薄板弯曲胶合与实木方材弯曲相比,有何优缺点?其主要工艺过程包括哪些内容?

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薄板弯曲胶合与实木方材弯曲相比,有何优缺点?其主要工艺过程包括哪些内容?


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  • 第1题:

    与硬性膀胱镜相比,软性可弯曲膀胱镜具有哪些优点?


    正确答案: 与金属硬性膀胱镜相比,软性可弯曲膀胱镜具有许多优点:
    ①软性膀胱镜的管径较细,只有F16,镜体柔软,在检查时减少了患者的痛苦;
    ②应用软性膀胱镜检查时,除截石位外,患者还可采用平卧位或其他体位;
    ③软性膀胱镜在膀胱内可弯曲,向上弯曲210°,向下弯曲90°,增大了观察范围,克服了硬性膀胱镜存在盲区的缺点。

  • 第2题:

    各种弯曲件主要有哪些工艺过程?


    正确答案: 主要有
    (1)一次弯曲成形;
    (2)多次弯曲成形;
    (3)对称弯曲成形;
    (4)连续弯曲成形。

  • 第3题:

    影响胶合弯曲质量的因素有哪些?


    正确答案:(1)薄板含水率:影响胶合弯曲件的变形和质量的重要因素之一,含水率过低,胶合不牢,弯曲应力过大,板坯发脆,废品率高,过高则因水分蒸发会引起较大的内应力而变形。一般为6%-12%同时选用固体含量高,水分少的胶液
    (2)薄板厚度公差:影响胶合部件的总的厚度偏差,同时薄板的表面粗糙度要小,以免造成用胶量增加和胶压不紧,影响胶合质量
    (3)模具精度:只有一对压膜能精密胶合才能制出胶合牢固、形状正确的胶合弯曲件
    (4)加压方式:对于简单的工件可以采用单向加压,对于复杂的工件必须采用多向加压,要有足够的压力,同时时模具与板坯很好的贴合。
    (5)热压工艺:三要素 自己展开
    (6)弯曲胶合见陈放:陈放时间不足,其内部应力未很好的消除会引起变形,甚至改变预先设定的弯曲角度,降低产品质量。

  • 第4题:

    影响方材胶合或集成材质量的因素有哪些?常采用哪些方法来加速交胶合过程?


    正确答案: 因素:①背胶合材料特性:树种与密度、木材含水率、胶合面纹理(纤维方向)、胶合面粗糙度;
    ②胶粘剂特性:胶粘剂的固体含量和黏度、胶液的活性期、胶液的固化速度与pH值;
    ③胶合工艺条件:涂胶量、陈放时间、胶层固化条件(胶合压力、时间、温度)。
    加速方法:接触传导加热、对流传导加热、高频介质加热、化学加速法。

  • 第5题:

    薄板弯曲胶合所采用的模具有哪几种形式?各采用什么材料?弯曲胶合压力应如何计算?


    正确答案: 硬膜弯曲胶合:用一对阴阳硬模采用螺旋、气压或液压等方法加压。硬模一般用铝合金、钢、木材及木质材料制造。
    优点:结构简单、加压方便,使用可靠寿命长,便于采用各种加热方式来缩短加压时间和提高压机生产率。
    缺点:加压不均,压力作用方向与受压表面不垂直,加压弯曲过程中压模各部位间的空隙不等。
    软膜弯曲胶合:用柔性材料制成软模代替一个硬模,另一个仍为硬模,软模如水龙带、橡皮软管或橡皮带等。采用软膜胶合弯曲时,常往软膜中通入加热和加压介质(如压缩空气、蒸汽、热水、热油等)。在压力作用下,使板坯弯曲,贴向样模。这样各部分受力较均匀。

  • 第6题:

    方材胶合有哪几种类型?简要说明各自的胶合工艺与所采用的设备。为什么要采用方材胶合工艺?


