转炉二周期喷溅的原因有哪些？
题目
转炉二周期喷溅的原因有哪些？
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第1题：
氧气顶吹转炉炼钢生产中，炉渣泡沫化将增加喷溅和降低去磷效果。
正确答案:错误 -
第2题：
转炉炼钢中的喷溅可分为爆发性喷溅、（）、反干金属喷溅。
正确答案:泡沫渣喷溅 -
第3题：
简述转炉用耐火材料有哪些及工作层损毁原因分析？
正确答案: 转炉用耐火材料：炉底、炉帽、出钢口、炉身、耳轴、熔池、供气砖用镁碳砖，永久层用（烧成）镁砖，炉衬工作层用喷补料，工作层和永久层间隙用镁质捣打料，供气砖用镁碳砖，转炉炉身大面用镁炭质修补料，另外有镁碳质和镁质火泥配套使用。
工作层损毁原因：一、炉渣侵蚀：通过镁砂向炉渣中熔解、熔出和石墨的氧化而进行的。
二、氧化损毁：存在着因气氛而容易氧化的缺点，砖中的石墨一旦消失，MgO—C砖的特性将大幅度降低。
三、剥落损毁：由于急冷急热造成的热冲击而发生的热应力和来自结构上的不均衡的机械应力所致。
四、钢水磨损：在处于夹杂有炉渣的钢水流中的转炉熔池部位和出钢口，由钢水流造成的物理性损毁严重，再加上镁砂向炉渣中熔解、熔出等化学因素。（另加上机械磨损） -
第4题：
转炉（）来源于吹炼时，高温作用下铁的蒸发，气流的剧烈搅拌，CO气泡的爆裂以及喷溅等各种原因。
正确答案:炉尘（烟尘） -
第5题：
喷溅的危害有哪些？
正确答案: （1）喷溅造成金属损失在0.5%~5%。
（2）喷溅冒烟污染环境。
（3）喷溅的喷出物堆积，清除困难，易引发事故。
（4）喷溅热量损失大，影响吹炼控制的稳定性。 -
第6题：
喷溅发生的根本原因是什么？试述如何预防转炉吹炼过程中的喷溅。
正确答案: 熔池内发生爆发性碳氧反应，瞬时产生大量CO气体是造成喷溅的根本原因。预防：
（1）控制好熔池温度，前期温度不要过低并防止突然降温，保持熔池均匀升温，碳氧反应均匀进行，消除爆发性的碳氧反应；
（2）控制好渣中氧化铁含量，前期不使氧化铁过高，以免造成硅氧化期过后熔池温度上升后产生爆发性碳氧反应，中期要防止氧化铁过低引起炉渣返干造成金属喷溅；
（3）二批料应分成几小批多次少量加入，以免熔池温度明显降低，而暂时抑制碳氧反应；
（4）炉渣不化需提枪化渣时，不要长时间高枪位吹氧，否则渣中会增加大量氧化铁，炉渣一化就应适当降枪。 -
第7题：
转炉吹炼过程氧枪枪位控制的原则是（）。
- A、化好渣，不喷溅、快速脱碳和熔池均匀升温
- B、不产生喷溅和粘枪
- C、不产生返干和喷溅
- D、化好渣为原则
正确答案:A -
第8题：
写出转炉炼钢碳氧化反应式。标明喷溅产生的碳氧反应。
正确答案: [C]+1/2{O2}＝{CO}
[C]+（FeO）＝{CO}+[Fe]喷溅
[C]+[O]＝{CO} -
第9题：
转炉双流道氧枪的主要作用是（）。
- A、促进化渣
- B、抑制喷溅
- C、热补偿
正确答案:C -
第10题：
转炉萤石过量使用会产生：严重的泡沫渣，导致喷溅，同时加剧炉衬侵蚀。
正确答案:正确 -
第11题：
转炉炼钢中产生的喷溅可分为（）、（）、（）。
正确答案:爆发性喷溅；泡沫渣喷溅；返干性金属喷溅 -
第12题：
当转炉吹炼平稳且不发生喷溅时则无吹损。
正确答案:错误 -
第13题：
转炉的吹损是由于铁的氧化和喷溅造成的
