废热锅炉爆管的现象、后果、原因及处理措施？
题目
废热锅炉爆管的现象、后果、原因及处理措施？
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第1题：
锅炉7米层观火孔为何要加强巡视？应注意些什么？可能会出现什么现象？并谈谈发生这种现象的原因及后果，应如何处理？
正确答案: 锅炉7米层设有炉底观火孔，它正对锅炉落渣口，能观察到锅炉的落渣状况。加强该部位巡检的目的就是要保证落渣口始终处于畅通状态。万一出现因故受阻、堵塞，要及时处理、疏通。因此在该部位巡检时一要注意排渣口的畅通状况，二要注意锅炉落渣状况，如落渣的大小、多少及偏差情况等，由此能间接反映出锅炉上部的结渣状态。对于二期锅炉还应注意落渣口下面渣斗的水位状况，水位过高、过低对锅炉运行均不利。
锅炉落渣口可能会出现的问题就是受阻、堵塞。它一般由二种原因造成：一是锅炉大块渣落下受搁，其最大的可能是由水冷壁上的大片渣层下滑而被搁在渣口上；二是落渣口下部渣斗因故满渣，当满至落渣口以上后，锅炉落渣因失去了水冷却、破裂功能，致使高温熔渣相互粘结起来而形成“搭桥”现象。此后，即使下部渣斗又被排空，而落渣口上“搭桥”的渣就不易下落，造成堵塞。
锅炉排渣口一旦受堵，就会越积越多，越堆越高，这样要畅通就很困难了。因此，一旦发现排渣口受阻、堵塞，要及时处理，越快越好。 -
第2题：
简述锅炉水冷壁管损坏现象及处理。
正确答案:锅炉水冷壁管损坏时的现象：
（1）汽包水位迅速降低。
（2）蒸汽压力和给水压力下降。
（3）给水流量不正常地大于蒸汽流量。
（4）排烟温度降低。
（5）轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。
（6）燃烧室变正压，并从炉内喷出烟气。
（7）燃烧不稳或造成灭火。
锅炉水冷壁管损坏的处理：
（1）锅炉水冷壁管发生爆破，不能保持汽包水位时，应按下列规定处理：
（2）立即停炉，保留引风机继续运行，排除炉内的烟气和蒸汽。
（3）停炉后，立即关闭主汽阀。
（4）提高给水压力，增加锅炉给水。
（5）如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水仍看不到汽包水位计中的水位时，应停止给水。
（6）处理故障时，须密切注意运行锅炉的给水情况，如不能保证运行锅炉的正常给水时，应减少或停止故障锅炉的给水。
（7）在故障炉内的蒸汽基本消除后，方可停止引风机。
（8）如水冷壁管损坏不大，水量损失不多，能保持汽包正常水位，且不致很快扩大故障时（冲坏炉墙，吹损邻近管子等），可适当降低锅炉蒸发量，维持短时间运行，迅速投入备用锅炉，如备用炉迟迟不能投入运行，而故障炉损坏情况继续加剧时（响声增大、漏水增多和危及邻近管子等），则须立即停炉 -
第3题：
废热锅炉废热蒸汽超压的原因有哪些？
正确答案:系统压力太高；
压力调节有误；
误操作。 -
第4题：
锅炉爆管的原因有哪些？
正确答案: （1）管材不良，制造、安装质量不合格；
（2）给水、锅水及蒸汽品质长期不合格，使管壁内侧受到严重腐蚀；
（3）受热面结焦、积灰或管壁结垢等，使管子受热不均，造成局部传热恶化、管壁超温；
（4）炉膛爆炸或大块焦渣脱落，使水冷壁损坏；
（5）飞灰长期磨损，造成局部受热面爆管；
（6）燃烧器、吹灰器使用不当；
（7）锅炉启、停时，对省煤器、再热器保护不够，造成管壁超温损坏。 -
第5题：
水冷壁爆管的主要原因是（）
- A、材质不好
- B、锅炉压力高
