混炼机升温操作如何进行？

题目

混炼机升温操作如何进行？

相似考题

1.密炼机冷却系统可以关闭进行混炼操作。

2.密闭式炼胶机混炼的原理？密炼机混炼工艺简述。

3.混炼效果较好方法为（）。A、开炼机混炼B、密炼机混炼C、挤出机混炼

4.升温过程中，为什么规定到某一温度时要恒温？如何进行恒温操作？

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  • 第1题：

    顺丁橡胶采用密炼机混炼和开炼机混炼哪个效果更好？（）

    • A、密炼机
    • B、开炼机
    • C、一样
    • D、不确定

    正确答案:A

  • 第2题：

    造粒机组开车后，需要进行调整的操作有（）。

    • A、混炼机水汽切换
    • B、热油温度设定
    • C、颗粒水温度
    • D、切粒机转速

    正确答案:A,B,D

  • 第3题：

    简述温风干燥时锅炉升温、升压如何操作？


    正确答案: （1）温风干燥时，锅炉液位控制要通过定排或紧急放水阀控制。
    （2）随着低压蒸汽的导入，汽包压力、温度也随之上升，因此要随时调整汽包放空阀的开度。
    （3）升压后，汽包内蒸汽压力要控制在0.6～0.8MPa。
    （4）锅炉升压和锅炉热态调整。
    1.锅炉的升压应按干熄炉“温风干燥升压曲线”逐渐稳步升压。
    2.在升压过程中，应注意调整循环风量，保持炉内温度均匀上升，承压部件受热均衡，膨胀正常。
    3.在升压过程中，因局部受热不均匀影响膨胀时，对膨胀较小的集箱进行放水（如水冷壁、省煤器等），使其受热均匀，但必须使水位稳定正常。
    4.在升压过程中，密切注意汽包水位变化，通过紧急放水阀手动调节维持水位。在温风干燥期间主要是通过省煤器联箱及膜式壁联箱排污来控制。
    5.当汽包压力升到0.2MPa时，关闭汽包放气阀，冲洗汽包水位计，并校对水位计的指示正确性；当升至0.2～0.3MPa时，通知仪表维护人员冲洗仪表管道，并检查各管垫片、焊口有无泄漏；当升至0.2～0.4MPa时，依次对锅炉下部各集箱进行排污放水；当升至0.39MPa时，应对法兰、人孔等处螺丝进行热紧，热紧时要保持锅炉汽压稳定。
    6.在温风干燥过程中，要微开1SH、2SH疏水阀（间断）。
    7.温风干燥过程中每班要对汽包液位计进行冲洗。
    8.由于在温风干燥阶段，锅炉是间断供水，因此要定期对省煤器和水冷壁进行放水，以保证省煤器和水冷壁温度的均匀性。

  • 第4题：

    锅炉升温期间如何操作？


    正确答案: 锅炉升温期间的操作步骤：
    1，缓慢加热可减少锅炉各压力部件和耐火材料的热应力。给锅炉加热的速度取决于升温速率。不同形式的循环流化床锅炉的升温速率不同，一般的，高温绝热旋风分离器循环流化床锅炉限制在100℃/h，冷却式分离器循环流化床锅炉限制在150~250℃/h。如果选择较低的升温速率，汽包可避免不利的膨胀，如果选择较快的升温速率并且降低启动燃烧器燃烧速率，这样可得到较快的、较平稳的启动过程。否则，可能由于气泡水位失控而导致锅炉跳闸。
    2，在锅炉初次点火过程中，生火排气阀处于手动状态并且保持关闭到使用最小水量的位置。该阀尺寸一般满足额定压力下50%的蒸发量的蒸汽流量通过。当分离器入口温度达到500℃左右时，生火排气阀大约排放10%的蒸汽流量.
    3，调节启动燃烧器的燃烧速率按照上述推荐速率提高燃烧室床温。
    4，启动期间，含有少量蒸汽或无蒸汽的过热器管在烟气温度下工作。此温度必须限制在管壁金属最高设计温度以内。在这个升温过程中，锅炉的排污系统必须投入运行，开启连续排污门。给水系统必须备好为锅炉补给水。在启动最初，打开主气阀，切断旁通阀，使锅炉和主蒸汽系统一起升温。
    5，检查气包水位膨胀，使用连续排污系统有助于保持汽包水位并且清除固体物质
    6.在启动期间不间断地检查过热器热电偶温度计，若这些温度指示值超过最高极限值，应降低燃烧速率。
    7，检查燃烧室、热旋风分离器、过热器、省煤器和空气预热器的风/烟气的温度，并且确保不超过所建议的最大升温速率。注意汽包的操作，检查汽包水位，确认远程和就地汽包水位计指示一致。检查有无蒸汽泄漏。
    8，通过主蒸汽排放阀排水并加热主蒸汽管线，减少主蒸汽排放管线的流量，并允许少量蒸汽到达汽轮机同步运行为止。
    9，当允许蒸汽进入主蒸汽管线时，打开住宅期截止阀。
    10，根据供货商提供的启动曲线，继续增加过了燃料。
    11，当出口蒸汽温度在低于设计操作温度30℃范围内时，打开喷水器手动隔离阀，并且使蒸汽温度控制系统处于自动操作状态。
    12，当允许蒸汽进入主蒸汽管线时，检查锅炉出口蒸汽流量。
    13，把自动排气阀控制器转换到自动状态同时随蒸汽用量增加，保持大于10%的蒸汽流过过热器，以保护过热器。
    14，当所指示的蒸汽量大于锅炉额定蒸汽流量10%时，完全关闭过热器疏水阀。
    15，监测气动阀的操作，保持大于10%的蒸汽流量直到阀完全关闭。
    16，根据启动曲线的极限值，继续增加锅炉的燃烧速率达到蒸汽温度、蒸汽压力和床温的初始条件。

