原料带水对氧化锌脱硫剂有何影响?如何防止?

题目

原料带水对氧化锌脱硫剂有何影响?如何防止?


相似考题
参考答案和解析
正确答案: 因为水分的冷凝会导致脱硫剂的破裂或强度下降,另外在一定条件下(如水蒸汽分压高而温度又较低)可能发生如下反应:ZnO+H2O=Zn(OH)2,反应产物会降低孔的容积,并使脱硫剂强度减弱,在以后的操作中又可能分解而使脱硫剂强度下降甚至破裂。
在生产中一般要注意防止原料带水,原料罐及时检查排水,停工时当温度降至130℃以前用N2吹扫,严禁用蒸汽吹扫。
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  • 第1题:

    原料带水氧化锌脱硫剂有什么影响?如何防止?


    正确答案: 氧化锌脱硫剂在操作中要避免脱硫反应器进水或使用纯蒸汽,因为水份的冷凝会导致脱硫剂裂或强度下降。另外,在一定条件下(如水蒸汽分压较高,而温度又较低)可能发生如下反应:
    ZnO+H2O=Zn(OH)2
    反应产物会降低孔的容积并使脱硫剂强度减弱,在以后的操作中又可能分解而使脱硫剂强度下降甚至破裂。一般在氧化锌脱硫剂使用时,应注意不能在正常压力下用蒸汽或含蒸汽的工艺气体冷却,这种操作只允许在低压(仅几个大气压)下进行,而且温度降至130℃以前先用氮气或氢氮气吹扫。

  • 第2题:

    防止氧化锌脱硫剂破碎,操作中要避免()

    • A、使用温度过高
    • B、使用温度波动过大
    • C、操作压力过高
    • D、原料配氢量过大

    正确答案:B

  • 第3题:

    T—305氧化锌脱硫剂的如何停车?


    正确答案: (1)临时停车:切断原料气,关闭进、出口阀门,保温保压。如系统泄露时,须用氮气或其它惰性气体进行保压,防止空气进入系统。
    (2)更换脱硫剂:把需要的脱硫剂与生产系统隔绝,然后用氮气或蒸汽进行降温、降压,待温度、压力降至常温、常压后,并确认脱硫剂内无烃类或可燃性物质,再用空气置换,直到脱硫剂内硫化氢气体达到允许范围时,才能进入脱硫槽。
    (3)设备检修:步骤同上,但降温、降压速度必须严格控制,否则影响寿命,降压速度为每时每10分钟490kPa,降温速度为30—40℃/时,此外卸下的脱硫剂要分层保管,并各层要取样分析硫容,根据分析结果,决定卸下的脱硫剂能否继续使用及使用期限。

  • 第4题:

    原料带水严重有何现象?


    正确答案: 现象:反应压力突然上升,原料泵抽空,真空泵负荷增大,有水击声响.

  • 第5题:

    如果大检修或长期停工,对加氢催化剂和氧化锌脱硫剂如何保护?


    正确答案: 首先以氮气吹扫,置换系统中的天然气,然后在反应器进出口打上盲板,并以氮气维持系统正压使其不低于0.1Mpa,催化剂反应器可降至室温并避免水或蒸汽的进入,防止催化剂粉化。

  • 第6题:

    原料带水有哪些现象?怎样防止原料带水?


    正确答案: 原料带水时,原料油缓冲罐界面增高,脱水量增多;若水分进入反应系统会引起反应入口温度急剧下降,压力升高,加热炉出口温度烧不上去,带水严重时,催化剂粉碎,床层差压增大,导致停工。
    采取措施:
    ⑴加强与油品、常压等单位联系;
    ⑵按时巡回检查;
    ⑶出现反应入口温度急剧下降,压力升高现象,而其它条件未变化时,应对原料罐加强检查切水。

  • 第7题:

    锅炉压力对蒸汽带水有何影响?


    正确答案: 汽包压力增加,汽水间的密度差减小,汽水分离困难.当蒸汽速度一定时,飞逸直径增大,即较大的水滴也将被带走,所以蒸汽湿度增大,而且压力增大,水的表面张力减小,所形成水滴直径也减小,更易被蒸汽带走.另外,汽包压力的急剧波动也会影响蒸汽带水.汽压降低,相应的饱和温度也降低,会产生部分附加蒸汽,使汽包水容积中的含汽量增加,从而使蒸汽带水.

  • 第8题:

    原料馏程对反应操作的影响,裂化反应床层有何变化,如何调整?