- C、水处理不好
正确答案:A,C -
第6题：
装置反应炉废热锅炉炉管泄漏和爆管如何处理？
正确答案:①装置反应炉废热锅炉炉管发生泄漏和爆管事故，立即汇报调度和部、装置相关人员，并联系其他硫磺装置慢慢提高处理量，即向其他硫磺装置倒负荷，其他硫磺装置处理量达到最大后多余部分酸性气由调度安排上游装置改放火炬或去低压瓦斯系统。
②3.5Mpa蒸汽停出装置并在焚烧炉旁边直接放空，并尽快降低废热锅炉蒸汽压力，减少废热锅炉炉管爆裂后锅炉水的泄漏量，减少锅炉水倒入反应炉量，保护反应炉内衬浇注料层。
③尾气净化系统作紧急停工处理，尾气净化炉通氮气，使系统保持微正压对催化剂进行保护。停胺液循环和急冷塔急冷水循环，关再生塔重沸器蒸汽阀，关酸性气压控阀，再生塔压力用氮气保压。
④手动关酸性气进装置阀，待酸性气脱液罐内酸性气压力下降到最低后，DCS程序进行到“瓦斯燃烧步”酸性气切断阀HV-5009关，HIC-5003输出为0，反应炉改瓦斯燃烧，并提高克劳斯反应器入口温度，用高温二氧化碳气体对系统进行吹扫，对反应器床层进行热浸泡，以除去系统和床层的积硫。
⑤对系统进行二氧化碳吹扫时要注意反应器床层温度，防止床层超温，发现床层超温要立即降低反应炉和在线炉配风比，减少吹扫气氧含量。当床层温度上升较快时用降温蒸汽进行降温，还是继续上升则停在线炉和反应炉。床层温度要严格控制在400℃内。
⑥关酸性气入装置手阀，打开氮气进酸性气线手阀，酸性气从进装置至反应炉炉头管线用氮气置换入反应炉。
⑦二氧化碳吹扫6小时后，反应炉开始以50℃/h速度进行降温。反应炉温度降至800℃时，停1#、2#在线炉。关在线炉看火孔非净化风阀，2#在线炉通氮气，使系统保持微正压对催化剂进行保护。停工吹扫期间E301、E311控制在50～60%，E303控制在75～80%。关尾气净化旁通阀YV6001和PIC6001。
⑧反应炉温度降至400℃后，停反应炉，关瓦斯进装置阀，待瓦斯罐内瓦斯烧完后停焚烧炉，关各炉前瓦斯手动阀。
⑨尽快联系检修单位拆反应炉炉后弯头，吊反应炉炉后弯头，以将弯头内水排净。并加一级克劳斯入口盲板（DN1200）、酸性气进装置盲板（DN600）、Ⅱ汽提酸性气进装置盲板（DN350）、瓦斯进装置盲板（DN100）、反应炉氮气吹扫线盲板（DN50）。
⑩反应炉用主风机热空气以50℃/h速度进行降温，废热锅炉E301用水进行置换冷却。当炉子温度降到300℃后拆反应炉炉头烧嘴，反应继续进行降温，降到100℃后停主风机，炉头通非净化风或用排风扇进行降温。当炉子温度降到50℃，测爆和氧含量分析合格后交付检修单位检修。 -
第7题：
简述废热锅炉温度超高的原因及处理。
正确答案: 原因：1、酸性气含烃类高；
2、酸性气硫化氢浓度高且气量小；
3、配风偏大；
4、仪表失灵；
5、锅炉干锅。
处理：1、做酸性气全分析，查找含烃高的原因；
2、炉前注蒸汽或氮气；
3、分析配风情况，调整配风；
4、查找仪表使用情况；
5、紧急停工。 -
第8题：
锅炉热控及仪表电源中断的现象及处理方法？
正确答案: （1）现象：
1）电动执行机构指示灯灭，开度指示表回零，无法对设备进行电动摇控操作；
2）光字牌报警热控电源失去；
3）热控系统不能正常工作，调节控制系统失灵；
4）热控电源失去，仪表指示异常；
5）键盘和鼠标操作失灵；
6）锅炉可能燃烧不稳，甚至灭火。
（2）处理：
1）将自动切换为手动；
2）热控电源部分失去时，主要参数有监视手段时维持机组稳定运行，尽量减少不必要的操作，联系热工人员，恢复电源；