  • 第5题：

    橡料混炼的质量要求是什么？影响开炼机混炼的因素是哪些？


    正确答案: 对橡料混炼的要求主要有两个方面：一是橡料要保证制品具有良好的物理机械性能；二是橡料应具有良好的工艺加工性能。为此必须使各种配合剂完全而均匀地分散于橡
    胶中，保证橡料的组成和性能均匀一致，还应使橡料有一定的可塑度以保证后续各工序加工能顺利进行。影响开炼机混炼的因素有：加料顺序，辊筒的转速和速比、辊距、辊筒温度、混炼时间、容量以及操作技术等。

  • 第6题：

    丁苯橡胶的与天然橡胶混炼时混炼机的设定温度相同。


    正确答案:错误

  • 第7题：

    机泵盘车操作如何进行？


    正确答案: （1）确认机泵处于停止状态。
    （2）检查盘车点是否正确。
    （3）手动盘车180度，盘车点必须正面朝向。

  • 第8题：

    甲醇合成催化剂在升温是，如循环压缩机故障停车，应如何处理。（）

    • A、继续正常升温
    • B、降低升温速率
    • C、停止升温
    • D、提高升温速率

    正确答案:C

  • 第9题：

    启动混炼机之前，必须先采取以下（）操作程序。

    • A、进行水汽切换
    • B、停下盘车电机
    • C、向电调申请
    • D、启动切粒机

    正确答案:B,C

  • 第10题：

    净化车间转化升温时焦炉气1号机如何操作？


    正确答案:1、机组符合转化升温工艺流程要求；
    2、启动机组，机组启动后保持各段压力平衡，排放分离器油水时分级排放，预防焦炉气串入氮气内。

  • 第11题：

    问答题
    混炼操作开始前，需进行哪些准备工作？

    正确答案： 各种原材料与配合剂的质量检验：配合剂的检验包括纯度、粒度及其分布、机械杂质、灰分及挥发分、酸碱度等；生胶的检验包括化学成分、门尼粘度、物理机械性能。对某些配合剂尽心补充加工：固体配合剂的粉碎、干燥和筛选；低熔点固体配合剂的融化和过滤；液体配合剂的加温和过滤；粉状配合剂的干燥和筛选。油膏与母炼胶的制造：为防止粉状物料的分散、损失及环境污染，有时候将某些配合剂、促进剂等事先以较大比例与液体软化剂混合制成膏状使用；而母炼胶是某些配合剂与生胶单独混合制成的物料。称量配合操作：即按配方规定的原材料品种和用量比例，以适当的衡器进行称量搭配。
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    问答题
    净化车间转化升温时焦炉气1号机如何操作？

    正确答案： 1、机组符合转化升温工艺流程要求；
    2、启动机组，机组启动后保持各段压力平衡，排放分离器油水时分级排放，预防焦炉气串入氮气内。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    塑炼效果较好方法为（）。

