出炉系统有哪些设备容易发生爆炸事故?应该如何处理?

题目

出炉系统有哪些设备容易发生爆炸事故?应该如何处理?


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  • 第1题:

    #2碎煤机运行中发生堵塞如何处理,有哪些事故现象?


    正确答案: 事故现象:#2碎煤机电流示数突然变大,5-2皮带上无煤流。
    处理步骤:1)应立即停止#碎煤机、4-2皮带机、#2振动筛、1-2皮带机、#2叶轮给煤机运行,并汇报班长;
    2)组织人员对#2碎煤机堵煤进行清理,注意做好防止设备突然启动的安全措施;
    3)若急需上煤可先切换至Ⅰ段设备进行上煤;
    4)根据实际情况,可减少上煤量,加强振动筛清理以避免碎煤机堵塞。

  • 第2题:

    槽下装料设备容易发生哪些事故?


    正确答案: (1)电子称失常事故。
    (2)闸门卡住、跑料事故。
    (3)皮带机跑偏事故。
    (4)碎焦卷扬事故。
    (5)刮破皮带机事故。

  • 第3题:

    如何尽量避免出炉作业区域中发生的人身伤害事故?


    正确答案:出炉时氧气瓶距离出炉嘴距离至少在10m以上,以防止出炉高温辐射,造成氧气瓶受热,发生爆炸伤人;氧气胶管与氧管连接使用快捷手柄时,手柄必须能防止回火;出炉用钢筋疏通时,出炉人员应站立在挡屏炉门的侧面,避免炉口因炉内压力大喷热电石造成人员烫伤;出炉用钢筋疏通后,炽热的钢筋放置的炉台上,人员必须注意脚下,避免踩踏热钢筋发生烫伤;出炉用钢筋疏通时应注意前后左右其他人员,避免人员撞伤;热电石锅近处不得站人,避免出炉小车突然启动时,因惯性使液体电石从锅内晃出,造成人员烫伤;出炉小车轨道两侧不得站人,防止小车钢丝绳突然拉断时,钢丝绳崩出打伤人;出炉口操作面附近上方往往有电极糊吊口,吊电极糊时,应在吊口下设专人监护,出炉人员严禁进入吊口区域,防止因电极糊坠落。砸伤出炉人员;拌泥机必须规范使用,如有杂物踩踏卡阻,必须断电后处理,严禁运转中用手、脚直接取出或踩踏卡阻物,造成手、脚绞人等人身伤害;出炉口因环境温度较高且烟尘较大,经常设置有轴流风扇,需要移动轴扇,防止轴流风扇突然倾倒,造成人身伤害;轴流风扇必须有良好的接地且应保持地面干燥,防止触电伤害。

  • 第4题:

    发生爆炸事件,应该如何保护自己?


    正确答案: 立即俯卧,脚朝爆炸方向。

  • 第5题:

    锅炉发生爆炸事故,应采取的控制措施有哪些?


    正确答案: 1、要特别注意水容量较大的锅筒的锅壳、封头或管板、炉胆等主要受压部件的材料、强度,联接型式、焊接与冷加工组装等在设计和制造上是否符合有关规定和标准。
    2、检验与修理锅炉时,对锅筒的苛性脆化、严重腐蚀与变形以及起槽裂纹,要高度警惕,检查要周到细致,修理则必须保证质量,防止因强度不足或裂纹扩展而突然撕裂。
    3、发生严重缺水事故时,一定不能再进水,以免锅筒钢板在过热烧红的情况下,遇水突然冷缩而脆裂。
    4、锅炉的安全附件,特别是安全阀,必须经常保持灵敏、准确、可靠。

  • 第6题:

    出现事故低油压的现象有哪些,应如何处理?


