为什么丝网印刷成品墨迹表面会产生气泡？如何避免气泡的产生？
题目
为什么丝网印刷成品墨迹表面会产生气泡？如何避免气泡的产生？
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第1题：
涂布感光胶时，涂布速度不可过快，避免出现（）。
- A、涂布痕迹
- B、丝网破损
- C、气泡
- D、涂布过厚
正确答案:C -
第2题：
试分析釉中气泡产生的原因；如何避免气泡的过多产生？
正确答案: 产生原因：
（1）由于坯釉本身的原因产生的气泡
坯釉烧前内部颗粒之间的堆积空隙，形成气泡由坯釉化学反应产生的气孔
（2）由于工艺因素形成的气泡
①在施釉时将一部分气体封闭在釉层中，也会产生气泡，或者在釉中加入一些添加剂而引入气泡。②釉层厚度增加，气泡增多。
③快速烧成时，坯釉中气体来不及排出，被已烧融并硬化的釉层封闭在其中形成气泡。
④釉的始融温度过低，高温粘度表面张力过大。
解决办法：
提高釉的始熔温度、降低釉的高温粘度、合理选择原料、釉料不要磨得太细，在釉浆中加入消泡剂； -
第3题：
产生耐火材料气泡、金属铁才产生气泡的原因，以及采取的方法有哪些？
正确答案: 耐火气泡产生原因：耐火材料自身有一定的气孔率，气孔内常有气体。当耐火材料接触玻璃液时，由于孔内的毛细管作用将玻璃液吸入，气孔中的气泡被排到玻璃液中，值得重视的是空隙容积放出气泡的气体量是相当可观的。
耐火材料中含铁的化合物，对于玻璃液内残余的盐类分解起到催化作用，也将引起气泡。在还原焰中烧结的耐火材料，其表面和气孔内存在着碳素，这些碳素的燃烧也能引起火焰。
耐火材料受到侵蚀后，使得玻璃中的氧化硅和氧化铝的含量增加，促使碳酸钠分解，同时对玻璃液中比较不稳定的含二氧化碳及二氧化硫的化合物产生排挤作用，从而引起排气，形成气泡。
采取的方法：为了防止这些气泡产生，必须提高耐火材料的质量，接近成型部应选择不易与玻璃液反应产生气泡的筑炉材料，以利于提高玻璃液的质量。在操作中也应尽量稳定熔窑的作业。入稳定制度要稳定，温度不宜过高，以避免加剧侵蚀耐火材料；玻璃液面温度对减少耐火材料的侵蚀有着重要意义。
金属铁产生气泡的原因：在玻璃熔窑操作中，不可避免的使用铁件，如炉的构件和工具等，有时因为操作不慎或其他原因，铁件掉入玻璃液中，或是与配合料（特别是玻璃）一起带入的，这些铁逐渐溶解使玻璃液着色，而铁内含有的碳和玻璃液中残余气体相互作用排出气体，形成气泡。
采取措施：为了防止这种气泡的产生，除注意配合料外（特别是碎玻璃中）不含铁质以外。成型工具的质量，特别是浸入玻璃液内的部件质量要好，操作要谨慎。 -
第4题：
一般的丝网印刷主要工艺过程是（）
- A、丝网板绷制→曝光丝网版→印刷→成品干燥
- B、底版制作→曝光丝网版→印刷→成品干燥
- C、底版制作→晒制丝网版→印刷→成品干燥
- D、丝网板绷制→晒制丝网版→印刷→成品干燥
正确答案:C -
第5题：
醒发箱的湿度一般控制在78%左右。醒发湿度过高，烘烤后面包成品表面会出现气泡，易塌陷。
正确答案:正确 -
第6题：
分析釉中气泡产生的原因；如何避免气泡过多的产生？
正确答案: 气泡产生的主要原因是坯料中含有云母、黑云母、水云母等有害杂质，这些杂志质在熔融时提及显著膨胀，当含有1.5%的杂质时，瓷器就容易产生气泡。为避免这现象应严格选择原料，避免杂质太多；釉的粘度及表面张力的改变也可以消除气泡。 -
第7题：
塑料注射模排气系统作用（）。
- A、冷却
- B、盖料
- C、避免塑件产生气泡﹐疏松缺陷
正确答案:C -
第8题：
为什么树脂层不能存留有气泡？若有气泡如何处理？
正确答案:如果树脂层中存留有气泡时，试液与树脂无法充分接触，这样就达不到交换的结果。若有气泡应轻轻振荡交换柱即可。 -
第9题：