3）锅炉尚未灭火，应尽量保持机组负荷稳定，同时监视就地水位计、压力表，并参照有关参数值，加强运行分析，不可盲目操作；
4）迅速恢复电源，否则，应请示停炉；
5）部分热控电源中断期间严密监视主要运行参数的变化，当运行参数越限，又无调整手段，威胁机组安全运行时，应紧急停机、锅炉灭火；
热控电源全部失去后，应紧急停炉，确认锅炉灭火，锅炉燃料全部切断。严密监视就地汽包水位计显示在正常范围内，否则手动操作调整。 -
第9题：
锅炉水冷壁爆管后的现象及处理？
正确答案: 现象：①炉膛压力上升并大幅波动；②汽包压力下降；③汽包水位下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量；④引风机自动时，开度增大，电流上升。
处理：①投油稳定燃烧；②减燃料，降压运行；联系汽机、电气，减负荷；③水位能维持时，汇报值长，申请停炉；防止事故扩大；④水位不能维持时，汇报值长，紧急停炉。 -
第10题：
请简述锅炉缺水现象、原因及处理。
正确答案: a）锅炉缺水现象：
1）汽包水位低于正常水位；
2）低地位水位计负值增大，警报器鸣叫，低水位信号灯亮；
3）给水流量不正常地小于蒸汽流量（炉管爆管时则相反）。
b）锅炉缺水的原因：
1）给水调整门故障，调整门失灵；
2）水位计蒸汽流量表或给水流量表指示正确，使运行人员误判断而操作失误；
3）锅炉负荷剧减；
4）给水压力下降；
5）锅炉排污管道阀门泄漏，排污量过大；
6）蒸发管、水冷壁、省煤器泄漏或爆管；
7）运行人员疏忽大意，对水位表监视不够，调整不及时或误操作。
c）缺水的处理：
1）当锅炉汽压，给水压力正常而汽包水位低于正常水位（－50mm）时应采取下列措施：
①验证低地位水位计的指示准确性（如对其有所怀疑时应与汽包水位计对照，必要时还需冲洗汽包水位计）；
②若因给水自动调整门失灵影响水位降低时，应立即拉开给水自动调整门改为手动或直接操作调整门手轮，增加给水。
2）经上述处理汽包水位仍下降，且降至－100mm除应继续增加给水外，尚需关闭所有排污门及放水门，必要时可适当降低锅炉蒸发量。
3）如汽包水位继续下降，而且在汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水，必要时可将炉底料热源放净。
4）由于运转人员疏忽大意，使水位在汽包水位计中消失而且没能及时发现时，须立即停炉关闭主汽门，并按下列规定处理：
①进行汽包水位计的叫水；
②经过叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可增加锅炉给水并注意恢复水位；
③经过叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉上水，按照紧急停炉操作。
5）当给水压力下降时，应联系给水泵值班员，提高给水压力，如给水压力迟迟不能恢复，并使汽包水位下降时，应降低锅炉蒸发量，维持水位。
6）在给水流量小于蒸汽流量时，禁止应增加锅炉蒸发量的方法提高汽包水位。
d）锅炉叫水程序是：
5）开启汽包水位计的放水门；
6）关闭汽门；
7）缓慢关闭放水门，注意水位是否在水位计中出现；
8）叫水后，开启汽门，恢复水位计的运行。 -
第11题：
锅炉爆管的事故的现象和如何处理？
正确答案: 现象：
1．锅炉内有不正常泄漏响声；爆管严重时，不严处向外喷炉烟或蒸汽；
2．炉膛及烟道负压减小或变正，摆动幅度较大；
3．水冷壁管或壁再管大面积爆破时，可能造成锅炉灭火；