    正确答案: 1.现象
    A.推出事故低油压光字牌,并简报信息及语音报警。
    B.压油罐油压降至2.75Mpa及以下。
    D.压油泵可能不能正常运行,调速系统大量用油,也可能跑油。
    2.处理:
    A.若保护已动作,应监视自动停机正常。
    B.若确认油压已下降至2.75Mpa及以下并继续下降未自动停机,可在上位机或现地LCU上启动“紧急停机”流程实现紧急停机,也可在断开机组出口开关后按紧急停机按钮。
    C.查明油压降低的原因并及时处理。
    D.若调速系统大量跑油,立即关闭101阀。
    E.若是压力表接点误动,联系检修人员处理。

  • 第7题:

    高压可燃气体容易发生爆炸事故。


    正确答案:正确

  • 第8题:

    焦炉出炉煤气设备主要有哪些?


    正确答案: 上升管、桥管、水封阀阀体、集气管、吸气管和焦油盒。

  • 第9题:

    加热炉回火事故现象,下列说法错误的是()

    • A、炉膛内产生正压、防爆门顶开,
    • B、火焰喷出炉膛,回火伤人。
    • C、炉膛内发生爆炸而造成设备的损坏
    • D、炉膛负压指示变成正值

    正确答案:D

  • 第10题:

    对系统低频率事故处理有哪些方法?


    正确答案: (1)调出旋转备用;
    (2)迅速启动备用机组;
    (3)联网系统的事故支持;
    (4)必要时切除负荷(按事先制定的事故拉电序位表执行)。

  • 第11题:

    问答题
    提高金属液流动性的措施有哪些?如何理解铁水的“高温出炉,低温浇注”?

    正确答案: 采用共晶成分的合金、减小合金的结晶温度间隔、适当提高浇注温度、降低铸型导热性、降低浇注系统对金属液的流动阻力等措施,都能提高金属液的流动性。高温出炉的金属液,放置一段时间,使溶于金属液中的气体、杂质和液态熔渣,有充分的时间从金属液中析出,可净化金属液。在保证金属液的足够流动性的前提下,低温浇注,有利于降低液态收缩和凝固收缩,从而避免缩孔和缩松的产生,保证铸件质量。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    锅炉、压力容器、压力管道发生爆炸事故后,作为操作人员如何处理?

    正确答案: 锅炉、压力容器、压力管道发生爆炸事故后,为防止事故扩大,锅炉的燃烧剩余应用水熄灭,压力容器压力管道所有阀门应迅速关闭或采取堵漏,对可燃气体和油类应用沙石或二氧化碳、干粉灭火器灭火,同时设置隔离带以防火灾蔓延,对受伤人员立即实行现场救护,伤势严重者立即送往附近医院,并疏散周围居民,保护现场和物证等档案资料,并及时向相关人员上报。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    当制粉系统发生爆炸时,如何进行处理?


    正确答案: (1)立即汇报单元长;
    (2)停止隔绝爆炸系统的一组磨煤机,给煤机,排粉机的运行,维护锅炉正常运行;
    (3)消除各部火源,确认其内部无火源时,方允许修复防爆门及损坏的设备,恢复启动。

  • 第14题:

    有哪些常见的出铁事故?如何预防和处理?


