参考答案和解析
正确答案: ①初馏塔进料温度降低;
②初底液面降低;
③初顶压力上升;
④初顶油水分离罐脱水量增大。
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  • 第1题:

    正常生产中,初侧线颜色变深一定是由原油带水会造成。()

    此题为判断题(对,错)。


    参考答案:错误

  • 第2题:

    原油带水进塔时,应当增大吹汽量,把水吹出。()

    此题为判断题(对,错)。


    参考答案: 错误

  • 第3题:

    如何判断原料带水?


    正确答案:系统压力波动、反应器入口温度波动、原料脱水罐及原料缓冲罐中可脱出大量明水,有以上现象则说明原料带水。

  • 第4题:

    如何判断原油带水?


    正确答案: ①初馏塔进料温度降低;
    ②初底液面降低;
    ③初顶压力上升;
    ④初顶油水分离罐脱水量增大。

  • 第5题:

    原油带水进塔时,应当增大吹汽量,把水吹出。


    正确答案:错误

  • 第6题:

    原油带水的一般处理原则有哪些?


    正确答案: A.适当降低处理量,保持初馏塔液面;
    B.适当提初顶温度,使水分从塔顶蒸出,不影响常压操作;
    C.关小或停止吹汽;
    D.加下回流罐脱水;
    E.产品联系改线。

  • 第7题:

    初馏塔顶回流带水与进料原油带水的主要区别?


    正确答案: 主要区别是初馏塔进料温度有无降低、电脱盐界面、电流和压力有无升高。

  • 第8题:

    原油带水如何处理?


    正确答案: 原油带水的原因有:
    1.原油罐未切水或水未切尽,含水过大。
    2.注水量过多或电脱盐罐水位过高引起跳闸。
    现象:
    (1)电脱盐罐跳闸,警铃响,脱盐电流指示为零。
    (2)初馏塔顶压力上升,塔顶油水分离器液位升高,排水量增大。
    (3)换热器原油压力增大,原油量下降,原油换后温度下降。
    (4)塔顶回流量增加,塔顶、侧线因雾沫夹带干点变高。
    (5)严重带水时,使换热器憋压而泄漏,初馏塔顶安全阀跳闸,造成初馏塔冲油,塔底泵抽空等。
    处理:
    (1)如果是原油带水严重,要联系切换原油罐,原油停止注水,将脱盐罐的水位放到最低,并加大破乳剂的注入量。
    (2)如果是脱盐水位高引起的跳闸,则停止注水,将脱盐罐水位放到最低,想法及时送上电。
    (3)降低处理量,保证换热器与初馏塔塔压不要超高。
    (4)适当提高初馏塔顶温度,使水份从塔顶出来,不影响常压系统。
    (5)注意初顶回流罐界位,加强切水,严防界位过高,回流带水。
    (6)关小塔底吹汽。
    (7)初馏塔顶出重整料时,可将重整料转入汽油罐。当原油水分下降后,再恢复正常。
    如原油带水十分严重时,应及时降量、降温熄火改循环,停止塔底汽提,做到不超温、不超压,待带水好转后再逐步恢复正常操作。

  • 第9题:

    问答题
    原油带水如何处理?

    正确答案: 原油带水的原因有:
    1.原油罐未切水或水未切尽,含水过大。
    2.注水量过多或电脱盐罐水位过高引起跳闸。
    现象:
    (1)电脱盐罐跳闸,警铃响,脱盐电流指示为零。
    (2)初馏塔顶压力上升,塔顶油水分离器液位升高,排水量增大。
    (3)换热器原油压力增大,原油量下降,原油换后温度下降。
    (4)塔顶回流量增加,塔顶、侧线因雾沫夹带干点变高。
    (5)严重带水时,使换热器憋压而泄漏,初馏塔顶安全阀跳闸,造成初馏塔冲油,塔底泵抽空等。
    处理:
    (1)如果是原油带水严重,要联系切换原油罐,原油停止注水,将脱盐罐的水位放到最低,并加大破乳剂的注入量。
    (2)如果是脱盐水位高引起的跳闸,则停止注水,将脱盐罐水位放到最低,想法及时送上电。
    (3)降低处理量,保证换热器与初馏塔塔压不要超高。
    (4)适当提高初馏塔顶温度,使水份从塔顶出来,不影响常压系统。
    (5)注意初顶回流罐界位,加强切水,严防界位过高,回流带水。
    (6)关小塔底吹汽。
    (7)初馏塔顶出重整料时,可将重整料转入汽油罐。当原油水分下降后,再恢复正常。
    如原油带水十分严重时,应及时降量、降温熄火改循环,停止塔底汽提,做到不超温、不超压,待带水好转后再逐步恢复正常操作。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    判断题
    初馏塔的汽相负荷大,原油带水对初馏塔的操作影响不大。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    多选题
    原油罐()会造成原油带水多。
    A

    切水未尽

    B

    沉降时间不足

    C

    原油乳化严重

    D

    装油量过大


    正确答案: A,B
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    判断题
    原油带水时应将吹汽关小或暂停吹汽。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    电脱盐脱水不好是造成原油带水的重要原因之一。()

    此题为判断题(对,错)。


    参考答案: 正确

  • 第14题:

    焦化原料带水如何判断和处理?