正确答案:错误 -
第14题：
转炉炉衬损坏的原因有哪些？
正确答案: 转炉炉衬损坏原因主要有：
（1）机械作用。加废钢和兑铁水对炉衬的冲撞与冲刷，炉气与炉液流动对炉衬的冲刷磨损，清理炉口结渣的机械损坏等。
（2）高温作用。尤其是反应区的高温作用会使炉衬表面软化、熔融。
（3）化学侵蚀。高温熔渣与炉气对炉衬的氧化与化学侵蚀作用比较严重。
（4）炉衬剥落。由于温度急冷急热所引起炉衬砖的剥落；以及炉衬砖本身矿物组成分解引起的层裂等等。
这些因素的单独作用，或综合作用而导致炉衬砖的损坏。 -
第15题：
转炉喷溅产生原因是什么？
正确答案:转炉喷溅产生原因是产生爆发性的碳氧反应和一氧化碳气体排出受阻。 -
第16题：
转炉炼钢造渣的目的是（）。
- A、脱磷脱硫
- B、保护炉衬
- C、防止喷溅
- D、减少钢液氧化
正确答案:A,B,C,D -
第17题：
吹炼过程中引起喷溅的原因有哪些？
正确答案: （1）熔池温度的突然变化及炉渣中FeO的大量聚积造成突发性脱碳反应
（2）炉渣严重发泡，脱碳速度增加，炉渣溢出炉外
（3）脱碳速度不均匀
（4）渣量大，装入量大，炉容比小。 -
第18题：
转炉炼钢中产生的喷溅可分为爆发性喷溅、（）、（）。
正确答案:泡沫渣喷溅；返干性金属喷溅 -
第19题：
喷溅有哪些危害，产生喷溅的基本原因是什么，转炉炼钢喷溅有哪几种类型？
正确答案: 喷溅是顶吹转炉吹炼过程中经常见到的一种现象。喷溅的危害如下：
（1）喷溅造成金属损失在0.5％～5％，避免喷溅就等于增加钢产量。
（2）喷溅冒烟污染环境。
（3）喷溅的喷出物堆积，清除困难，严重喷溅还会引发事故，危及入身及设备安全。
（4）由于喷溅物大量喷出，不仅影响脱除P、S，热量损失增大，还会引起钢水量变化，影响冶炼控制的稳定性。限制供氧强度的提高。
防止和减少喷溅是顶吹转炉吹炼的重要课题之一。
炉内钢水的密度约7.0t/m3，熔渣的密度约为3.2t/m3，如果没有足够的力量，金属和熔渣是不会从炉口喷出的。喷溅主要源自碳氧的不均衡反应，瞬间产生的大量CO气体，从炉口夺路而出，将金属和熔渣托出炉外。
爆发性喷溅、泡沫性喷溅和金属喷溅是氧气顶吹转炉吹炼常见的喷溅。 -
第20题：
转炉喷溅大，吹损也大。喷溅小，吹损也小。当转炉平稳不发生喷溅时则无吹损。
正确答案:错误 -
第21题：
转炉炉衬损坏的原因有哪些？提高转炉炉龄有哪些措施？
正确答案: 转炉炉衬损坏的原因主要有：
（1）机械作用
（2）高温作用
（3）化学侵蚀
（4）炉衬剥落。
提高转炉炉龄的举措有：
（1）应用溅渣护炉技术，充分发挥护炉效果。
（2）优化转炉冶炼工艺，提高自动化水平，提高终点控制的命中率，减少后吹控制合适的终点渣成分和出钢温度，少出高温钢等。
（3）加强日常炉衬的维护，及时测量炉衬厚度做好喷补，搞好动态管理。
（4）采用优质材料的炉衬砖、综合砌转、确保炉衬的修砌质量等。 -
第22题：
转炉喷溅的危害有（）。
- A、喷溅造成金属损失
- B、喷溅严重会引发事故
- C、提高磷硫的脱除率
- D、影响冶炼控制的稳定性，限制供氧强度的提高
正确答案:A,B,D -
第23题：
顶吹转炉炼钢产生粘枪的原因是（）。
- A、枪位高产生泡沫喷溅
- B、炉温高，枪位低
- C、化渣不良，金属喷溅
- D、炉温高，枪位高
正确答案:C