    正确答案: 类型:短料接长,窄料拼宽,薄料层积
    目的:尺寸较大的零件由于木材干缩湿涨,因收缩或膨胀而引起翘曲变形,对于尺寸较大的零部件可以采用方材胶合工艺而成,能扩大零部件幅面断面尺寸,提高木材利用率、节约大块木材,使零件的尺寸和形状稳定、减少变形开裂和保证产品质量,改善产品的强度和刚度等力学特性。
    平拼板方材:原木制材——锯材干燥——横截——双面刨光——纵解——横截或剔缺陷——涂胶——胶拼——砂光——裁边
    指接板方材(集成材):原木制材→锯材干燥→横截→双面刨光→纵解→横截或剔缺陷→指榫铣齿→指榫涂胶→纵向接长→(高频加热固化)→四面刨光→涂胶→胶拼→(高频或热空气加热固化)→砂光→裁边。

  • 第7题:

    在实木弯曲软化工艺中,影响高频加热的主要因素有哪些?


    正确答案:高频发生器的工作频率:最佳工作频应选择在木材实质(细胞壁)具有最大介质损耗因素这个频率上。且与不同的树种有关。

  • 第8题:

    常用的弯曲方法有实木弯曲、薄木胶合弯曲和胶合板弯曲


    正确答案:正确

  • 第9题:

    将花材弯曲的方法有()等几种方法。

    • A、用手直接弯曲
    • B、火烤弯曲
    • C、刻缺口弯曲
    • D、铁丝弯曲
    • E、加木楔弯曲

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第10题:

    木材弯曲工艺过程主要分哪些步骤?简述各工序的主要内容?


    正确答案: 木材弯曲工艺过程主要包括:配料,加工,蒸煮,弯曲,冷却定型及干燥处理。
    配料、加工——选用含水率在30%左右,纹理通直的板材,按照设计要求,将其加工成所需规格。
    蒸煮——将待弯曲的木料放进专用蒸煮罐中,通人蒸汽蒸煮1~2h,使木材进行塑化。加压弯曲。
    (1)将煨弯胎模固定在专用工作台上;
    (2)准备好专用金属夹板和卡具;
    (3)将蒸煮好的木料取至胎模一侧,使金属夹板贴靠在木料上,夹板一端用专用卡具固定在胎模上,然后加外力,使夹板兜住木料贴靠在胎模上,最后用卡具卡牢。冷却定型及干燥处理——将弯曲好的零件和胎具一起从工作台上取下,室温冷却3~4小时,然后送进干燥室定型。

  • 第11题:

    问答题
    粉末冶金工艺有何特点?其主要的工艺过程包括?

    正确答案: 1、粉末冶金能够制备普通熔铸法无法生产的具有特殊性能的材料。
    2、采用粉末冶金制备的材料,其性能较熔铸产品优越。
    3、粉末冶金制品表面光洁度高,尺寸精确,是一种少切削、无切削的新工艺,可节约大量的人力和物力。
    4、不足之处:粉末本身的成本较高,制品的大小和形状受到一定的限制;零件的力学性能较锻件或铸件要低。
    粉末的制备、粉末的成形、烧结、烧结后的处理
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    木材弯曲工艺过程主要分哪些步骤?简述各工序的主要内容?

    正确答案: 木材弯曲工艺过程主要包括:配料,加工,蒸煮,弯曲,冷却定型及干燥处理。
    配料、加工——选用含水率在30%左右,纹理通直的板材,按照设计要求,将其加工成所需规格。
    蒸煮——将待弯曲的木料放进专用蒸煮罐中,通人蒸汽蒸煮1~2h,使木材进行塑化。加压弯曲。
    (1)将煨弯胎模固定在专用工作台上;
    (2)准备好专用金属夹板和卡具;
    (3)将蒸煮好的木料取至胎模一侧,使金属夹板贴靠在木料上,夹板一端用专用卡具固定在胎模上,然后加外力,使夹板兜住木料贴靠在胎模上,最后用卡具卡牢。冷却定型及干燥处理——将弯曲好的零件和胎具一起从工作台上取下,室温冷却3~4小时,然后送进干燥室定型。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    将金属材料或坯材弯成一定的角度,曲率和形状的工艺过程称为弯曲


    正确答案:正确

  • 第14题:

    胶合弯曲有哪些加热方法?


    正确答案:弯曲胶合的加热方法:冷压或热压。
    ①蒸汽加热
    ②低压电加热
    ③高频加热
    ④微波加热

  • 第15题:

    方材弯曲工艺主要包括哪几个工序?


    正确答案:毛料选择及加工、软化处理、加压弯曲、干燥定型、最后加工。

  • 第16题:

    硬膜胶合弯曲和软膜胶合弯曲各有什么特点?


