FG带液有何危害，如何处理？
题目
FG带液有何危害，如何处理？
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第1题：
蒸汽带水压机有何现象，如何处理？
正确答案:1.蒸气温度低。
2.汽封甩水，机组声音不正常，发生水击声，汽轮机震动加大。
处理：
1.开各排凝线上阀门排凝。
2.联系锅炉提高蒸气温度。
3.如水击严重，则联系班长停机。 -
第2题：
侧壁烧嘴脱火的原因是FG带液。
正确答案:错误 -
第3题：
带醇至烷化有何现象，应如何处理？
正确答案: 现象：
⑴醇分液位上升。
⑵烷化塔温度上升过快。
⑶烷塔一进温度有所下降。
处理：
⑴迅速开大放醇阀降低醇分液位 。
⑵减少提温换热器的蒸汽加入量 。
⑶必要时开塔前放空控制进气量。 -
第4题：
什么叫咬边？有何危害及如何处理？产生原因及如何防止？
正确答案: （1）咬边是在沿着焊趾的母材部位上被电弧烧熔而形成的凹陷或沟槽。
（2）咬边危害：减弱了焊接接头强度，而且因应力集中易产生裂纹。
（3）咬边处理方法：重要件当咬边深度≤0.5mm，连续长度≤100mm；一般件当咬边深度≤0.8mm，连续长度≤100mm；咬边超过限度后须清理补焊。
（4）咬边产生原因：焊接时选用了过大的焊接电流、电弧过长及角度不当：一般在平焊时咬边较少出现，在立、横、仰焊时，如电流较大，由于运条时在坡口两侧停留时间较短，在焊缝中间停留时间长了些，使焊缝中间的铁水温度过高而下坠，两侧的母材金属被电弧吹去而未填满熔池所致。
（5）咬边防止措施：选用合适的电流，避免电流过大；操作时电弧不要拉得过长；焊条摆动时，在坡口边缘运条稍慢些，停留时间稍长些，在中间运条速度要快些；焊条角度适当。 -
第5题：
离子交换树脂层内串入油有何危害？发现后应如何处理？
正确答案: 树脂层串入油对树脂造成污染，堵塞树脂网孔，降低工作交换容量，增加树脂层的阻力，使交换器进出口压差增大，出水水质差，酸碱消耗增加。发现串油现象，应及时停运交换器，进行彻底反洗，用碱液进行复苏处理。 -
第6题：
发电机不对称运行有何危害？不对称运行时有何规定？出现时如何处理？
正确答案: 危害：
⑴因有负序分量，产生的负序磁场以同步速度相对转子反向旋转。
⑵在转子绕组、转子本体感应出两倍频率的交流电流。
⑶引起转子绕组、转子表面等发热。
⑷负序磁场与产生的100Hz交变电磁力矩，造成机组振动和噪音。
规定：发生不对称运行时，负序电流允许值和允许时间不得超过厂家规定值。
处理：⑴降低负荷，减少不平衡电流至允许值，最大一相电流不得超过额定电流。
⑵不对称运行超过数值和时间，解列。 -
第7题：
什么是锅炉满水？有何危害？如何处理？
正确答案: 锅炉满水分轻微满水和严重满水。
当发生锅炉满水时，水位报警器发生高水位报警信号，蒸汽开始带水，蒸汽品质下降，含盐量增加，过热蒸汽温度下降。严重满水时，甚至炉水进人蒸汽管线，引起蒸汽管线水击。
满水的原因操作人员疏忽大意，对液位监视不够或误操作；给水调节阀失灵；液位指示不准，使操作人员操作错误。
满水时的处理方法：
①当汽包蒸汽压力和过热蒸汽温度正常，仅水位超高时，应采取如下措施：进行汽包水位计的对照与冲洗，以检查其指示是否正常，将给水自动调节改为手动，减少给水流量，以使水位恢复正常。