    • A、开炼机混炼
    • B、密炼机混炼
    • C、挤出机混炼
    • D、其它

    正确答案:A

  • 第14题：

    升温应如何操作？


    正确答案: 首先将予热气导入升温炉在升温炉出口放空。
    （1）用氮气置换燃料气管线，分析O2＜0.5％为合格，然后接受燃料气至炉前。
    （2）打开风门，置换炉膛关小烟囱蝶阀，使炉膛成微负压，分析炉膛内可燃气体＜0.5％，并连续两次分析均合格然后引入火把，再速开燃料气阀少许，点着火咀后逐渐开大燃料气阀及时开大烟囱蝶阀，火苗燃烧正常，根据升温要求调节升温炉出口温度，当出口温度达到升温要求时可将预热气倒入生产系统，升温炉出口放空关闭。
    （3）注意升温期间升温炉膛温度严格控制＜570℃，管内予热气压力＜2.1MPa，燃料气压力10Kpa-8Kpa。

  • 第15题：

    烧结机烘炉操作中主要是控制升温（）和升温保温时间。

    • A、燃料
    • B、速度
    • C、原料

    正确答案:B

  • 第16题：

    锅炉闷炉后的升温、升压操作如何进行？


    正确答案: （1）升温、升压前应冲洗压力表存水弯管。
    （2）升温、升压前应冲洗水位计。
    （3）升温、升压时给水至锅炉正常水位线±20mm范围之内。
    （4）开启引风机后，再开鼓风机，风量控制在正常风量的1/2范围。
    （5）启动炉排低速运转，向炉膛给煤。
    （6）待炉排火床燃烧旺盛后加大引风量、鼓风量，同时提高炉排速度。
    （7）巡回检查附机，看设备有无异常。
    （8）压力升到额定值后，向外送汽。

  • 第17题：

    氯丁橡胶的炼胶容量，要比天然橡胶少（）时，方可正常操作。（开炼机混炼）


    正确答案:20％～30％

  • 第18题：

    哪种设备适合连续混炼（）

    • A、连续混炼机
    • B、开放式混炼机
    • C、密闭式混炼机
    • D、其它

    正确答案:A

  • 第19题：

    合成塔升温时，如何用合成气压缩机控制合成塔的升温速度？升温速度控制指标是多少？


    正确答案: 升温时，一方面开启开工蒸汽提供热源，带动炉水循环，使合成塔温度升高；另一方面启动合成气压缩机，利用三段加气和三段排出气体进行合成系统气体循环，控制热量，稳定塔的升温幅度。因此在升温操作时主要靠调节循环量进行调节塔的温升。
    升温速度的控制指标为25℃/h

  • 第20题：

    混炼机槽隙增加，粉料混炼度增大。


    正确答案:错误

  • 第21题：

    气化炉准备蒸汽升温时，如何操作电动阀？如何操作蒸汽控制阀？


    正确答案: 应视蒸汽控制阀的泄漏量确定蒸汽电动阀的开度。应手动缓慢打开蒸汽控制阀，并缓慢调整蒸汽流量到4500kg/h，以防煤粉带入废锅。

  • 第22题：

    问答题
    何谓橡胶的混炼？用开炼机和密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有哪些？

    正确答案： 混炼就是将各种配合剂与可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶在机械作用下混合均匀，制成混炼胶的过程。开炼机混炼时应控制的工艺条件有（1）装胶容量（2）辊距（3）混炼温度（4）混炼时间（5）辊速和速比（6）加料顺序密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有（1）装胶容量（2）上顶栓压力（3）转子转速
    和混炼时间（4）混炼温度（5）加料顺序
    解析： 暂无解析

  • 第23题：

    问答题
    升温过程中，为什么规定到某一温度时要恒温？如何进行恒温操作？

    正确答案： 恒温120℃是为了蒸发触媒中水分，防止水份急剧蒸发而损坏触媒，同时拉平各点温度，250℃恒温是为了把触媒层各点温度拉到150℃以上，即可保证触媒层各点的温度均在蒸汽露点以上，此时切换蒸汽升温就不会使蒸汽冷凝了，350℃，430℃，460℃，490℃恒温是为了保证触媒还原缓慢而均匀地进行，使触媒层升温均匀稳定防止温度突涨，通常在恒温之前两个小时应减慢升温速度，否则难以恒温，一般的恒温方法是减少燃烧气量，加大循环气量。
    解析： 暂无解析

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