4．水冷壁、省煤器、过热器爆管时，给水流量不正常地大于蒸汽流量，锅炉汽压下降，汽
温升高，负荷下降；
5．爆管侧烟气温度下降，爆管受热面后两侧烟温偏差增大；
6．再热器爆管时，再热器出口压力降低，机组负荷下降；
处理：
爆管不严重，能维持汽包正常水位时：
1．确认大致爆管部位，申请尽快停机；按照机组故障停机的有关规定进行处理；
2．未停机前增大吸风量，维持炉膛负压，必要时投油助燃稳定燃烧，降压降负荷运行；加强泄漏点监视；
3．注意调整好过、再热汽温；
4．停机灭火后对炉膛通风吹扫冷却10—20分钟后保留一台吸风机运行爆管严重，不能维持汽包正常水位时：
1．若水位低至极限，水位保护动作或手动按下MFT停炉按扭，按紧急停炉处理；机组迅速减负荷至零后停机；
2．若水位未至极限，立即手动逐台紧急停止制粉系统运行，停止一次风机运行，锅炉灭火，同时机组迅速减负荷至零后停机，比照机组故障停机处理；
3．停止一切锅炉排污放水工作，停炉后应尽量上水至汽包最高水位，省煤器、水冷壁管爆破、停止上水后禁止开启省煤器再循环门。如爆管严重，不能维持水位时，应停止上水；
4．停炉后保留一台吸风机，排除炉内烟气和蒸汽；按有关规定冷却锅炉。 -
第12题：
问答题详述热岛现象的定义、特点、形成原因、造成后果以及防止热导现象的措施。正确答案： （1）定义
指城市气温高于郊区的现象，且市内各区的温度也不一样，如果绘制出等温曲线，就会看到与岛屿的等高线极为相似，人们把这种气温分布称为“热岛现象”
（2）特点
热岛强度会随气象条件和人为因素不同出现明显的非周期变化。
气象条件：风速、云量、太阳直接辐射
人为因素：空调散热量、车流量
各种气候要素和城市布局也对热岛有影响。
例如：高纬度寒冷地区城市人工取暖消耗能量多，人为热排放量大，热岛强度增大，而常年湿热多云多雨或多大风的地区热岛强度偏弱
城市呈团块状紧凑不知，则热岛现象增强，城市呈条形状或呈星形分散结构，则热岛现象减弱
（3）形成的原因
城市下垫面特殊的物理性质、城市内的低风速、城市内较大的人为热等
（4）造成后果
A、对大范围内的大气污染有很大的影响
B、人类有许多疾病就是在“热岛效应”下引发的
C、严重的城市热岛效应不但影响了人们正常的生活和工作，还成为人们生活质量进一步提高和城市进一步发展的制约因素
（5）防止热岛效应
A、以采用改变城市建筑物表面涂上白色或换上浅颜色的材料，以减少吸收太阳辐射
B、在路边、花园和屋顶种花栽树，可使城市温度下降
C、加强城市规划，选择合理的城市结构模式，树立城市生态学观念，统筹安排工厂区、居民区。尤其是热岛区要加强绿化，通过植物吸收热量来改善城市小气候
D、将城区分散的热源集中控制，提高工业热源和能源的利用率，减少热量散失和释放，也是一项很重要的措施
城市“热岛效应”并不是无法可制，比如上海和英国伦敦近几年“热岛效应”就有所改善。解析： 暂无解析 -
第13题：
锅炉缺水事故的现象、原因、处理及预防？
正确答案: 现象
（1）水位警报器响，低水位信号灯亮。
（2）所有水位计低于正常水位，甚至在汽包水位计中看不到水。
（3）给水流量不正常地小于蒸汽流量。
（4）严重时过热蒸汽温度升高。
原因
（1）给水自动调节器动作失灵，给水调整装置故障。
（2）水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断。
（3）锅炉负荷突然增大，未及时调整水位。
（4）给水压力低及给水系统故障。
（5）锅炉排污管道，阀门漏泄，排污量过大。