②当严重满水，过热蒸汽温度大降或蒸汽管线发生水击时，则应进行如下操作：手动停止给水；开大炉水的排污阀放水；打开蒸汽各疏水阀，防止水击；必要时，蒸汽稍开放空；以上措施仍无效时，应紧急停炉通知值班长请其他岗位采取相应措施。 -
第8题：
主蒸汽带水有何危害？如何处理？
正确答案: 蒸汽带水转速降低，机体振动，气封处冒白气，并有水击声，严重时叶片损坏。发现情况后，应将各排凝阀打开，再将机组及气门排凝阀打开，加强排凝，严重时打闸停车。 -
第9题：
4118K1带油后对系统有何影响？如何处理？
正确答案: 1>各氨冷器冷却效果差，处理：4117E5导淋排放，4118PCA-101升正压后，对空分净化和4118E1各氨冷器进行排放。除此之外，大修还要对各氨冷器进行清洗。
2>油不易挥发，积累多后，系统氨蒸发量减少，系统温度升高，处理同上。 -
第10题：
两废锅液位满或干有何危害，如何处理？
正确答案: 废锅液位满：
（1）TI3002.TI3011温度下降
（2）影响变换炉的温度控制及床层温度
（3）PV3002及PIA3003压力会急速上升
（4）T4003底温度及蒸汽流量变小
废锅液位空或烧干：
（1）TI3002、TI3011温度上升
（2）影响变换炉操作
（3）PV3002
压力下降
处理：通知现场迅速关闭两废锅自调阀、切断阀，若烧干则视情况减量生产，利用给水副线缓慢加水，防止加水过快击坏裂管，加至正常位置，观察一次表和玻璃板液位是否一致，至液位恢复正常后投用自调。若废锅液位满则迅速打开两废锅底部导淋排液，监控一次表及玻璃板液位，至液位恢复正常后投用自调。 -
第11题：
轴封供汽带水对机组有何危害？应如何处理？
正确答案: （1）轴封供汽带水在机组运行中有可能使轴端汽封损坏，重者将使机组发生水冲击，危害机组安全运行；
（2）处理轴封供汽带水事故时，根据不同的原因，采取相应措施。如发现机组声音变沉，振动增大，轴向位移增大，胀差减小或出现负胀差，应立即破坏真空，打闸停机。打开轴封供汽系统及本体疏水门，倾听机内声音，测量振动，记录惰走时间，检查盘车电动机电流是否正常且稳定，盘车后测量转子弯曲数值。如惰走时间明显缩短或机内有异常声音，推力瓦温度升高，轴向位移，胀差超限时，不经检查不允许机组重新启动。 -
第12题：
问答题蒸汽带水对生产有和危害？应如何处理？正确答案： （1）蒸汽带水会使转化触媒粉碎，使系统阻力增大，严重影响生产的正常运行，严重带水会使触媒床层温度下降容易发生爆炸事故。
（2）蒸汽带水会使预热炉列管强度下降时间长了怎会损坏列管造成经济损失。（3）蒸汽带水会对设备管道阀门发生冷击造成损坏，影响生产。
（4）蒸汽带水会对正常生产带来困难，同时又保证不了蒸汽质量，发现带水后应将废锅和汽包排污阀打开进行排污，如严重带水应将自产蒸汽放空用外来蒸汽维持生产，当液位降至正常后再向系统送蒸汽，注意送汽前一定要把蒸汽系统各个导淋打开排水。解析： 暂无解析 -
第13题：
什么是输送带跑偏？有哪些危害？应如何处理？
正确答案: （1）胶带输送机运转过程中输送带中心线脱离输送机的中心线，即跑向一边，这种现象称为输送带的跑偏。
（2）危害、输送带跑偏不仅会影响生产，还会损坏输送带，磨坏机架增加输送带运行阻力，使输送带打滑，引起火灾事故等。
（3）处理、胶带跑偏的部位不同，处理的方法也不同。
