小型空分设备改用分子筛纯化器净化空气时，应注意哪些问题?
题目
小型空分设备改用分子筛纯化器净化空气时，应注意哪些问题?
相似考题
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第1题：
分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作？
正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时，操作应按以下步骤进行：
1）应对突然断电时给空压机等机械设备可能造成的影响作出判断。如没有影响，按空压机的操作规程进行空压机的启动准备；
2）对连锁停机的设备阀门的开关状态进行检查和确认；
3）对空分装置的报警连锁项目检查和确认。对断电时失灵的连锁控制进行重新校验和确认；
4）按规程启动空压机和空气预冷系统；
5）按规程启动分子筛吸附器。继续完成停机前的进行程序。如果停机时间较长（超过24h），分子筛吸附器宜循环再生一个周期；
6）根据停机时间长短、主换热器的冷端温度及主冷液位等情况，按规程确定空分设备的启动步骤启动。 -
第2题：
小型空分设备在调整阶段关节流阀时，操作应注意什么问题？
正确答案: 在关节流阀前首先要创造好关阀的条件：液氧液面接近正常的液面，并且液面有上升的趋势。节-1阀前的温度保持在-155～-165℃之间。低压压力控制在0.05MPa，中压压力小于0.3MPa（表压）。
当开始关阀时，应掌握关阀的速度。若关得过快，会引起液悬；若关得过慢，会造成液氧液面计过满。关阀的速度以液氧液面稳定为原则。液氧液面上升快，阀可关得快些；液氧液面上升慢，则关得慢些。若液氧液面有下降的趋势，则应停止关阀。若液面下降很快，而且中压有明显上升时，应重新打开节流阀，待液面回升后再关小。在关阀的同时应注意中压压力的变化。随着两个阀门的关小，中压上升是正常的。但上升的速度不能过快，一般情况以半小时内上升0.1MPa左右为宜。若有时中压压力上升较快，而液氧液面暂不下降甚至还上升，在这种情况下就不能再关阀，待中压稳定后、液面不下降时再关。
启动时液空、液氮节流阀各打开12～15圈，在开始关阀初期把两阀各关2圈。隔3～5min后，视液氧面和中压压力情况再关2圈。在两阀关至8圈以后，每次只能以各关半圈的速度进行。在两阀关到6圈以后，先把液氮节流阀关小1.5～2圈。以后的速度应更缓慢，只能以90°、60°、30°的速度关小。当液空节流阀关到4圈，液氮节流阀关到2圈时，应根据液空、液氮的纯度分析结果来关。当液空、液氮的纯度接近正常要求时，先把液空液面计控制在1.0～1.5kPa，然后用液氮节流阀调整液空和液氮的纯度，以达到最佳工况。此时的阀门开关幅度仅仅在1°～5°的范围内调整。 -
第3题：
分筛纯化器在空分设备突然断电时应如何操作？
正确答案:1）首先打开空压机的放空阀（防喘振阀），防止空压机喘振，空气倒流造成空压机反转；
2）分子筛纯化器的切换应联锁关闭、如果没有关闭，应手动关闭。并记当断电前分子筛纯化器运行的程序状态。膨胀机、冷冻机、空气预冷系统、应联锁停机，否则手动停机；
3）停止氧、氮产品的送出，停止液氧的输出；
4）关闭空气预冷系统与外部连接的水阀。 -
第4题：
小型空分设备改用分子筛纯化器净化空气时，应注意哪些问题？
正确答案: 实践证明，将碱洗塔-干燥器清除二氧化碳、水分的旧净化流程改为用分子筛纯化器净化空气是完全必要的。在改用分子筛纯化器时，对以下几个问题应引起注意：
1）应特别注意空气压缩末级冷却器的冷却效果。由于空气经末级冷却器后直接进入分子筛纯化器，末级冷却器的冷却效果对分子筛纯化器的工作温度有直接影响。分子筛工作温度越高，吸附能力越差。同时，温度越高，空气中含水量也越多。例如，当空气压力为2.2MPa，温度为40℃时，其饱和含水量为2.31g/m3；30℃时则为1.38g/m3；20℃时降为0.79g/m3。纯化器工作温度越高，工作周期就越短。如果纯化器工作温度过高，两台纯化器就有可能来不及倒换。因此，当末级冷却器效果差时，需设法改进，也可另增设一台冷却器与之串联。如果原用冷却水温度高，可考虑改用深井水冷却。
2）应设法降低进热交换器前（即出分子筛纯化器后）空气的温度。由于分子筛吸附空气中水分和二氧化碳时产生吸附热，出纯化器时的空气温度升高。特别是在切换后最初的10～40min，出口温度上升的幅度最大，空气进、出吸附器温度的最大差值可达16～17℃。如不设法降温，势必使进热交换器前的空气温度上升，影响分馏塔的工作。因此，在纯化器后可增设一台冷却器。该冷却器可用铜管，也可用钢管制作，浸于流动的水槽内即可。