（6）水冷壁或省煤器管破裂。
（7）运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时。
处理
（1）发现汽包水位低，水位异常时，应对照汽水流量，校对汽包水位计指示是否正确。
（2）若因给水自动调整器失灵而影响水位降低时，应手动开大调整阀，增加给水。
（3）经上述处理后汽包水位仍下降时，除应继续增加给水外，尚须关闭所有的排污阀，及放水阀，必要时可适当降低锅炉蒸发量。
（4）若汽包水位继续降低且在汽包水位计中消失时应紧急停炉，关闭主汽阀，继续向锅炉上水。
（5）由于运行人员疏忽大意，使水位在汽包水位计中消失时，且未能及时发现，依低地位水位计的指示能确认为缺水时，应紧急停炉，关闭主汽阀门及给水阀。
（6）进行汽包水位计的“叫水”。
（7）经“叫水”后，水位在汽包水位计中出现时，可增加给水量，并注意恢复水位。
（8）经“叫水”后，水位未能在汽包水位计中出现，严禁向锅炉进水。
（9）查出原因，消除故障后，等锅炉汽包水位恢复正常后，重新点火恢复运行。
（10）当给水压力降低时应立即联系给水值班人员提高给水压力。
预防
（1）不间断地监视汽包水位，每班检查并冲洗汽包水位计，确保其工作正常指示正确。
（2）经常校对汽包水位与各水位表，确保其指示一致。
（3）经常保持锅炉给水自动调整器、水位警报装置的灵敏度和准确性，有缺陷及时消除。
（4）锅炉负荷波动时，应加强对水位的监视。
（5）给水压力不够时，应报告班长或值长，并联系给水值班人员处理。
（6）锅炉升火或进水，应注意运行炉的进水量与给水压力。 -
第14题：
废热锅炉废热蒸汽超压的原因有（）、（）、（）
正确答案:废热蒸汽系统压力太高；PC295压力调节有误；误操作 -
第15题：
废热锅炉废热蒸汽超压的现象是（）、（）起跳。
正确答案:P295H；SV02 -
第16题：
产生锅炉爆管的原因有哪些？
正确答案: （1）水质不符合标准。无水处理设施或对给水和锅水的品质监督不严，使管内结构或腐蚀，造成管壁过热，强度降低。
（2）水循环被破坏。锅炉设计、制造不合理，导致水循环不畅；管子内部被脱落的水垢堵塞。
（3）机械损伤。管子在安装、使用中受到机械损伤。
（4）烟灰磨损。烟气冲刷或烟灰黏附于管壁造成管壁磨损、变薄。
（5）管子质量不合格。管材未按规定选用，存在质量问题或焊接质量差。
（6）升温速度过快，停炉放水过早。加热或冷却过快可造成管子热胀冷缩严重，焊口破裂。
（7）锅炉严重缺水，使部分管子过热，强度降低。
（8）给水温度过低，导水管位置不正确，给水不能与锅水充分混合，使炉管因温度不均匀发生形变，造成胀口处漏水，甚至出现裂纹。 -
第17题：
锅炉受热面爆管原因有哪些？
正确答案: （1）长期在超过设计温度在运行，金属蠕变速度加快，或短时间管子工作条件恶化，壁温很高，抗拉强度下降。（2）在腐蚀性介质长期作用下，反复加热，冷却的交变热应力作用下，引起被劳裂纹。
（3）材质不良或选用不当，经不住高温条件下运行。
（4）弯管的弯头减薄过多，或变形处金属组织不稳定，强度降低。
（5）设计不良或维护不当，局部烟速过高，磨损严重。 -
第18题：
简述废热锅炉温度超高的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
（1）酸性气含烃类高；
（2）酸性气硫化氢浓度高且气量小；
（3）配风偏大；
（4）仪表失灵；
（5）锅炉干锅。
处理：
（1）做酸性气全分析，查找含烃类高的原因；
