什么叫物理气相沉积，有何优缺点？
题目
什么叫物理气相沉积，有何优缺点？
相似考题
更多“什么叫物理气相沉积，有何优缺点？”相关问题
-
第1题：
什么叫铸造？铸造生产有何优缺点？
正确答案: 将熔融金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型中，冷却凝固后形成铸件的生产方法叫铸造。
优点：
1.可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；
2.铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；
3.铸造生产成本较低；
4.铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
缺点：
1.铸件组织不够致密，存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷，晶粒粗细不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低；
2.铸造生产工序较多，工艺过程控制较繁琐，易于产生废品。 -
第2题：
物理气相沉积有哪几种方法？
正确答案:物理气相沉积有真空蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀膜。 -
第3题：
什么事陆相沉积？陆相沉积的沉积区和物源区分别指什么？
正确答案: 1、陆相沉积是指陆地环境上形成的沉积体。
2、陆相沉积的沉积区在大陆上相对较低的地方，如湖泊、河流。
3、陆相沉积的物源区在那些相对较高的山区，如山脉、高地等，也称沉积区的物质供给区或侵蚀区。 -
第4题：
利用气态化合物（或化合物的混合物）在基体受热表面发生化学反应，并在该基体表面生成固态沉积物的技术称（）。
- A、物理气相沉积（PVD）
- B、物理气相沉积（CVD）
- C、化学气相沉积（VCD）
- D、化学气相沉积（CVD）
正确答案:D -
第5题：
化学气相沉积和物理气相沉积的基本原理是什么？
正确答案:物理气相沉积，在真空条件下，用物理方法使材料气化成原子、分子或电离成离子，并通过物理沉积过程，在材料表面沉积一层薄膜的技术；
化学气相沉积，在一定条件下，混合气体相互作用或与基体表面相互作用而在基体表面形成金属或化合物薄膜的方法。 -
第6题：
什么叫喷嘴调节？喷嘴调节有何优缺点？
正确答案:与节流调节相比，喷嘴调节在办法负荷时节流损失小，经济性好且运行稳定。其缺点是在负荷变化时，u高压部分温度变化较大，容易在调节级附近产生较大的热应力，因此对机组负荷变动的适应性较差。 -
第7题：
什么叫机组的滑压运行，滑压运行有何优缺点？
正确答案: 汽轮机开足调节汽门，锅炉基本维持主蒸汽温度并且不超过额定压力、额定负荷，用主蒸汽压力的变化来调整负荷，称为机组的滑压运行。
滑压运行有以下优点：
（1）、可以减小汽轮机高温部件的温度变化，从而减小汽缸和转子的热应力、热变形，提高了部件的使用寿命。
（2）、低负荷时能保持较高的发电效率，低压部分蒸汽湿度减小，减少了湿汽对低压级叶片的水冲蚀，延长了叶片的使用寿命。
（3）、调节系统稳定，机组振动小。
D、给水泵耗功可以减小。
（5）改善了高压部件的工作条件，可延长使用寿命。
滑压运行有以下缺点：
（1）、在低负荷时，由于主蒸汽压力降低，热循环效率会降低。
（2）、在高负荷区间运行时，经济性较差。
（3）、使锅炉的储热能力降低，因而引起机组适应电网负荷变化的能力减弱。 -
第8题：
问答题什么叫静脉麻醉?有何优缺点?正确答案： 静脉麻醉是将镇痛、镇静药物注入静脉而作用于中枢神经系统，产生全身麻醉的方法。
静脉全麻具有对呼吸道无刺激性，诱导迅速，苏醒较快，病人舒适，不燃烧爆炸和操作比较简单等优点。但静脉麻醉药镇痛不强，注入后无法用人工法排除，一旦过量，只能依靠机体缓慢解毒，为其缺点。
常用的药物有：硫喷妥钠、依托咪酯，普鲁泊福(异丙酚)普鲁卡因、羟丁酸钠、氯胺酮、芬太尼、吗啡、氟芬合剂等。解析： 暂无解析 -
第9题：
单选题集成电路生产中，金属薄膜的沉积通常采用（）A溅射物理气相沉积
B蒸发物理气相沉积
C等离子增强化学气相沉积
D低压化学气相沉积
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题在圆周铣削中，什么叫顺铣、什么叫逆铣？各有何优缺点？各适用于什么场合？正确答案： ①铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣；铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣。
②两种铣削方式的优缺点：
逆铣：切削厚度从0到最大，刀具使用寿命低，已加工表面质量差，产生垂直向上的铣削分力，有挑起工件破坏定位的趋势，但可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台也不会窜动；