    正确答案: 馏程对原料油性质影响很大,一般说,原料油馏程越重,杂质含量越高,硫、氮、金属等的含量也越高,多环芳烃含量及其芳环数增加,加氢脱硫、脱氮和加氢裂化反应越难。提高原料干点将引起脱硫率和脱氮率及裂化转化率的下降。必须提高反应温度以抵消原料油变重的影响,而当原料变重幅度较大时,甚至必须提高反应压力等级才能达到所需要的反应深度。
    对于同一种原料,馏程变重,需要的反应温度相应提高。如果进料馏程增大而保持裂化反应器入口温度不动时,因达不到需要的反应温度,反应变缓和,放热量减少,床层平均温度会下降,最终温升降低,转化率下降。因此,为保持转化率稳定,馏程增大时,应适当提高床层反应温度;馏程降低则相应降低反应温度。

  • 第9题:

    余锅切除后,蒸汽带水对反应岗位有何影响?


    正确答案: 影响:
    ⑴蒸汽温度下降
    ⑵雾化蒸汽量、汽提蒸汽量和压力波动
    ⑶反应压力上升温度波动
    ⑷影响斜管流化质量。
    处理:
    ⑴加强蒸汽排凝并适当降低反应蒸汽用量
    ⑵控制好反应压力和温度
    ⑶提高中压蒸汽系统压力减少带水
    (4)带水严重可降量处理。

  • 第10题:

    蒸汽带水有何危害?如何判断蒸汽带水?


    正确答案: 蒸汽带水主要会加剧过热器及汽轮机通流部分结垢,增加腐蚀,降低机组经济性,严重的使汽机推力发生变化,叶片受力增加。
    如主汽门结垢可能造成主汽门关闭不严,造成汽机超速。
    判断蒸汽带水通常采用二种方法:
    1.利用饱和水与饱和蒸汽对盐分的溶解度不同,测量汽包出口饱和蒸汽引出管中饱和蒸汽含盐量变化,通常测量含Na+量,如果Na+突升说明蒸汽带水。
    2.利用饱和水转化为饱和蒸汽需消耗汽化潜热的特点,监视低温过热器出口蒸汽温度或管壁温度,如果明显下降,说明蒸汽带水。

  • 第11题:

    问答题
    蒸汽带水对煤气炉气化有何影响?

    正确答案: (1)如入炉蒸汽含有大量水分,煤气炉气化层温度会迅速下降,制气阶段的时间大大缩短。
    (2)蒸汽分解率很低,蒸汽单耗上升
    (3)热平衡中,出热中增加了水的气化潜热一项
    (4)为了维护生产,吹风时的空气流量会增加,无疑煤耗也会增加
    (5)由于蒸汽分解率较低,大量热蒸汽随煤气进入洗涤塔,需要大量冷却水来冷凝蒸汽,污水处理量相应增加,如不增加冷却水用量,则洗涤塔冷却效率下降。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    离析现象对混凝土质量有何影响?如何防止?

    正确答案: 混凝拌土拌和物在静置或经运输后,发生水泥浆、小石子、大石子分层的现象,称为离析。拌和物离析将会对混凝土的匀质性产生不利的影响,难以进行浇筑和振捣。因此,必须采取有效措施防止离析现象的发生。首先,在进行混凝土配合比设计时,要采用级配良好的粗细骨料,并适量掺用优质的外加剂,增强混凝土拌和物的粘聚性。其次,要采用适宜的运输设备,心搅拌运输车为最佳,这种运输设备可以有效地防止离析现象的发生。再次,应避免采用皮带运输和溜槽运输,并采用合理的卸料方式。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    氧化锌脱硫剂主要是脱除原料气中的无机硫。


    正确答案:正确

  • 第14题:

    T—305氧化锌脱硫剂如何进行开车?


    正确答案: (1)先用空气或氮气进行试漏,试漏合格后,用氮气或者其它惰性气体,不要用蒸汽置换,置换到气体中含氧<0.5%为合格。
    (2)常压、加压下都可升温,可用氮气、氢气进行。升温速度为30~40℃/,升到120℃时恒2小时,然后按升温速度升主操作温度。在升温过程中可逐渐升压。升压速度按每10分钟0.29MPa升至操作压力,然后逐步加大负荷,转入正常操作。但先升压后升温时,其升温升压速度必须按规定严格控制,否则容易产生应力作用,粉压脱硫剂,操作温度在使用范围内逐步递升,以增加硫容量,但禁止超过430℃,以防烃类裂解、结炭。

  • 第15题:

    原料带水对处主要操作参数的影响有哪些?