（2）炉前注蒸汽或氮气；
（3）分析配风情况，调整配风；
（4）查找仪表使用情况；
（5）紧急停工。 -
第19题：
锅炉水冷壁管损坏事故的现象、原因及处理？
正确答案: 现象
（1）水冷壁泄漏初期，在锅炉泄漏处可以听到轻微泄漏声，随着泄漏点扩大，泄漏声逐渐增大，爆破时有显著的响声。
（2）严重时汽包水位迅速降低。
（3）给水流量不正常地大于蒸汽流量。
（4）蒸汽压力和给水压力下降。
（5）烟道各段烟气及排烟温度降低，引风机电流增大。
（6）燃烧室负压变正，并从炉内喷出炉烟及水蒸汽。
（7）燃烧不稳，火焰发暗，严重时锅炉灭火。
原因
（1）给水及炉水品质不良，炉管内腐蚀、结垢、鼓疱。
（2）运行操作不当，燃烧方式不合理，长期低负荷运行，炉膛结焦，排污阀泄漏，水冷壁长时间受热不均，造成水循环不良，引起管子局部过热
（3）管内有杂物堵塞烧坏管子。
（4）炉管焊接质量不佳，管材不合格，制造工艺不良。
（5）个别管子被飞灰和煤粉长时间冲刷，使管壁局部变薄而爆破。
（6）大焦块或炉内耐火砖坠落，砸坏水冷壁管。
（7）吹灰器安装不正确，或蒸汽吹灰压力过高，蒸汽吹损炉管。
（8）锅炉严重缺水后又强行上水，或严重缺水使管子过热爆破。
（9）由于燃煤含硫量高，致使炉膛内高温区产生高温腐蚀，使管壁减薄而爆破。
（10）停炉期间防腐措施不落实，管壁腐蚀，最终导致水冷壁管爆破。
处理
（1）如水冷壁损坏不严重，则维持正常水位和燃烧。如不致很快扩大事故，可降压降负荷进行短时间运行，请示停炉。
（2）如不能维持正常水位或燃烧急剧恶化，应紧急停炉。
（3）停炉后可保留引风机运行，维持炉膛负压，同时在条件许可的情况下，可继续上水维持水位，但上水时间不宜太长，以免引起汽包上、下壁温差大。
（4）如炉管的漏水量很大，停炉后无法保持汽包水位，应立即停止上水，并严禁开启省煤器再循环门，吸风机应在炉内蒸汽全部排出后停止。
（5）停止静电除尘器运行。 -
第20题：
锅炉出现爆管现象时，会出现哪些现象？
正确答案: （1）水冷壁管或对流管束损坏不严重时，可以听到汽、水喷射的响声，严重时会发出明显的爆破声响。
（2）炉膛由负压变为正压，蒸汽和烟煤从炉门孔及漏风处大量涌出。
（3）水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白。
（4）给水流量增加，蒸汽流量明显下降。
（5）炉内火焰发暗，燃烧不稳定，甚至熄灭。
（6）炉排上有黑煤堆，灰渣斗内有湿灰，甚至向外流出水、汽。
（7）引风机负荷增大，电流增高。 -
第21题：
水冷壁及省煤器爆管的现象原因及处理方法是什么？
正确答案:一、 锅炉爆管现象：
1、锅炉内有不正常泄漏响声；爆管严重时，不严处向外喷炉烟或蒸汽；
2、炉膛及烟道负压减小或变正，摆动幅度较大；
3、水冷壁管或壁再管大面积爆破时，可能造成锅炉灭火；
4、水冷壁、省煤器、过热器爆管时，给水流量不正常地大于蒸汽流量，锅炉汽压下降，汽温升高；
5、爆管侧烟气温度下降，爆管受热面后两侧烟温偏差增大；
6、再热器爆管时，再热器出口压力降低，机组负荷下降；
二、 锅炉爆管原因：
1、机组运行时，运行人员调整不当，长期造成受热面管壁超温；
2、管材不良，制造、安装、检修质量不合格；
3、给水、炉水及蒸汽品质长期不合格，使管壁内侧受到严重腐蚀；
4、受热面结焦、积灰或管壁结垢等使管子受热不均，造成局部传热恶化，管壁超温运行；
5、炉膛爆炸或大块焦渣脱落，使水冷壁损坏；
6、飞灰长期磨损，造成局部受热面爆管；