3）防止分子筛粉末。应设法过滤掉分子筛粉末，以免被带进分馏塔，否则将会破坏精馏塔的工作。为此，需在空气出纯化器的冷却器之后、进热交换器之前，设置一个粉末过滤器。该过滤器可用二氧化碳过滤器的陶瓷管改制。
4）应预先除油。尽可能将压缩空气中的机油在进纯化器之前，预先吹除和过滤掉，以免分子筛被油污染后，降低其对水分和二氧化碳的吸附效果。例如，在纯化器前面，可将两个油水分离器和一个棉纱滤油器串联使用。
5）应尽可能地采用球形5A分子筛作吸附剂。其优点是：受气流冲击时粉碎率小；在同体积内可装填的分子筛量多。例如在一台内径为φ480mm、筒体长1700mm，封头高165mm的吸附器内，可装填球形分子筛260kg；而装填条形分子筛时，只能装填190kg。
6）应制造结构合理的电加热炉。由于分子筛加热再生所需温度较高，如果电加热炉结构不合理，就会经常发生电炉筒体被烧穿，或电阻丝被烧断等事故。 -
第5题：
改用分子筛纯化器净化空气后，操作中应注意哪些问题？
正确答案: 操作中应注意以下几个问题：
1）操作压力略需升高一些。至于升高多少，要根据改用分子筛纯化器时，是沿用原有干燥器所用阀门，还是改用大口径阀门；是用原干燥器管路，还是将管路加粗而定。如果阀门改大，管路加粗，操作压力升高就少。如果利用原有干燥器的阀门与管路，上塔压力将上升约0.01MPa，下塔压力也将相应上升。否则在预定的时间内，分子筛纯化器的再生温度达不到要求。
2）要严格控制分子筛纯化器的再生温度。加热氮气出加热炉温度不能过高，也不能过低，一般控制在280～320℃。温度太高，电炉易出故障；温度太低，加热再生周期会延长。加热氮气出纯化器温度升至110℃即可停止加热。切断电炉电源后，加热氮气出纯化器温度还可升至130℃以上。
3）倒换分子筛纯化器时，应使空气从上面充入。分子筛最初装填时虽已装满，但经运转振动后，上部会产生空隙。如果在倒换时空气由下面充入，就会引起分子筛上下跳动，产生摩擦和粉碎。
4）分子筛纯化器倒换时要缓慢，以免造成分馏塔工况波动，或因气流冲击分子筛而产生粉末。带有氩塔时，更需稳缓倒换分子筛纯化器。
5）长期停车要充氮防潮。在长期停车时，最好将纯化器内充入干氮气保压。以防湿空气侵入分子筛，致使再开车时分子筛净化空气的能力降低。 -
第6题：
在小型空分设备中，分子筛纯化器净化达不到标准的原因是什么？
正确答案: 分子筛纯化器后的空气中的二氧化碳含量应不超过1×10-6，若达不到标准，一般可以从下列原因中检查：
1）纯化器设计制造不合理（如容量太小，流速过快，气体与分子筛接触时间太短，粉末过滤不佳等）；
2）加工空气量增加过多和原料空气中水分、二氧化碳、乙炔含量较高；
3）分子筛质量差，吸附能力低；
4）纯化器中分子筛充装数量不足；
5）纯化器切换速度过快，使分子筛粉碎过多；
6）分子筛在第一次工作前未作彻底活化处理；
7）分子筛再生时，温度、气量不合要求，再生不完善就切换使用。或进口温度过高，使分子筛寿命缩短；
8）分子筛受酸和碱的腐蚀或油的污染；
9）分子筛工作温度较高（空压机末级冷却不良），使吸附能力降低；
10）停车后没有采取防潮措施（充氮气或关紧封住阀门），吸附了空气中的水分及二氧化碳，使得重新开车时吸附能力降低；
11）未按时切换；
12）加工空气压力低于设计压力，使相对含水量增加。 -
第7题：
分子筛纯化器操作中应注意哪些问题？
正确答案: （1）加强日常维护保养，保证设备运转正常。
（2）控制好进分子筛纯化器前的空气温度。
（3）加工空气量不能无限制的增多。
（4）控制好电加热器出口温度。
（5）确保一定的再生气体流量，保证分子筛再生时的冷吹峰值。
（6）保证分子筛的及时切换。 -
第8题：
切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时，应注意什么问题？
正确答案: 切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意：
1）恢复前根据冷端温度回升情况确定启动回路；
2）有液空过冷器的空分设备在启动前将下塔及主冷的液体排掉一部分，以防止液空过冷器堵塞；
3）在冷端温度达-150℃时，应尽量降低环流量，防止二氧化碳堵塞环流通道；
4）缩短切换时间，尽量降低冷端温度；
5）在冷端温度达到工艺要求，空分启动进入第四阶段。 -
第9题：
问答题分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作？正确答案： 分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时，操作应按以下步骤进行：