a、胶带在卸载滚筒或机尾滚筒跑偏的处理、在距卸载滚筒约20m左右，把胶带跑向那一侧的槽形托辊沿上胶带运行方向移动一个小角度，均匀地调整若干组托辊后，便能消除卸载滚筒上的胶带跑偏；胶带在机尾滚筒处跑偏，在距机尾滚筒20m左右，把胶带跑向那一侧的平托辊沿下胶带运行方向移动一个小角度，均匀地调整若干组托辊后，便能消除机尾滚筒上的胶带跑偏；b、胶带在输送机的中间部分跑偏处理的方法与前面相同，但要注意的是某一点或某一段胶带跑偏，应该在胶带运行方向的前面几组托辊调整，根据跑偏量的大小决定托辊的组数和角度，决不能在哪点跑偏就调整哪组托辊。 -
第14题：
溶液起泡带液后有何现象？如何处理？
正确答案: 现象：
（1）吸收塔，再生塔压差迅速增大
（2）净化气分离器、再生气分离器液位迅速升高
（3）吸收塔，再生塔液位下降。
处理：溶液起泡带液后会损失溶剂，影响脱碳效果，因此发现溶液起泡带液后立即加消泡剂，消除泡沫。 -
第15题：
主蒸汽带水，如何判断，有何危害？
正确答案: ①主蒸汽温度急剧下降。
②主汽管、汽缸内有水冲击声，法兰处冒微小的白色湿蒸汽。
③推力瓦温度升高，钨金熔化，动静部分相碰，冒火花。
危害：能造成叶片折断。叶轮挠曲，推力轴承，轴封摩擦破坏。 -
第16题：
循环流化床锅炉空气预热器漏风有何危害，应如何处理？
正确答案: 如果循环流化床锅炉空气预热器漏风，会造成一、二次风的压力和流量下降，如果处理不及时，会影响到床层的流化状态，使事故扩大。增加一、二次风机的负荷，厂用电率增大。
发现空气预热器漏风后，应在保证一、二次风流量和压力在正常范围内的前提下，尽量调整风机出力，以维持锅炉的运行参数，床层流化状态稳定。严密监视尾部烟道各段负压及排烟温度的变化情况，如不能维持锅炉正常运行，应申请停炉处理。 -
第17题：
压缩机气体带液有何危害？
正确答案:压缩机发生微量带液，会使输气量减少，若出现严重带液，又处理不及时，轻则使活塞杆、连杆、连杆螺栓、曲轴等断裂或打坏气缸盖与活塞；重则使压缩机全部损坏。 -
第18题：
高分液位过高或过低有何危害？如何处理？
正确答案: 高压分离器和低压分离器之间是高低压的分界线，高压分离器液位过高危及循环氢压缩机的安全，过低会窜压导致低分爆炸，因此高分液位是一个非常重要的控制参数。通常为了安全起见高分都设置低液位报警及低低液位安全联锁和高液位报警及液位过高安全联锁系统。
较早建成的加氢裂化一般是冷高分流程：当高分液面过低，会导致气体因液封不足而被夹带至下游造成低分压力波动甚至超压。高分液位高造成高分顶部分离空间减少，使得循环氢易携带液体，损坏循环氢压缩机。
新建成的加氢裂化出于能量优化的考虑，一般采用热高分流程：反应产物经过换热后，进入热高分，热高分油减压后进入热低分，热高分气体由空冷器冷却进入冷高分，进行气、油、水三相分离。冷高分气体（循环氢）进入循环氢压缩机入口循环使用。冷高分油减压后进入冷低分，冷低分气体脱硫后出装置；冷低分油经与热高分气换热后进入分馏系统。热低分气经过水冷冷却后至冷低压分离器，热低分油汇合经过换热的冷低分油进入分馏系统。
可能导致高分液位大幅波动的原因有两个：①高分进油量大幅波动或突然中断。②测量仪表或调节阀故障。
在高分液位调节阀不能自动地有效控制高分液位时，处理办法主要是将高分液位改手动操作直到液位正常，或者在情况紧急时人工到现场盯住液面计用调节阀的上下手阀或副线阀控制。