问答题为什么树脂层不能存留有气泡？若有气泡如何处理？正确答案： 如果树脂层中存留有气泡时，试液与树脂无法充分接触，这样就达不到交换的结果。若有气泡应轻轻振荡交换柱即可。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题产生耐火材料气泡、金属铁才产生气泡的原因，以及采取的方法有哪些？正确答案： 耐火气泡产生原因：耐火材料自身有一定的气孔率，气孔内常有气体。当耐火材料接触玻璃液时，由于孔内的毛细管作用将玻璃液吸入，气孔中的气泡被排到玻璃液中，值得重视的是空隙容积放出气泡的气体量是相当可观的。
耐火材料中含铁的化合物，对于玻璃液内残余的盐类分解起到催化作用，也将引起气泡。在还原焰中烧结的耐火材料，其表面和气孔内存在着碳素，这些碳素的燃烧也能引起火焰。
耐火材料受到侵蚀后，使得玻璃中的氧化硅和氧化铝的含量增加，促使碳酸钠分解，同时对玻璃液中比较不稳定的含二氧化碳及二氧化硫的化合物产生排挤作用，从而引起排气，形成气泡。
采取的方法：为了防止这些气泡产生，必须提高耐火材料的质量，接近成型部应选择不易与玻璃液反应产生气泡的筑炉材料，以利于提高玻璃液的质量。在操作中也应尽量稳定熔窑的作业。入稳定制度要稳定，温度不宜过高，以避免加剧侵蚀耐火材料；玻璃液面温度对减少耐火材料的侵蚀有着重要意义。
金属铁产生气泡的原因：在玻璃熔窑操作中，不可避免的使用铁件，如炉的构件和工具等，有时因为操作不慎或其他原因，铁件掉入玻璃液中，或是与配合料（特别是玻璃）一起带入的，这些铁逐渐溶解使玻璃液着色，而铁内含有的碳和玻璃液中残余气体相互作用排出气体，形成气泡。
采取措施：为了防止这种气泡的产生，除注意配合料外（特别是碎玻璃中）不含铁质以外。成型工具的质量，特别是浸入玻璃液内的部件质量要好，操作要谨慎。解析： 暂无解析 -
第11题：
多选题在向储液罐内加注动力转向油时，为什么一定要避免油液中产生气泡？请选择两个正确原因。（）A气泡能够造成油液泄漏
B油液中的气泡会使液位看上去较高，因此导致加注的油液不足
C油液中的气泡会引发油泵故障
D液中的气泡将起到微小弹性垫的作用，阻碍油液正常传递转向作用力
正确答案： A,C解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题如何防止二次气泡的产生？正确答案： 1.防止温度回升。2.根据玻璃化学成分采用适当的冷却速度。3.延长熔化时间4.澄清阶段让气体尽可能充分排出，减少溶解在玻璃液中的气体。解析： 暂无解析 -
第13题：
为什么丝网印刷成品墨层表面会出现龟裂现象？如何防止墨层表面出现龟裂？
正确答案: 丝网印刷后承印物表面墨层出现龟裂的主要原因是由于溶剂的作用和温度变化较大引起的。一般苯乙烯制品使用酒精和石油系溶剂类弱溶剂也会发生龟裂。一些承印物材料由
于本身因素也会导致龟裂的现象发生。为了防止龟裂的发生，在选用溶剂时要考虑油墨的性质和承印物的耐溶剂性。可选用耐溶剂性、耐油性强的材料作为承印物的材料。注意保持车间温度均衡。在多色套印时，要使每色印刷后充分干燥，并严格控制干燥温度。一般地说，注意了以上几个方面，就可有效地控制墨层的龟裂现象。 -
第14题：
如何防止二次气泡的产生？
正确答案: 1.防止温度回升。2.根据玻璃化学成分采用适当的冷却速度。3.延长熔化时间4.澄清阶段让气体尽可能充分排出，减少溶解在玻璃液中的气体。 -
第15题：
在向储液罐内加注动力转向油时，为什么一定要避免油液中产生气泡？请选择两个正确原因。（）
- A、气泡能够造成油液泄漏
- B、油液中的气泡会使液位看上去较高，因此导致加注的油液不足
- C、油液中的气泡会引发油泵故障
- D、液中的气泡将起到微小弹性垫的作用，阻碍油液正常传递转向作用力
正确答案:B,D -
第16题：
丝网印刷产品的质量要求中，不包括（）
- A、文字，图案等相对位置准确
- B、文字，图案等线条清晰，印刷完整
- C、标签无气泡，无褶皱
- D、套版，套色准确，不产生错版，错色
正确答案:C -
第17题：
气孔产生取决于（）过程
- A、气泡核的生成、气泡的长大和逸出
- B、气泡的破裂