顺铣：切削厚度从最大到0，刀具使用寿命高，已加工表面质量好，产生垂直向下的铣削分力，有助于工件的定位夹紧，但不可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台可能会窜动；
③两种铣削方式适用的场合：工件表面有硬皮或机床进给机构有间隙时采用逆铣，只有机床进给机构没有间隙、且工件表面没有硬皮时，才可以采用顺铣。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题化学气相沉积和物理气相沉积的基本原理是什么？正确答案： 物理气相沉积，在真空条件下，用物理方法使材料气化成原子、分子或电离成离子，并通过物理沉积过程，在材料表面沉积一层薄膜的技术；
化学气相沉积，在一定条件下，混合气体相互作用或与基体表面相互作用而在基体表面形成金属或化合物薄膜的方法。解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题利用气态化合物（或化合物的混合物）在基体受热表面发生化学反应，并在该基体表面生成固态沉积物的技术称（）。A物理气相沉积（PVD）
B物理气相沉积（CVD）
C化学气相沉积（VCD）
D化学气相沉积（CVD）
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第13题：
什么叫多效蒸发？多效蒸发的常用流程有哪几种？各有何优缺点？
正确答案: 所谓多效蒸发，是指将前一效蒸发器汽化出的二次蒸气引入下一效作为加热蒸气，多个蒸发器串联操作的流程。多效蒸发的常用流程有以下三种：
1）并流加料流程，即溶液与加热蒸气的流动方向相同，都是顺序从第一效流至末效。其优点是溶液从压力和沸点较高的前效可自动流入压力和沸点较低的后效，且会在后效产生自蒸发，可以多汽化部分水分。此外，操作也简便，容易控制。但随溶液从前效流至后效，温度降低，浓度增大，使溶液的黏度增加，蒸发器的传热系数下降。故不适于黏度随浓度增加而变化很大的物料。
2）逆流加料流程，即溶液的流动方向与加热蒸气的流动方向相反，蒸气仍然顺序从第一效流至末效，而溶液从末效加入。其优点是溶液浓度随流动方向增大的同时，其温度也随之升高，使得溶液的黏度基本保持不变，从而各效的传热系数也大致相同。其缺点是溶液在效间的流动需要用泵来输送，产生的二次蒸气量也较少。适合于处理黏度随浓度和温度增加而变化较大的物料。
3）平流加料流程，各效都加入原料液放出浓缩液，蒸气仍然顺序从第一效流至末效。其特点是溶液不需要在效间流动，适合于处理在蒸发过程中容易析出结晶的物料。 -
第14题：
什么叫一次汽化、渐次汽化？一次汽化、渐次汽化各有何优缺点？它们间有何区别和联系？
正确答案: 一次汽化：当一个多元体系被加热到一定的温度和压力，并达到汽-液平衡，叫平衡汽化或一次汽化，也叫闪蒸。一次汽化是粗分离
渐次汽化：将混合物在蒸馏釜中逐次部分汽化，当温度达到泡点温度时，生成微量蒸气并不断将生成的蒸汽移去部分冷凝，可以使组分部分分离，这种过程叫微分蒸馏也叫简单蒸馏。简单蒸馏不能把组分彻底分开，也是一种粗分离。
渐次汽化的分离效果优于一次汽化。
渐次气化过程是由无数次一次汽化所组成的。 -
第15题：
物理气相沉积
正确答案:物理气相沉积是用物理方法将源物质转移到气相中，在基体上形成覆盖层的方法。 -
第16题：
什么叫工序的分散？工序的分散有何优缺点？什么情况下适于工序的分散？
正确答案: 将零件各表面的加工分得很细，工序多，工艺路线长，而每个工序包含的加工内容却很少，叫工序的分散。
优点：
①机床设备及工夹具比较简单，调整比较容易，能较快地适应新的生产对象，工人易于熟练操作技术。
②有利于选择最合理的切削用量，减少机动时间。
缺点：所需设备和工人数量多，占用生产面积大，工艺路线长，生产计划和组织工作较复杂。
工序的分散适用于品种不断更新的生产，也适于一般情况下的单件、小批生产和因表面不便于集中加工的生产。 -
第17题：
在圆周铣削中，什么叫顺铣、什么叫逆铣？各有何优缺点？各适用于什么场合？
正确答案: ①铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣；铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣。
②两种铣削方式的优缺点：
逆铣：切削厚度从0到最大，刀具使用寿命低，已加工表面质量差，产生垂直向上的铣削分力，有挑起工件破坏定位的趋势，但可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台也不会窜动；
顺铣：切削厚度从最大到0，刀具使用寿命高，已加工表面质量好，产生垂直向下的铣削分力，有助于工件的定位夹紧，但不可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台可能会窜动；
③两种铣削方式适用的场合：工件表面有硬皮或机床进给机构有间隙时采用逆铣，只有机床进给机构没有间隙、且工件表面没有硬皮时，才可以采用顺铣。 -
第18题：
什么叫重合闸前加速？它有何优缺点？