7、锅炉启停时对省煤器、再热器保护不够，造成管壁超温损坏；
三、 锅炉爆管的处理：
（一）、爆管不严重，能维持汽包正常水位时：
（1）确认大致爆管部位，汇报有关生产领导，请示中调申请尽快停机；按照机组故障停机的有关规定进行处理；
（2）未停机前增大吸风量，维持炉膛负压，必要时投油助燃稳定燃烧，降压降负荷运行；加强泄漏点监视；（3）调整减温水量，维持正常汽温；
（4）停机灭火后对炉膛通风吹扫冷却10——20分钟后保留一台吸风机运行；按照锅炉强制冷却的有关规定执行，为尽快检修创造条件；
（二）、 爆管严重，不能维持汽包正常水位时：
（1）若水位低至极限，水位保护动作或手动按下MFT停炉按扭，按紧急停炉处理；机组迅速减负荷至零后停机；
（2）若水位未至极限，立即手动逐台紧急停止制粉系统运行，停止一次风机运行，锅炉灭火，同时机组迅速减负荷至零后停机，比照机组故障停机处理；
（3）停止一切锅炉排污放水工作，停炉后应尽量上水至汽包最高水位，省煤器、水冷壁管爆破、停止上水后禁止开启省煤器再循环门；
（4）爆管严重，不能维持水位时，应停止上水；
（5）停炉后保留一台吸风机，排除炉内烟气和蒸汽；按照锅炉强制冷却的有关规定执行，为尽快检修创造条件。 -
第22题：
简述锅炉爆管的原因及其内容。
正确答案: （1）超温爆管，即因管内结垢和烟气偏斜而造成爆管；
（2）磨损爆管，即因飞灰磨损而造成爆管；
（3）腐蚀爆管，即因氧腐蚀而造成爆管；
（4）晶间裂纹爆管，即因氯离子而造成爆管。 -
第23题：
问答题论述水冷壁爆管的现象、原因及处理措施。正确答案： 现象：
①汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量
②炉膛负压瞬时偏正且不稳定
③炉管泄漏检测装置报警
④从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显的泄漏声
⑤主蒸汽流量，压力下降
⑥各段烟气温度下降，排烟温度降低
⑦锅炉燃烧不稳，火焰发暗，严重时引起锅炉灭火
⑧引风机投自动时，静叶开度不正常增大，电流增加
原因：
⑴给水、炉水质量不合格，使管内壁腐蚀或结垢超温
⑵燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损
⑶管壁长期超温运行
⑷管材质量不合格，焊接质量不良
⑸水冷壁结焦
⑹大块焦砸坏水冷壁管
⑺锅炉长期超压运行
⑻锅炉启动时升温、升压过快
⑼管材老化失效
⑽锅炉严重缺水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重缺水使管子过热爆破
⑾水冷壁膨胀受阻
处理：
⑴当水冷壁泄漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低负荷运行，密切监视泄漏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报请示停炉
⑵当水冷壁泄漏严重不能维持汽包水位时，立即停炉。停炉后继续加强上水，水位不能回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启
⑶水冷壁爆管严重时，应进行下列处理：
①立即停炉，维持引风机运行，排出炉内蒸汽，立即停止冷渣机放渣，通过事故放渣口放净炉内床料
②停炉后继续上水，维持汽包水位
③若无法维持水位，应停止给水泵运行
④停炉后，电除尘应立即停电解析： 暂无解析