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  • 第1题:

    粗基准的选择原则:();基准统一原则;();便于安装。


    正确答案:基准重合原则;互为基准原则

  • 第2题:

    简述粗基准的选择原则、精基准选择原则。


    正确答案:粗基准的选择原则:保证相互位置要求、保证加工面加工余量合理分配、便于工件装夹、一般不得重复使用。
    精基准选择原则:基准重合原则、统一基准原则、互为基准原则、自为基准原则、便于装夹原则。

  • 第3题:

    选择精基准原则时应遵循基准重合原则,应尽可能选择零件上的()作为精基准。

    • A、设计基准
    • B、定位基准
    • C、粗基准
    • D、自为基准

    正确答案:A

  • 第4题:

    什么叫工件定位的粗基准?其选择的原则是什么?


    正确答案:以毛坯上经过加工的表面做基准,叫定位的粗基准。
    原则是:应选择加工铣的表面做粗基准。

  • 第5题:

    什么是粗基准?粗基准的选择原则是什么?


    正确答案: 采用毛坯上未经加工的表面来定位,这种定位基准称为粗基准。
    选择粗基准时,应保证所有表面都有足够的加工余量,而且各加工表面对不加工表面具有一定的位置度精度。
    选择时应遵守下列原则:
    (1)选择不加工表面作为粗基准;
    (2)选取零件上重要的加工表面作为粗基准,以便在精加工时可以保证该表面余量均匀;
    (3)对于所有表面都要加工的零件,应选择加工余量最小的表面做粗基准,这样可避免因加工余量不中而造成零件报废;
    (4)选择毛坯制造中尺寸和位置可靠、稳定、平整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准,这样可以减小定位误差和使工件装夹可靠稳定;
    (5)粗基准应尽量避免重复使用,原则上只用一次。

  • 第6题:

    什么叫基准?粗基准和精基准选择原则有哪些?


    正确答案:零件图上或实际的零件上,用来确定一些点、线、面位置时所依据的那些点、线、面称为基准。
    粗基准选择原则:
    (1)选择要求加工余量小而均匀的重要表面为基准,以保证该表面有足够而均匀的加工余量。
    (2)某些表面不需加工,则应选择其中与加工表面有相互位置精度要求的表面为粗基准。
    (3)选择比较平整、光滑、有足够大面积的表面为粗基准,不允许有浇、冒口的残迹和飞边,以确保安全、可靠、误差小。
    (4)粗基准在一般情况下只允许在第一道工序中使用一次,尽量避免重复使用。
    精基准选择原则:
    (1)基准重合的原则。尽量选择工序基准(或设计基准)为定位基准。
    (2)基准不变原则。尽可能使各个工序的定位基准相同。
    (3)互为基准,反复加工的原则。当两个表面互为位置精度要求较高时,则两个表面互为基准反复加工,可以不断提高定位基准的精度,保证两个表面之间互为位置精度。
    (4)自为基准的原则。当精加工或光整加工工序要求余量小而均匀时,可选择加工表面本身为精基准,以保证加工质量和提高生产率。
    (5)应能使工件装夹稳定可靠、夹具简单。一般常采用面积大、精度较高和粗糙度较低的表面为精基准。

  • 第7题:

    什么是粗基准?什么是精基准?选择粗、精基准应遵循什么原则?


    正确答案: 粗基准:使用未经机械加工的表面作为定位基准,称为粗基准。
    精基准:使用经过机械加工的表面作为定位基准,称为精基准。
    精基准的原则:
    1、“基准重合”原则。即应尽量选择被加工表面的设计基准作为精基准,这样可以避免基准不重合而引起的定位误差。
    2、“基准统一”原则。即应选择各加工表面都能共同使用的定位基准来作为精基准,这样,便于保证各加工表面间的互相位置精度,避免基准转换所产生的定位误差,并简化夹具的设计和制造工作。
    3、“互为基准”原则。当两个表面互相位置精度要求很高,可以采取互为定位精基准的原则,反复多次加工,来保证加工表面的技术要求。
    4、“自为基准”原则。即在有些精加工或光整加工工序中,要求余量尽量小而均匀,在加工时刻选择加工表面本身作为基准。
    粗基准的原则:
    1、若工件必须首先保证某重要表面加工余量均匀,则应选择该表面为粗基准。
    2、在没有要求保证零件上重要表面加工余量的情况下,若零件上的所有表面都需要加工,则应以加工余量最小的表面作为粗基准。
    3、在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下,若零件上有不需要加工的表面,则应以不加工表面中与加工表面的位置精度要求较高的表面为粗基准。
    4、选择粗基准的表面,应尽可能平整和光洁,不能有飞边、浇口、胃口及其他缺陷,以便定位准确、装夹可靠。
    5、毛坯表面作粗基准一般只使用一次,以后不再重复使用,这主要是因为毛坯表面的精度差、表面粗糙,用以定位误差大的原因。只有当毛坯是精密铸件或精密锻件时,毛坯质量高,而工件精度要求又不高时,才可以重复使用某一粗基准。

  • 第8题:

    粗基准选择的原则有哪些?