正确答案: 重合闸前加速保护方式一般用于具有几段串联的辐射形线路中，重合闸装置仅装在靠近电源的一段线路上。当线路上（包括相邻线路及以后的线路）发生故障时，靠近电源侧的保护首先无选择性地瞬时动作于跳闸，而后再靠重合闸来弥补这种非选择性动作。
其缺点是切除永久性故障时间较长，合闸装置的断路器动作次数较多，一旦断路器或重合闸拒动，将使停电范围扩大。
重合闸前加速保护方式主要适用于35kV以下由发电厂或主要变电站引出的直配线上。 -
第19题：
问答题化学气相沉积与物理气相沉积有什么区别？正确答案： （1）化学气相沉积（CVD）是将低温下气化的金属化合物与加热到高温的工件接触，在工件表面与碳氢化合物和氢气或氮气进行气相反应而生成金属或化合物沉积层的过程。
（2）将金属、合金或化合物放在真空室中蒸发或称溅射，使这些相原子或分子在一定条件下沉积在工件表面上的工艺称为物理气相沉积（简称PVD）.解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题什么叫铸造？铸造生产有何优缺点？正确答案： 将熔融金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型中，冷却凝固后形成铸件的生产方法叫铸造。
优点：1.可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；
2.铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；
3.铸造生产成本较低；
4.铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
缺点：1.铸件组织不够致密，存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷，晶粒粗细不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低；
2.铸造生产工序较多，工艺过程控制较繁琐，易于产生废品解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题什么叫多效蒸发？多效蒸发的常用流程有哪几种？各有何优缺点？正确答案： 所谓多效蒸发，是指将前效蒸发器汽化出的二次蒸气引入下一效作为加热蒸气，多个蒸发器串联操作的流程。多效蒸发的常用流程有以下三种：
（1）并流加料流程，即溶液与加热蒸气的流动方向相同，都是顺序从第一效流至末效。其优点是溶液从压力和沸点较高的前效可自动流入压力和沸点较低的后效，且会在后效产生自蒸发，可以多汽化部分水分。此外，操作也简便，容易控制。但随溶液从前效流至后效，温度降低，浓度增大，使溶液的黏度增加，蒸发器的传热系数下降。故不适于黏度随浓度增加而变化很大的物料。
（2）逆流加料流程，即溶液的流动方向与加热蒸气的流动方向相反，蒸气仍然顺序从第一效流至末效，而溶液从末效加入。其优点是溶液浓度随流动方向增大的同时，其温度也随之升高，使得溶液的黏度基本保持不变，从而各效的传热系数也大致相同。其缺点是溶液在效间的流动需要用泵来输送，产生的二次蒸气量也较少。适合于处理黏度随浓度和温度增加而变化较大的物料。
（3）平流加料流程，各效都加入原料液放出浓缩液，蒸气仍然顺序从第一效流至末效。其特点是溶液不需要在效间流动，适合于处理在蒸发过程中容易析出结晶的物料。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题化学气相沉积与物理气象沉积技术的区别是什么，它们的主要应用场合？正确答案： 化学气象沉积主要是CVD法，含有涂层材料元素的反应介质在较低温度下气化，然后送入高温的反应室与工件表面接触产生高温化学反应，析出合金或金属及其化合物沉积于工件表面形成涂层。
Cvd法的主要特点：
1可以沉积各种晶态或非晶态的无机薄膜材料.
2纯度高，集体的结合力强。
3沉积层致密，气孔极少，
4均度性好，设备及工艺简单。
5反应温度较高。
应用：在钢铁、硬质合金、有色金属、无机非金属等材料表面制备各种用途的薄膜，主要是绝缘体薄膜，半导体薄膜，导体及超导体薄膜以及耐蚀性薄膜。
物理气象沉积：气态物质在工件表面直接沉积成固体薄膜的过程。称PVD法。有三种基本方法，真空蒸镀，溅射镀膜和离子镀。应用：耐磨涂层，耐热涂层，耐蚀涂层，润滑涂层，功能涂层装饰涂层。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么叫工序的分散？工序的分散有何优缺点？什么情况下适于工序的分散？正确答案： 将零件各表面的加工分得很细，工序多，工艺路线长，而每个工序包含的加工内容却很少，叫工序的分散。
优点：
①机床设备及工夹具比较简单，调整比较容易，能较快地适应新的生产对象，工人易于熟练操作技术。
②有利于选择最合理的切削用量，减少机动时间。
缺点：所需设备和工人数量多，占用生产面积大，工艺路线长，生产计划和组织工作较复杂。
工序的分散适用于品种不断更新的生产，也适于一般情况下的单件、小批生产和因表面不便于集中加工的生产。解析： 暂无解析