1）应对突然断电时给空压机等机械设备可能造成的影响作出判断。如没有影响，按空压机的操作规程进行空压机的启动准备；
2）对连锁停机的设备阀门的开关状态进行检查和确认；
3）对空分装置的报警连锁项目检查和确认。对断电时失灵的连锁控制进行重新校验和确认；
4）按规程启动空压机和空气预冷系统；
5）按规程启动分子筛吸附器。继续完成停机前的进行程序。如果停机时间较长（超过24h），分子筛吸附器宜循环再生一个周期；
6）根据停机时间长短、主换热器的冷端温度及主冷液位等情况，按规程确定空分设备的启动步骤启动。解析： 暂无解析 -
第10题：
单选题切换分子筛再生气源是由（）相互切换。A纯化器后空气、污氮
B纯化器前空气、污氮
C纯化器前空气、氧气
D纯化器后空气、氧气
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题？正确答案： 分子筛吸附净化流程的空分设备，在短期停车后重新恢复启动时应注意：
（1）空压机应缓慢升压，防止因压力突然升高，造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵；
（2）注意空冷塔的水位，防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水；
（3）短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束，可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器；
（4）在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件，且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时，将空气缓慢导入空分塔。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题？正确答案： 在启动操作时应注意以下几点：
1）首次使用的分子筛要进行一次活化再生，目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃，低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
2）分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢，放空阀关小时要谨慎，防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
3）需要启动两台膨胀机，要全开增压机的出口回流阀，将先运转的膨胀机的压力降下来，然后两台膨胀机同时加负荷，防止后启动的增压机发生喘振。
4）注意主换热器中部温度的控制：A.控制单元间的中部温差，一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低，冷量不要过多集中在主换热器，造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后，冷量应向精馏系统转移，使精馏系统充分冷却，尽快积累液体，建立精馏工况。
5）注意空气冷却塔的工作，确保预冷后的空气温度达到设计要求，要防止压力和水位波动，以免空气带水，影响分子筛的性能。解析： 暂无解析 -
第13题：
分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题？
正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备，在短期停车后重新恢复启动时应注意：
（1）空压机应缓慢升压，防止因压力突然升高，造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵；
（2）注意空冷塔的水位，防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水；
（3）短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束，可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器；
（4）在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件，且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时，将空气缓慢导入空分塔。 -
第14题：