    正确答案: ⑴重要表面原则
    ⑵非加工表面原则
    ⑶最小加工余量原则
    ⑷不重使用原则
    ⑸尽可能选用大而平整的表面原则。

  • 第9题:

    工件粗基准选择的原则是什么?


    正确答案:应选择不加工表面作为粗基准;对所有表面都要加工的零件,应根据加工余量最小的表面找正;应选择较牢固可靠的表面作粗基准;应选择平整光滑的表面,铸件装夹时应让开浇口部分;粗基准不可重复使用。

  • 第10题:

    问答题
    加工中,定位基准的粗基准的原则是什么?

    正确答案: 若加工面与不加工面有位置精度要求时,选此不加工面为粗基准;工件上有必须首先保证的某重要表面,余量小而且均匀选此面为粗基准;工件有若干个表面要加工时,选其中加工余量最小的毛坯面为粗基准,这样不会因为余量不足而造成废品;粗基准的选择应考虑定位、装夹的方便,夹具结构简单,加工方便;一般情况下同一尺寸,方向上的粗基准只使用一次,避免重复使用;选择光洁、平整的表面为粗基准
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    什么是粗基准?什么是精基准?选择粗、精基准应遵循什么原则?

    正确答案: 粗基准:使用未经机械加工的表面作为定位基准,称为粗基准。
    精基准:使用经过机械加工的表面作为定位基准,称为精基准。
    精基准的原则:
    1、“基准重合”原则。即应尽量选择被加工表面的设计基准作为精基准,这样可以避免基准不重合而引起的定位误差。
    2、“基准统一”原则。即应选择各加工表面都能共同使用的定位基准来作为精基准,这样,便于保证各加工表面间的互相位置精度,避免基准转换所产生的定位误差,并简化夹具的设计和制造工作。
    3、“互为基准”原则。当两个表面互相位置精度要求很高,可以采取互为定位精基准的原则,反复多次加工,来保证加工表面的技术要求。
    4、“自为基准”原则。即在有些精加工或光整加工工序中,要求余量尽量小而均匀,在加工时刻选择加工表面本身作为基准。
    粗基准的原则:
    1、若工件必须首先保证某重要表面加工余量均匀,则应选择该表面为粗基准。
    2、在没有要求保证零件上重要表面加工余量的情况下,若零件上的所有表面都需要加工,则应以加工余量最小的表面作为粗基准。
    3、在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下,若零件上有不需要加工的表面,则应以不加工表面中与加工表面的位置精度要求较高的表面为粗基准。
    4、选择粗基准的表面,应尽可能平整和光洁,不能有飞边、浇口、胃口及其他缺陷,以便定位准确、装夹可靠。
    5、毛坯表面作粗基准一般只使用一次,以后不再重复使用,这主要是因为毛坯表面的精度差、表面粗糙,用以定位误差大的原因。只有当毛坯是精密铸件或精密锻件时,毛坯质量高,而工件精度要求又不高时,才可以重复使用某一粗基准。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    什么是粗基准?精基准?选择原则是什么?

    正确答案: 精基准:用加工过的表面作为静基准;基准重合原则,基准统一原则,互为基准,自为基准;
    粗基准:选用工件上未加工的表面作为基准;
    保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则;
    合理分配加工余量的原则;
    便于装夹的原则;
    粗基准一般不得重复使用的原则。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    一般以零件的粗基准先选的基准选择顺序原则选择定位基准。


    正确答案:正确

  • 第14题:

    何谓附加基准?精基准?粗基准?粗、精基准选择原则?


    正确答案:附加基准:根据加工定位的要求专门制造出来的。如工艺孔、工艺面、顶尖孔精基准:已经加工过的表面作为定位基准。
    (1)基准重合原则:选用被加工面的设计基准作为精基准;
    (2)统一基准原则:当工件以某一表面作精基准定位,可以方便地加工大多数(或全部)其余表面时,应尽早将这个基准面加工出来,并达到一定精度,以后大多数(或全部)工序均以它为精基准进行加工;
    (3)互为基准原则:对某些相互位置要求很高的表面,常采用互为基准反复加工的方法,来达到提高其相互位置精度的要求;
    (4)自为基准原则:为减小表面粗糙度、小加工余量或减小加工余量和保证加工余量均匀的工序,常采取用自身表面为定位基准进行加工;
    (5)便于装夹原则:所选择的精基准,应能保证工件定位准确、可靠,并尽可能使夹具结构简单、操作方便。
    粗基准:未加工过的表面作为定位基准。俗称——毛面
    1)保证加工表面与不加工表面相互位置要求的原则;
    2)保证加工表面加工余量合理分配的原则;
    3)便于工件装夹的原则;
    4)粗基准一般不得重复使用的原则。

