催化蒸馏塔塔顶MTBE超标的处理措施不正确的是（）。A、提高塔釜操作温度B、降低塔釜操作温度C、降低进料温度D、提高塔顶控制压力
题目
催化蒸馏塔塔顶MTBE超标的处理措施不正确的是（）。
- A、提高塔釜操作温度
- B、降低塔釜操作温度
- C、降低进料温度
- D、提高塔顶控制压力
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第1题：
催化蒸馏塔塔釜碳四超标的处理方法正确的是（）。
- A、降低塔釜温度
- B、提高塔釜温度
- C、向塔釜加入适量的二乙胺
- D、提高催化蒸馏塔的醇烯比
正确答案:B,C -
第2题：
新更换树脂催化剂水洗后，不进行甲醇浸泡，在装置开工过程可能会发生（）
- A、催化剂床层阻力较大，进料困难
- B、催化蒸馏塔塔顶脱水量较多
- C、催化蒸馏塔塔釜长时间提不起温度
- D、MTBE产品中水含量较高
正确答案:A,B,C,D -
第3题：
催化蒸馏塔灵敏板温度的控制只是操作参考，和塔釜MTBE产品质量没有必然联系。
正确答案:正确 -
第4题：
催化蒸馏塔塔釜甲醇偏高引起MTBE纯度偏低时，可采取的措施有（）。
- A、降低甲醇进料量
- B、向塔釜加入适量的二乙胺
- C、提高催化蒸馏塔的醇烯比
- D、提高甲醇进料量
正确答案:A,B -
第5题：
对于MTBE和丁烯-1装置，开车初期可以采取全回流的塔是（）。
- A、甲醇回收塔
- B、催化蒸馏塔
- C、甲醇萃取塔
- D、脱轻塔
正确答案:A -
第6题：
不属于催化蒸馏塔和共沸蒸馏塔相同点的是（）。
- A、都具有反应段
- B、都具有精馏段和提馏段
- C、塔顶都能得到不含MTBE的碳四及与碳四共沸的甲醇
- D、具有相近的操作温度和操作压力
正确答案:A -
第7题：
从全塔热量平衡的角度看，离开MTBE装置催化蒸馏塔的热量主要有（）。
- A、塔顶循环水带走的热量
- B、塔釜产品带走的热量
- C、损失于周围的热量
- D、塔顶产品带走的热量
正确答案:A,B,C,D -
第8题：
造成共沸蒸馏塔顶MTBE含量高的原因有哪些？
正确答案:成共沸蒸馏塔顶MTBE含量偏高的原因有如下几种： 1.塔顶压力控制太低。 2.塔顶压力波动频繁。 3.塔顶温度便高。4.塔釜温度偏高。 5.进料温度偏高。 6.回流量偏小。 7.分离塔效率变差。 -
第9题：
催化蒸馏塔加入的二乙胺将（）。
- A、落入塔釜
- B、和碳四形成共沸从塔顶排出
- C、与MTBE发生反应
- D、和甲醇发生反应
正确答案:A -
第10题：
催化蒸馏塔能够提高异丁烯转化率的原因是（）。
- A、MTBE产品由塔釜采出
- B、甲醇与碳四形成共沸物由塔顶采出
- C、强化了化学反应，使可逆平衡反应变成类似于单一反应
- D、操作温度和操作压力比较高
正确答案:C -
第11题：
催化蒸馏塔塔顶MTBE超标的处理措施正确的有（）。
- A、稳定塔顶压力
- B、降低塔釜加热蒸汽量
- C、降低进料温度
- D、降低塔顶压力
正确答案:A,B,C -
第12题：
催化蒸馏塔塔釜MTBE产品纯度偏低如何处理？
正确答案: 塔釜MTBE产品纯度偏低时，首先要判明引起MTBE纯度降低的杂质是什么，这样才能采取不同的措施来解决。
①如果MTBE产品中有大量C4引起MTBE纯度偏低，说明塔的操作温度偏低，特别是灵敏点温度偏低。恢复用塔的灵敏点温度控制进蒸汽量，此问题就能解决。
②如果MTBE产品中有大量甲醇引起MTBE纯度偏低，这种情况在投料初期都会发生，这个过程时间很短，将床层中过量的甲醇排完，就不再发生。