中压小型分子筛纯化器的吸附温度怎样选取？
正确答案: 中压小型空分设备的分子筛纯化器的吸附温度通常选定为30℃。目前，加工空气经过空压机压缩及冷却后，其中的含水量已达到对应压力和温度下的饱和含湿量。加工空气中的二氧化碳含量则与当地的吸气条件有关，设计要求二氧化碳的含量按体积计算应小于350×10-6。
中压小型空分设备的操作压力一般为1.5～2.5MPa。由于原料空气量较少，所以带入空分装置的水分量也少。又因操作压力高，分子筛对水分和二氧化碳的动吸附容量较高。对水的吸附容量可达15%～20%；对于二氧化碳的吸附容量为1%～2%。虽然吸附温度设定为30℃，相对较高，但它是压缩机采用一般的工业冷却水所能达到的温度。并且，对纯化器来说，也不至于造成分子筛用量太多、纯化器尺寸太庞大、设备费过高的问题。 -
第15题：
为什么长期停车后，分子筛纯化器净化空气的效果显著降低？
正确答案: 用于净化空气的分子筛纯化器经长期停用之后，再行使用时会发现，其使用周期大大缩短。虽然加热用的氮气压力比正常操作时（停用前）高，加热时间长，加热氮气温度为300～320℃，但加热氮气出口温度仍达不到要求，只有80～90℃。经过切换使用，情况会逐渐好转。这是什么原因造成的呢？
主要原因是：在长期停车过程中，由于阀门关闭不严，有水分被分子筛吸附。再开车时，分子筛吸附性能降低，造成使用周期大大缩短。再生时温度加不高的原因也是因为分子筛吸湿，而要从分子筛驱逐所吸水分，需要消耗解吸及蒸发所需的热能所致。
解决办法是：
1）用外热源将分子筛加热至350～550℃进行活化，保温2h以上。这在条件较差的制氧站是很难做到的；
2）停车期间分子筛纯化器内充氮保压，以防分子筛吸湿；
3）选择合适的阀门，并在阀前加过滤网，以免分子筛粉末粘在阀顶、阀座上，影响阀门关闭后的气密性。 -
第16题：
小型空分设备分馏塔加温吹除中应注意哪些问题？
正确答案: 1）空压机应同正常运转一样供给冷却水，不允许采用关小冷却水来提高加温气体的温度，并要及时吹除油水分离器；
2）纯化器要及时切换、再生，并为启动做好准备；
3）加温中要注意检查所有液面计、压力表、接头和分析阀是否通气；
4）加热炉中的加热水要及时补充；
5）吹除时要注意各部位压力不得大于工作压力。在高压、中压吹除过程中，身体不准对准气体排出口。检查气体中有无杂质时应戴上手套。要注意气量大小及声音是否正常。带有乙炔吸附器的设备，在吹除中压时要特别注意通过乙炔吸附器的气量不能太大。故在拉出节-2阀阀杆时，必须先拉出节-3、节-4阀阀杆，不能只单独拉出节-2阀阀杆进行吹除。 -
第17题：
小型空分设备实行间断制氧应注意哪些问题？
正确答案: 实行间断制氧不但可以节约电能，还可以延长设备的使用寿命。实行间断制氧必须对设备和操作注意以下问题：
1）空分塔的所有阀门密封要严密，特别是高压空气进口阀和节流阀，以减少冷损；
2）膨胀机进、排气阀门和活塞环密封要良好；
3）停车前和开车后要进行液氧中的乙炔和含油量的分析。当液氧中乙炔含量大于0.1cm3/L时应排放部分液体；若大于0.3cm3/L时要排除全部液氧。液氧中的含油量大于0.0125mg/L时应停车清洗；
4）空分塔要定期加温吹除，一般运转40天左右加温一次。平时若发现堵塞或油迹要及时加温和清洗。
5）为了防止分馏塔发生静电感应而放电，应加装接地装置，电阻值不大于4Ω。位置最好选在冷凝蒸发器下部，可从液氧分析阀接出；
6）纯化器要及时切换，并有计划地做好再生。在停车期间要把纯化器的进、出口阀门关严，防止外界空气进入；
7）对空压机要加强管理，严格控制气缸润滑油量；
8）应注意分馏塔绝热层的干燥。要防止因低温管路泄漏而产生外壳结冰的现象。 -
第18题：
分子筛纯化器的加热再生采用蒸汽加热和电加热设备各有什么特点，在再生操作中应注意什么问题？
正确答案: 蒸汽加热器是用过热水蒸气作为热源，因此在使用过程中易发生泄漏而污染加热介质，所以在制造方面要求严格，设备的造价也比较高；使用蒸汽进行加热，其价格比电要便宜，但冬天要进行防冻处理。从操作上看，电加热不会因蒸汽泄漏而影响吸附器再生的问题，所以设备造价较低。
分子筛纯化器的加热再生采用蒸汽还是电加热与设备容量及工厂条件有关。一般设备容量较大、而且工厂有充足的蒸汽源的，多采用蒸汽加热；设备容量较小且工厂蒸汽源有困难的，则采用电加热。有的也采用先是蒸汽加热而后是电加热的。
一般在正常生产中，使用蒸汽加热器进行加热。当蒸汽压力不足或分子筛需要进行活化时，才投入电加热器，以提高加热介质的温度。
再生操作中应注意以下问题：
1）无论哪种加热方式，都要注意吸附器再生过程中的加热和冷吹的温度曲线变化。温度曲线的异常变化说明：