    正确答案: 现象:
    1、分馏塔底液面、集油箱液面发生锯齿波动;
    2、分馏塔顶压力锯齿波动;
    3、原料泵发生抽空;
    4、分馏塔预热段温度有下降的趋势;
    5、辐射进料泵抽空或半抽空。
    处理:
    1、调节补油泵的速度减小冷料的进装置量;
    2、开另一台原料泵抽2#线冷渣油直接打加热炉的对流,原运行的原料可以继续运行并适当关小出口,保证两台原料泵都上量;
    3、联系油品调度提高进焦化装置的热渣油量,用热料来维持原料缓冲罐的液面,提高原料缓冲罐内油品的温度,减少雾沫返回分馏塔的量;
    4、分馏操作平衡好对流和辐射的量,控制物料平衡;
    5、泵房岗位适当关小辐射进料泵的出口阀,保证辐射进料泵不抽空;
    6、加热炉岗位根据情况调整对流和辐射量,提高注水量,必要时关部分火焰。

  • 第15题:

    主蒸汽带水,如何判断,有何危害? 


    正确答案: ①主蒸汽温度急剧下降。
    ②主汽管、汽缸内有水冲击声,法兰处冒微小的白色湿蒸汽。
    ③推力瓦温度升高,钨金熔化,动静部分相碰,冒火花。
    危害:能造成叶片折断。叶轮挠曲,推力轴承,轴封摩擦破坏。

  • 第16题:

    造成原油带水多的原因有哪些?


    正确答案: ①原油罐切水不好或沉降时间不足;
    ②原油性质不好,乳化严重;
    ③注水pH值变化引起乳化或注水过多,造成电脱盐罐脱水效果不好;
    ④电脱盐罐操作失误、水界面超高。

  • 第17题:

    原油罐()会造成原油带水多。

    • A、切水未尽
    • B、沉降时间不足
    • C、原油乳化严重
    • D、装油量过大

    正确答案:A,B,C

  • 第18题:

    原油带水冲塔时,应适当()塔顶温度.


    正确答案:提高

  • 第19题:

    原油带水的原因有哪些?


    正确答案: A.原油罐未脱水或未脱尽水,含水过大;
    B.注水量过多或电脱盐界位过高,引起跳闸;
    C.电脱盐效果差,水脱不出来。

  • 第20题:

    蒸汽带水有何危害?如何判断蒸汽带水?


    正确答案: 蒸汽带水主要会加剧过热器及汽轮机通流部分结垢,增加腐蚀,降低机组经济性,严重的使汽机推力发生变化,叶片受力增加。
    如主汽门结垢可能造成主汽门关闭不严,造成汽机超速。
    判断蒸汽带水通常采用二种方法:
    1.利用饱和水与饱和蒸汽对盐分的溶解度不同,测量汽包出口饱和蒸汽引出管中饱和蒸汽含盐量变化,通常测量含Na+量,如果Na+突升说明蒸汽带水。
    2.利用饱和水转化为饱和蒸汽需消耗汽化潜热的特点,监视低温过热器出口蒸汽温度或管壁温度,如果明显下降,说明蒸汽带水。

  • 第21题:

    问答题
    如何判断原油带水?

    正确答案: ①初馏塔进料温度降低;
    ②初底液面降低;
    ③初顶压力上升;
    ④初顶油水分离罐脱水量增大。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    判断题
    原油带水进塔时,应当增大吹汽量,把水吹出。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    初馏塔顶回流带水与进料原油带水的主要区别?

    正确答案: 主要区别是初馏塔进料温度有无降低、电脱盐界面、电流和压力有无升高。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    原油带水的现象,原因及处理方法?

    正确答案: 现象:
    (1)换热温度下降,即进塔-1温度下降。
    (2)原油换热器系统压力、塔顶压力上升,甚至可将换热器憋漏
    (3)塔-1液面下降,电脱盐界面、电流上升,甚至跳闸
    (4)严重时,塔底液面下降,塔顶产品过重,造成冲塔。
    (5)造成塔顶安全阀打开。
    原因:
    (1)新开原油罐带水严重,造成电脱盐罐跳闸,水进塔-1
    (2)电脱盐系统开工不正常。
    (3)电脱盐油水界面过高。
    处理方法:
    (1)在特殊情况下,原油含水过大,可采取紧急停原油泵措施
    (2)紧急降低处理量,避免更多水进塔,同时降低顶回流量,提高塔顶温度减小塔顶负荷,加速塔内水分的蒸发
    (3)若电脱盐油水界面过高加强切水,并停止原油注水
    (4)关小或关闭常压塔底及汽提塔侧线吹汽
    (5)联系调度换原油罐改炼含水少的原油。
    (6)多注意检查、控制汽油回流罐界面防止回流带水。
    (7)塔顶压力上升时,可增开空冷风机,常压自产瓦斯紧急情况下可直接排安全线(或火炬线),防止瓦斯带油炉子着火
    (8)加强检查产品颜色,必要时改进污油罐
    解析: 暂无解析