    正确答案: 较常见的出铁事故有:
    (1)跑大流。这是铁口没有维护好,未能保持完整而坚固的泥包和出铁操作不当开口太大或钻漏造成的。铁流因流量过大失去控制而溢出主沟,漫过砂坝流入下渣沟,不但会烧坏渣罐和铁道,而且如果不能及时制止,发生突然喷焦,后果更加严重。为此必须维护好铁口,开铁口时控制适宜的开口直径,严禁潮泥出铁。如遇这种情况应及时放风,控制铁水流速制止铁流漫延,并根据情况提前堵口。如果喷出的大量焦炭积满主沟,泥炮无法工作,则应紧急休风处理。
    (2)铁口自动跑铁。这是由于铁口过浅,炮泥的质量太差,或因泥套破损没有打进泥等情况引起的。因无出铁准备容易造成严重后果。为了预防这种事故,除维护好铁口和铁口泥套保证炮泥质量外,应及早做好出铁准备并配好渣铁罐。如果事故一旦发生,则应根据跑铁严重程度采取放风堵口或紧急休风处理措施。
    (3)铁口或渣口放炮。铁口有潮泥会引起放炮,使铁口跑大流。渣口漏水未能及时发现,带水作业的渣口如遇渣中带铁,也会造成渣口爆炸事故,严重时可把渣口小套崩出,遇到这种情况,应及时放风或休风处理。
    (4)铁口连续过浅。铁口连续过浅是铁口维护工作中的重大失误,它极易造成“跑大流”,喷焦、堵焦、炉缸铁口区冷却器烧坏等事故,发展下去还能导致炉缸损坏。造成的原因是多方面的,如炉前工作不好(堵口出现跑泥、跑渣、跑铁),生产组织不好(配罐不及时、连续晚点出铁、甚至被丢铁次),炮泥质量不稳定等。有时铁口上方冷却器(包括风口)漏水也会造成铁口过浅。为防止出现铁口连续过浅现象,应工作精心、避免失误;维护好设备,保持正常出铁秩序,保持炮泥质量,维护好铁口泥套。如果出现过浅现象时,应抓好上述工作,还应堵铁口上方风口,改常压出铁,逐步将铁口泥包补上去。
    (5)铁口堵不住,渣铁外溢。这种现象常在由外界原因(渣铁罐已满,下渣大量过铁,冲渣沟打炮,砂口不过铁等)导致渣铁未出净被迫堵口时出现。也可能在以下情况时出现:泥套破损使炮头不能与铁口紧密吻合;泥炮发生故障或炮泥过硬不能顺利打泥;铁口过浅,打入的泥漂浮而使堵口不实;铁口周围未清净残存的积渣和积铁使炮口不能到位,无法对准铁口等。
    防止铁口堵不住的主要措施是生产的科学管理和严格执行操作规程。针对上述产生
    铁口堵不住的原因,采取相对应的办法来消除。而一旦出现铁口堵不住的现象,就要与炉
    内联系采取减压、放风甚至停风将口堵住,如果是渣铁未放净,应动用备用罐或尽快配罐,
    将渣铁出净。
    (6)铁水落地。这是炉前出铁的恶性事故,轻则出不净渣铁被迫堵口,重则铸死和烧坏铁道,使高炉不能生产。造成的原因有改罐不及时,或摆动流嘴失灵使铁罐过满;铁沟维护和修垫不好,铁水渗漏而烧坏下边结构;活动主沟和砂口接头处没有搞好等,这些原因都会造成铁水落地。防止铁水落地主要要加强操作者的责任心,严格按照规程操作,加强对铁沟、摆动流嘴的维护等。
    (7)砂口烧穿或铸死。其后果是烧坏设备,铁水外溢流入冲渣沟发生爆炸。造成砂口烧穿漏铁的原因是修补制度未严格执行;砂口使用时间过长,严重侵蚀;主沟和砂口接合部不牢固。造成砂口铸死的原因是炉凉渣铁温度过低;无计划休风时间过长,而小井中的铁未放掉;出完铁未清理,未加保温料;小井内存铁过少,气候严寒使铁水温度降低;砂口结盖,出铁前未处理等。防止砂口事故的主要措施仍然是生产的科学管理和严格执行规程。

  • 第15题:

    出炉作业区域中容易发生哪些人身伤害事故?


    正确答案:出炉作业除出炉口通水设备漏水爆炸致人身伤害外,其他多见的人身伤害事故有:氧气瓶爆炸、氧气回火烧伤、炉口喷电石烫伤、出炉钢筋烫伤、出炉钢筋撞伤、液体电石烫伤、钢丝绳断裂打伤、高空坠物砸伤、拌泥机绞伤、轴流风扇伤人、触电等。

  • 第16题:

    锅炉、压力容器、压力管道发生爆炸事故后,作为操作人员如何处理?


    正确答案:锅炉、压力容器、压力管道发生爆炸事故后,为防止事故扩大,锅炉的燃烧剩余应用水熄灭,压力容器压力管道所有阀门应迅速关闭或采取堵漏,对可燃气体和油类应用沙石或二氧化碳、干粉灭火器灭火,同时设置隔离带以防火灾蔓延,对受伤人员立即实行现场救护,伤势严重者立即送往附近医院,并疏散周围居民,保护现场和物证等档案资料,并及时向相关人员上报。

  • 第17题:

    铝液在出炉之前应如何进行除气处理?