    正确答案:(1)硬膜胶合弯曲:
    优点:结构简单、加压方便,使用可靠寿命长,便于采用各种加热方式来缩短加压时间和提高压机生产率。
    缺点:加压不均,压力作用方向与受压表面不垂直,加压过程中压模各部位间的空隙不等。
    (2)软膜胶合弯曲:
    各处受力比较均匀,只是在靠近螺栓处压力稍大一些,为了保证加压均匀,要采用柔面光滑的金属钢带。

  • 第17题:

    影响方材弯曲质量因素有哪些?


    正确答案:(1)含水率:木材塑性将随木材含水率增大而提高,含水率大则木材弯曲性能好
    (2)木材缺陷:弯曲木材对木材缺陷限制要求严格,腐朽材不能用,死节会引起应力集中而产生破坏,节子周围扭曲纹理会在压缩力作用下产生皱缩和裂纹。
    (3)木材温度:温度是影响方材弯曲质量的一个重要因素,顺纹抗压强度将随木材温度的上升、蒸煮时间的延长而降低。
    (4)年轮方向:年轮方向对弯曲质量也有很大关系
    (5)弯曲工艺:弯曲速度以每秒35~60较为适宜,弯曲速度太慢,方才冷却,塑性不足,易产生裂纹;速度过快,木材内部结构来不及适应变形,也会造成废品。

  • 第18题:

    实木方材弯曲为什么要进行软化处理和加金属钢板(钢带)?


    正确答案: 软化处理:改善木材的弯曲性能,使木材在弯曲前具有暂时的可塑性,以使木材在较小力的作用下能按要求变形,并在变形状态下重新恢复木材原有的刚性、强度。
    金属钢板:木材经软化处理后,虽然压缩面可以继续弯曲,但由于受到拉伸面允许最大
    变形ε1的限制,软化后的顺纹压缩性能不能充分利用。为此,在实际生产中,为了充分利用压缩形变ε2较大的特性,改善弯曲性能和防止拉伸面破坏,常在方材拉伸面紧贴一条金属钢带或夹板,使木材弯曲时中性层向拉伸面移动,由金属钢带承受拉伸应力,方材拉伸变形εp 小于或等于其允许的顺纹拉伸变形极限ε1

  • 第19题:

    简述进行钢材原材弯曲试验的过程。


    正确答案:根据产品标准选择正确的弯曲压头,明确弯曲角度;调节支辊间的距离,一般支辊间的距离(1)应为: 1=(d+3a)±0.5a,其中d为弯曲压头的弯心直径,a为试样的厚度或直径。将试样放于两支辊上,试样轴线应与弯曲压头轴线垂直。弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续并缓慢施加压力,直至试样弯曲达到规定的角度。如不能直接达到规定的弯曲角度,应将试样置于两平行压板之间,连续施加压力使其进一步弯曲,直至达到规定的弯曲角度。

  • 第20题:

    弯曲工艺有()弯曲和()弯曲两种基本形式。


    正确答案:角形、弧形

  • 第21题:

    木材弯曲工艺过程主要包括:配料,加工,蒸煮,弯曲,冷却定型及干燥处理。


    正确答案:正确

  • 第22题:

    问答题
    比较各类铸铁的性能特点,与钢相比铸铁在性能(包括工艺性能)上有何优缺点?

    正确答案: 白口铸铁组织中存在着共晶莱氏体,性能硬而脆,很难切削加工,但其耐磨性好,铸造性能优良。
    灰铸铁组织中碳全部或大部分以片状石墨形式存在,断口呈暗灰色。其铸造性能、切削加工性、减摩性、消震性能良好,缺口敏感性较低。
    与钢相比,铸铁中含碳及含硅量较高。同时,含有较多硫、磷等杂质元素。铸铁的抗拉强度,塑性和韧性要比碳钢低。一般说来,石墨数量愈少,形状愈接近球形,则铸铁的强度,塑性及韧性愈高。石墨的存在虽然降低了铸铁的力学性能,但却赋予铸铁为许多钢件所不及的性能:
    ①优良的铸造性能
    ②良好的切削加工性
    ③较好的耐磨性和减振性
    ④较低的缺口敏感性
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    判断题
    木材弯曲工艺过程主要包括:配料,加工,蒸煮,弯曲,冷却定型及干燥处理。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析