新近开工的加氢裂化通常会设互为备用的两套液控（界控）阀，防止出现仪表问题或者催化剂颗粒堵（卡）住液位调节阀等事故发生时，可以立即启用备用调节阀组。毕竟自动控制高分液位（界位）比人工控制要灵敏和安全。 -
第19题：
燃料气带液的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：
1.界区来的液化气中带重组分，难以在燃料气贮罐中由
次低压蒸汽汽化。
2.分离装置的燃料气压缩机排气罐液面过高，造成燃料
气带水。
处理：
1.由燃料气贮罐的倒淋排放。
2.通知分离岗位人员排水，控制罐的液面，然后由燃料
气贮罐排水。 -
第20题：
催化剂中毒有何危害？如何处理？
正确答案: 催化剂由于表面吸附了大量的铁、镍、铜、钒，使催化剂的活性降低，选择性变差，产品分布变坏，汽油和液化气产率降低，干气和焦炭产率上升，最明显的是氢气产率增加，气压机超负荷，反应压力上升，焦炭产率的增加，使再生器负荷加大；
措施：
1.降处理量，改变原料性质；
2.置换催化剂，提高活性；
3.加入金属钝化剂，3O助燃剂；
4.减少油浆回炼量或不回炼，油浆适当外甩。 -
第21题：
给水泵水封冒水有何危害？水封冒水如何处理？
正确答案: 水封冒水是密封水回水不畅的表现，回水不畅容易造成油中进水。但这种现象一般只出现在电泵上，汽泵很少出现，除非汽泵密封水回凝汽器阀门状态不正确，这是由于电泵和汽泵处于不同位置而决定的。
在凝汽器真空正常情况下，水封冒水时，若是大量喷水，可先适当开启密封水放地沟阀，然后再调。若不是大量喷水，可适当开大U型管出口隔离阀，同时开启U型管侧面上部放气阀放气，必要时可开启U型管注水阀注水，待密封水回水管窥视窗内水位正常、水流稳定，给水泵两端既不冒水也不吸气时，关闭注水阀，并适当重新调节U型管出口隔离阀。 -
第22题：
蒸汽带水有何危害？如何判断蒸汽带水？
正确答案: 蒸汽带水主要会加剧过热器及汽轮机通流部分结垢，增加腐蚀，降低机组经济性，严重的使汽机推力发生变化，叶片受力增加。
如主汽门结垢可能造成主汽门关闭不严，造成汽机超速。
判断蒸汽带水通常采用二种方法：
1.利用饱和水与饱和蒸汽对盐分的溶解度不同，测量汽包出口饱和蒸汽引出管中饱和蒸汽含盐量变化，通常测量含Na＋量，如果Na＋突升说明蒸汽带水。
2.利用饱和水转化为饱和蒸汽需消耗汽化潜热的特点，监视低温过热器出口蒸汽温度或管壁温度，如果明显下降，说明蒸汽带水。 -
第23题：
问答题两废锅液位满或干有何危害，如何处理？正确答案： 废锅液位满：
（1）TI3002.TI3011温度下降
（2）影响变换炉的温度控制及床层温度
（3）PV3002及PIA3003压力会急速上升
（4）T4003底温度及蒸汽流量变小
废锅液位空或烧干：
（1）TI3002、TI3011温度上升
（2）影响变换炉操作
（3）PV3002
压力下降
处理：通知现场迅速关闭两废锅自调阀、切断阀，若烧干则视情况减量生产，利用给水副线缓慢加水，防止加水过快击坏裂管，加至正常位置，观察一次表和玻璃板液位是否一致，至液位恢复正常后投用自调。若废锅液位满则迅速打开两废锅底部导淋排液，监控一次表及玻璃板液位，至液位恢复正常后投用自调。解析： 暂无解析