    正确答案:用钟罩向铝中压入氯化锌,六氯乙烷等氯盐或氯化物,反应后生成氯化铝气泡,这些气泡在上升过程中可将氢气及部分氧化铝夹渣一并带出铝液。

  • 第18题:

    气瓶发生爆炸事故的原因有哪些?


    正确答案: (1)、气瓶的材质、结构或制造工艺不符合安全要求;
    (2)、由于保管和使用不善、受日光爆晒、明火、热辐射等作用,使瓶温度过高,压力剧增,直至超过瓶体材料强度极限;
    (3)、在搬运装卸时,气瓶从高处坠落、倾倒或滚动等,发生剧烈碰撞冲击;
    (4)、放气速度太快,气体迅速流经阀门时产生静电火花;
    (5)、氧气瓶上沾有油脂,在输送氧气时急剧氧化;
    (6)、可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气;
    (7)、乙炔瓶内多孔物质下沉,产生净空间,使乙炔瓶处于高压状态;
    (8)、乙炔瓶处于卧放状态,或大量使用乙炔时出现丙酮随同流出;
    (9)、石油气瓶冲灌过满,受热时瓶内压力过大。

  • 第19题:

    提高金属液流动性的措施有哪些?如何理解铁水的“高温出炉,低温浇注”?


    正确答案: 采用共晶成分的合金、减小合金的结晶温度间隔、适当提高浇注温度、降低铸型导热性、降低浇注系统对金属液的流动阻力等措施,都能提高金属液的流动性。高温出炉的金属液,放置一段时间,使溶于金属液中的气体、杂质和液态熔渣,有充分的时间从金属液中析出,可净化金属液。在保证金属液的足够流动性的前提下,低温浇注,有利于降低液态收缩和凝固收缩,从而避免缩孔和缩松的产生,保证铸件质量。

  • 第20题:

    煤气管道压力过低,容易发生爆炸事故。


    正确答案:正确

  • 第21题:

    系统发生振荡事故的主要象征有哪些?发生振荡事故时,值班人员应如何处理?


    正确答案: (1)线路、变压器的电流表、功率表、母线的电压表指针周期性剧烈摆动,变压器在表计摆动的同时伴有节奏的乌叫声;
    (2)电压摆动较大,如位于振荡中心电压周期性地降到接近于零,白识灯忽明忽暗非常明显,周波升高或降低;
    (3)电容器组可能因电压波动而跳闸
    发生振荡事故时,值班员应密切监视设备和表计,光字牌信号及电容器组情况,汇报调度,听候处理。

  • 第22题:

    单选题
    加热炉回火事故现象,下列说法错误的是()
    A

    炉膛内产生正压、防爆门顶开,

    B

    火焰喷出炉膛,回火伤人。

    C

    炉膛内发生爆炸而造成设备的损坏

    D

    炉膛负压指示变成正值


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    在炼焦过程中,最容易发生爆炸事故的原因有哪些?

    正确答案: 在炼焦过程中,发生爆炸事故的主要原因有:
    (1)负压管道损漏。(例如:在吸力管和初冷器等处容易吸入空气。)
    (2)煤气管道压力过低。(例如:煤气总管压力太低,在供煤气时,克服不了支管产生负压,吸入空气,由此而产生爆炸性气体。
    此外,煤气管道有漏损,在管道内压力突然变大时(例如在交换时),煤气便逸出管处,也会形成爆炸性气体。如果煤气管道的水封干枯缺水,水封高度不够,起不了水封作用,煤气大量逸出,也会造成爆炸性气体。
    (3)炭化室严重负压,吸入大量空气。
    (4)不按操作规程操作,操作时粗心大意。(例如:在点煤气时,不是先点着火把后才开煤气,而是先打开煤气后点火,这样便容易引起爆炸。
    解析: 暂无解析