  • 第15题:

    简答粗基准、精基准的选择原则。


    正确答案: 在最初的工序中,使工件上未经加工毛坯面作为定位基准,这种基准称为粗基准。粗基准的原则:
    (1)余量均匀原则;
    (2)保证不加工面位置正确原则;
    (3)粗基准只能有效使用一次的原则;
    (4)粗基准平整光洁,定位可靠的原则。
    在以后的工序中,采用经过加工的面作为定位基准,这种定位基准称为精基准。精基准的原则:
    (1)基准重合原则;
    (2)基准统一原则;
    (3)余量均匀原则;
    (4)便于装夹原则。

  • 第16题:

    粗基准的选择原则不包括()。

    • A、尽量选择未加工的表面作为粗基准
    • B、尽量选择加工余量最小的表面
    • C、粗基准可重复使用
    • D、选择平整光滑的表面

    正确答案:C

  • 第17题:

    何为粗基准,其选择原则是什么?


    正确答案: 工件首次加工所使用的定位基准都是未经加工过的表面,称为粗基准。
    原则:
    1.以不加工表面为粗基准;
    2.选择毛坯上加工余量最小的表面为粗基准;
    3.尽可能平整和光洁,以便定位准确、可靠;
    4.粗基准应避免重复使用。

  • 第18题:

    根据什么原则选择粗基准和精基准?


    正确答案: 粗基准的选择原则:
    1)应选不加工面为粗基准。
    2)对于具有较多加工表面的工件,应合理分配各加工表面的加工量。
    3)为了工件定位准确,夹紧可靠,作为粗基准的表面,应尽量平整,没有浇口、冒口或飞边等表面缺陷。
    4)粗基准要避免重复使用。
    精基准的选择原则:
    1)基准重合原则;
    2)基准统一原则;
    3)自为基准原则;
    4)互为基准反复加工原则。

  • 第19题:

    什么是粗基准?精基准?选择原则是什么?


    正确答案:精基准:用加工过的表面作为静基准;基准重合原则,基准统一原则,互为基准,自为基准;
    粗基准:选用工件上未加工的表面作为基准;
    保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则;
    合理分配加工余量的原则;
    便于装夹的原则;
    粗基准一般不得重复使用的原则。

  • 第20题:

    简述粗、精基准的选择原则,加工顺序安排原则。


    正确答案:粗基准的选择原则:保证加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则;合理分配加工余量的原则;便于装夹的原则;粗基准一般不得重复使用的原则。
    精基准的选择原则:基准统一、基准重合、互为基准、自为基准的原则。

  • 第21题:

    选择粗基准的原则是什么?


    正确答案: 1如果有不需要加工的表面,应选择不需要加工的表面为粗基准;
    2如果有较多需要加工面时,应选择余量小和加工要求高的表面作为粗基准;
    3选择平整、光洁、制造可靠、没有飞边、毛刺等缺陷的表面作为粗基准;
    4粗基准不能重复使用;

  • 第22题:

    问答题
    何为粗基准,其选择原则是什么?

    正确答案: 工件首次加工所使用的定位基准都是未经加工过的表面,称为粗基准。
    原则:
    1.以不加工表面为粗基准;
    2.选择毛坯上加工余量最小的表面为粗基准;
    3.尽可能平整和光洁,以便定位准确、可靠;
    4.粗基准应避免重复使用。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    粗基准选择原则是什么?

    正确答案: 1、为了保证加工表面与不加工表面的位置尺寸要求,选择不加工表面作为粗基准;
    2、如果工件要求首先保证某重要表面的加工余量均匀,则应选择该表面为粗基准;
    3、保证各加工表面都有足够的加工余量,应选择毛坯余量小的表面作粗基准;
    4、作为粗基准的表面应当平整;
    5、一般情况下粗基准不重复使用。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    什么是粗基准?粗基准的选择原则是什么?

    正确答案: 采用毛坯上未经加工的表面来定位,这种定位基准称为粗基准。
    选择粗基准时,应保证所有表面都有足够的加工余量,而且各加工表面对不加工表面具有一定的位置度精度。
    选择时应遵守下列原则:
    (1)选择不加工表面作为粗基准;
    (2)选取零件上重要的加工表面作为粗基准,以便在精加工时可以保证该表面余量均匀;
    (3)对于所有表面都要加工的零件,应选择加工余量最小的表面做粗基准,这样可避免因加工余量不中而造成零件报废;
    (4)选择毛坯制造中尺寸和位置可靠、稳定、平整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准,这样可以减小定位误差和使工件装夹可靠稳定;
    (5)粗基准应尽量避免重复使用,原则上只用一次。
    解析: 暂无解析