- C、气泡的逸出
- D、以上均不对
正确答案:A -
第18题：
简述釉层中产生气泡的原因。克服产生气泡的方法有哪些？
正确答案: 产生气泡的原因：
（1）由于坯釉本身的原因产生的气泡： 坯釉烧前内部颗粒之间的堆积空隙，形成气泡 。
（2）由于工艺因素形成的气泡：干燥后的釉层透气性较差，坯体孔隙中的气体不易排出，而在高温时坯中气体通过釉面而产生气泡；在施釉时将一部分气体封闭在釉层中，也会产生气泡，
或者在釉中加入一些添加剂而引入气泡；釉层厚度增加，气泡增多；快速烧成时，坯釉中气体来不及排出，被已烧融并硬化的釉层封闭在其中形成气泡。
产生气泡的方法：
（1） 配方控制：提高釉的始熔温度； 增加釉中熔剂含量，降低釉的高温粘度；合理选择原料：选择不产生气体的原料或熔块釉；选择有利于气体排除的原料（排气温度低的原料）；增加釉中熔剂含量，降低釉的高温粘度。
（2）烧成过程控制：低温阶段：加强通风，中火保温； 高温阶段：均匀升温，高火保温。
（3）釉浆制备过程工艺控制：釉料不要磨得太细；在釉浆中加入消泡剂。 -
第19题：
变压器的局部放电往往是从气泡诱发产生的，试说明产生气泡的原因有哪些？
正确答案: ①固体绝缘浸渍过程不完善，残留气泡；
②油在高电场作用下折出气体；
③局部过热引起绝缘材料分解产生气体；
④油中杂质水分在高电场作用下电解；
⑤外界因素，如油泵进气、温度骤变、油中气体析出；
⑥油中气泡的局部放电本身又会使油和纸绝缘分解气体，产生新气泡。 -
第20题：
问答题如何看待液压油在操做中产生的气泡？正确答案： 液压油中混入气泡对液压系统非常有害，较多的气泡会对泵体产生气蚀、使液压系统产生振动和噪音、加速液压油的氧化变质。知名品牌的液压油出厂时均有良好的抗泡性能，但以下情况会造成液压系统出现大量泡沫，用户要多加注意：
1、液压油进水
2、不同品牌的液压油互混
3、密封件泄漏解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题为什么计数室内不能有气泡？试分析产生气泡的可能原因。正确答案： a气泡会占据计数室的空间，导致计数室中的菌体个数计数偏小，最后导致计数结果偏小。b计数室内的气泡，可影响菌液的随机分布，使计数产生误差。
产生气泡原因：a操作不当，先放菌液再盖盖玻片；b计数室洗涤不干净；c盖玻片移动，造成空气进入而产生气泡。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题分析釉中气泡产生的原因；如何避免气泡过多的产生？正确答案： 气泡产生的主要原因是坯料中含有云母、黑云母、水云母等有害杂质，这些杂志质在熔融时提及显著膨胀，当含有1.5%的杂质时，瓷器就容易产生气泡。为避免这现象应严格选择原料，避免杂质太多；釉的粘度及表面张力的改变也可以消除气泡。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述釉层中产生气泡的原因。克服产生气泡的方法有哪些？正确答案： 产生气泡的原因：
（1）由于坯釉本身的原因产生的气泡： 坯釉烧前内部颗粒之间的堆积空隙，形成气泡 。
（2）由于工艺因素形成的气泡：干燥后的釉层透气性较差，坯体孔隙中的气体不易排出，而在高温时坯中气体通过釉面而产生气泡；在施釉时将一部分气体封闭在釉层中，也会产生气泡，
或者在釉中加入一些添加剂而引入气泡；釉层厚度增加，气泡增多；快速烧成时，坯釉中气体来不及排出，被已烧融并硬化的釉层封闭在其中形成气泡。
产生气泡的方法：
（1） 配方控制：提高釉的始熔温度； 增加釉中熔剂含量，降低釉的高温粘度；合理选择原料：选择不产生气体的原料或熔块釉；选择有利于气体排除的原料（排气温度低的原料）；增加釉中熔剂含量，降低釉的高温粘度。
（2）烧成过程控制：低温阶段：加强通风，中火保温； 高温阶段：均匀升温，高火保温。
（3）釉浆制备过程工艺控制：釉料不要磨得太细；在釉浆中加入消泡剂。解析： 暂无解析