝液外送不出去易造成冷凝液汽提塔超压；当TI4121温度大幅度波动时，影响低温有机硫水解槽的水解效果，从而影响出工段总硫。解析： 暂无解析