    正确答案: A、加热炉出口温度突降;
    B、炉管内出现偏流现;
    C、入炉瓦斯量上升;
    D、两器压力骤升;
    E、主风量下降;
    F、反应温度下降;
    G、原料及总料量大幅度波动;

  • 第16题:

    原料带水,系统有何现象,如何调整?


    正确答案: 加氢原料在进装置前要脱除明水,原料中含水有下面几个危害:①引起加热炉操作波动,炉出口温度不稳,反应温度随之波动,燃料耗量增加,产品质量受到影响;②原料中大量水汽化引起系统压力变化,恶化各控制回路的运行;③对催化剂造成危害,高温操作的催化剂如果长时间接触水分,容易引起催化剂表面活性金属组分的聚集,活性下降,强度下降,催化剂发生粉化现象,堵塞反应器。水的汽化潜热很大,而且水汽化后体积增加很大,
    原料大量带水会出现如下现象:①加热炉负荷增大;②系统压力上升且波动;③高压分离器界面上升;④原料换热温度降低。
    出现原料带水后,应:①联系厂调度立即切换油罐,加强脱水工作;②注意加强原料罐脱水,并控制好界液位;③平稳反应压力、温度,尽量减小原料带水造成的影响;④如果原料含水大于300ppm(以分析为准),再检查另一个试样,原料含水确实大于300ppm,而且操作上波动厉害,有危及装置安全的危险,则紧急降温降量直至切断进料,按“新鲜进料中断”方案处理。

  • 第17题:

    氧化锌脱硫槽上层装中温脱氯剂吸收无机氯(HCl),下层装氧化锌脱硫剂对有机硫有转化和吸收能力,处理原料气使其硫化氢含量可降低至0.1ppm以下。


    正确答案:正确

  • 第18题:

    锅炉负荷调节对汽包蒸汽带水有何影响?


    正确答案: 在蒸汽压力、汽包尺寸及锅水含盐量一定的条件下,蒸汽带水量是随着锅炉负荷的增加而增加的。这是由于负荷增加时,蒸汽流速和汽水混合物的循环流速都加快的缘故。蒸汽流速越大,则蒸汽带水能力就越强,汽水循环越快,汽包内扰动越激烈,产生的水滴数量越多。

  • 第19题:

    主蒸汽带水有何危害?如何处理?


    正确答案: 蒸汽带水转速降低,机体振动,气封处冒白气,并有水击声,严重时叶片损坏。发现情况后,应将各排凝阀打开,再将机组及气门排凝阀打开,加强排凝,严重时打闸停车。

  • 第20题:

    高温对培养基成分有何影响?如何防止?


    正确答案: 其影响有:①可使培养基形成沉淀物;②可不同程度地破坏培养基内营养物质,还会提高其色泽;③会改变培养基的PH,一般会降低PH;④在气温低时会增加冷凝水,降低培养基浓度。消除的措施是:①采用特殊加热灭菌法:如对易破坏的含糖培养基和其他成分分别灭菌后再合并,对含有钙和铁的培养基与磷酸盐分别灭菌,避免形成沉淀;对易破坏的培养基可采用间歇灭菌,对工业发酵培养基采用连续灭菌;②过滤除菌:对培养液中特别不耐热的成分采用过滤除菌;③其他方法:按配方顺序依次加入各成分或在培养基内加入整合剂,避免发生沉淀。

  • 第21题:

    原料带水的主要影响,是使氧化锌脱硫剂的()

    • A、强度提高
    • B、强度降低
    • C、密度减小
    • D、硫容增大

    正确答案:B

  • 第22题:

    轴封供汽带水对机组有何危害?应如何处理?


    正确答案: (1)轴封供汽带水在机组运行中有可能使轴端汽封损坏,重者将使机组发生水冲击,危害机组安全运行;
    (2)处理轴封供汽带水事故时,根据不同的原因,采取相应措施。如发现机组声音变沉,振动增大,轴向位移增大,胀差减小或出现负胀差,应立即破坏真空,打闸停机。打开轴封供汽系统及本体疏水门,倾听机内声音,测量振动,记录惰走时间,检查盘车电动机电流是否正常且稳定,盘车后测量转子弯曲数值。如惰走时间明显缩短或机内有异常声音,推力瓦温度升高,轴向位移,胀差超限时,不经检查不允许机组重新启动。

  • 第23题:

    问答题
    原料大量带水有何现象?为什么?

    正确答案: 现象:
    (1)加热炉负荷增大;
    (2)系统压力上升且波动;
    (3)高压分离器界面上升。
    因为:
    (1)水的汽化潜热很大;
    (2)水汽化后体积增加很大;
    (3)水在整个反应过程中不参与反应,最终在高压分离器排出。
    解析: 暂无解析