如果不是浸泡催化剂滞留的甲醇引起MTBE纯度降低，还是一个原因是进预反应器的物料中醇烯比过量而落入塔釜的甲醇。如确实如此，应重新计算一下进甲醇量，使进料甲醇量不要过量太多，即可解决。
③如果MTBE产品中叙丁醇过量，这种情况多发生在开工初期，原因是催化剂中含水造成的。此时只能等待，等待催化剂中所含水量全部排出后，就无此问题了。 -
第13题：
回流比过小不会造成催化蒸馏塔塔顶MTBE超标。
正确答案:错误 -
第14题：
催化蒸馏塔塔顶MTBE超标的原因有（）。
- A、塔顶压力控制偏低
- B、塔顶压力频繁波动
- C、塔顶温度明显偏高
- D、塔顶温度明显偏低
正确答案:A,B,C -
第15题：
在一定压力下，催化蒸馏塔塔底温度降低，可能造成MTBE产品中甲醇和碳四同时超标。
正确答案:正确 -
第16题：
造成催化蒸馏塔顶MTBE含量高的原因有哪些？
正确答案: 造成催化蒸馏塔顶MTBE含量偏高的原因有如下几种：
1.塔顶压力控制太低。
2.塔顶压力波动频繁。
3.塔顶温度便高。
4.塔釜温度偏高。
5.进料温度偏高。
6.回流量偏小。
7.分离塔效率变差 -
第17题：
催化蒸馏塔塔灵敏板温度的变化会影响MTBE产品质量。
正确答案:正确 -
第18题：
催化蒸馏塔塔釜温度过低将会造成塔顶MTBE超标。
正确答案:错误 -
第19题：
催化蒸馏塔内既能合成MTBE，也能提纯MTBE产品。
正确答案:正确 -
第20题：
催化蒸馏塔进料后，塔底温度提不上来，会造成MTBE产品中碳四含量高。
正确答案:正确 -
第21题：
不会造成催化蒸馏塔塔顶MTBE超标的是（）。
- A、进料温度过高
- B、进料温度过低
- C、塔顶温度明显偏高
- D、塔顶压力控制过低
正确答案:B -
第22题：
催化蒸馏塔需要更换催化剂，塔内碳四、甲醇、MTBE等物料倒空后可进行蒸煮，蒸煮合格要求为可燃物浓度小于0.2%
正确答案:正确 -
第23题：
催化蒸馏塔塔顶异丁烯含量偏高如何处理？
正确答案: 催化蒸馏塔顶异丁烯含量偏高，说明异丁烯总转化率偏低，必须立即查明原因，及时处理，检查步骤如下：
①检查塔顶出料C4中甲醇含量是多少。如果塔顶出料C4中没有甲醇或甲醇很微量，说明醇烯比不够引起的转化率偏低，此时应立即从反应段补甲醇口补充甲醇。半小时后，再检查一次，看塔顶出料C4中是否有甲醇出现，最好保持含有1%～3%甲醇。
②检查进催化蒸馏塔的混合物料中异丁烯和甲醇的含量，核算进预反应器的醇烯比是否合适。
如果是醇烯比不够，应进一步检查问题出在何处，因预反应器进甲醇不够，核准后调节流量或检修甲醇进料泵等，排除故障。
出现醇烯比不够的另一个表同是塔底MTBE产品中会有较多异丁烯二聚物。
③检查反应段温度是否偏低。正常时，反应段的温度60～70℃左右，如果反应段温度偏低，催化剂活性低，异丁烯的转化率就偏低。
提高反应段床层温度的方法是提高塔的操作压力，每提高0.1MPa的压力，大约可提高床层温度7℃左右，可据此计算提高塔的操作太力的多少。
④检查C4进料量和C4组成是否发生变化。C4进料量此时如果增大，会引起C4与催化剂的接触时间的减少，因而会降低异丁烯在预反应器内的转化率。
同时检查塔的回流量是否偏大，回流量过大会降低异丁烯在催化蒸馏塔内的转化率。
⑤如果上述问题都不存在，即醇烯比正常、反应段温度正常、预反应器转化率正常、C4进料量和回流量都正常，那么造成不正常的唯一原因是催化剂活性降低或失活，此时提高反应段温度到75℃或更高一点，异丁烯转化率可能有所提高，同时应随时准备更换新的催化剂。