①再生热源（蒸汽或电）不足或气量不足；
②吸附器负荷（尤其是吸附水量）有的变化，应查明原因；
2）注意吸附器再生时的压力变化。压力升高说明吸附器阻力增大或吸附器的进出口阀没关严，应查明原因；
3）注意加热时间的变化。加热时间的延长应查明是热源问题还是吸附器的负荷增大的影响；
4）在操作蒸汽加热器时注意：
①要经常检查蒸汽加热器的冷凝水的液位情况。水液位高将会影响换热的温度；
②当发生蒸汽换热器漏气时，将影响加热再生的效果。所以要经常检查换热后的气体中的含湿情况，一般水分含量应小于1×10-6（露点温度-65℃）。否则要检查换热器的工作情况并进行处理。加热器后一般设有露点检测仪，要注意露点的变化；
5）在使用电加热器时注意加热介质流量不能小于工艺流量要求，否则将会发生烧毁事故。在冷吹时要注意检查是否已断开电源，防止烧坏电热元件。 -
第19题：
分子筛纯化系统在操作上应注意哪些事项？
正确答案: 1、分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线（冷吹峰值）出口二氧化碳的含量以判断吸附器的工作是否正常。
2、要密切监视吸附器的切换程序，切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理。
3、要注意进分子筛空气温度不要超过设计值（14度），温度过高时要及时查找原因排除故障，并及时缩短吸附器的切换周期。
4、分子筛吸附器升压或往分馏塔导气时，应先冲压并缓慢进行，防止空气流速过大造成对分子筛床层冲击和分子筛带水事故的发生。
5、空分设备停车时，应立即关闭分子筛吸附器后空气总阀，以免再启动时气流速度过大。 -
第20题：
分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作？
正确答案: 分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应进行以下操作：
（1）首先打开空压机的放空阀（防喘振阀），防止空压机发生喘振，或空气倒流造成空压机反转；
（2）分子筛吸附器的切换阀应连锁关闭。如没有关闭，应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态。膨胀机.空气预冷系统.如没有停机，应手动停机；
（3）停止氧、氮等产品的送出，停止液氧、液氮的取出；
（4）关闭空气预冷系统与外部联通的水阀。其余按正常停机的要求进行操作。 -
第21题：
问答题分子筛净化系统在操作时应注意哪些问题？正确答案： 分子筛净化系统的净化效果的好坏，影响到装置的运转周期。对相同的设备，如果操作不当也可能影响净化效果。在操作时应注意以下问题：
1）对分子筛吸附器的安装要求：要认真检查上、下筛网有无破损，固定是否牢固；分子筛是否充填满，并且扒平；认真封好内、外筒人孔，防止相互窜气；
2）分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量，以判断吸附器的工作是否正常；
3）要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理；
4）要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障，造成空气出口温度升高时，应及时缩短吸附器的切换周期，并及时排除故障；
5）空压机启动升压时，应缓慢进行，防止空气气速过大。向低温系统充气，或系统增加负荷（启动膨胀机、开启节流阀等）时，要缓慢进行，防止系统压力波动；
6）空分设备停车时，应立即关闭吸附器后空气总阀，以免再启动时气流速度过大而冲击分子筛床层。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作？正确答案： 分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应进行以下操作：
（1）首先打开空压机的放空阀（防喘振阀），防止空压机发生喘振，或空气倒流造成空压机反转；
（2）分子筛吸附器的切换阀应连锁关闭。如没有关闭，应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态。膨胀机.空气预冷系统.如没有停机，应手动停机；
（3）停止氧、氮等产品的送出，停止液氧、液氮的取出；
（4）关闭空气预冷系统与外部联通的水阀。其余按正常停机的要求进行操作。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题分子筛纯化器操作中应注意哪些问题？正确答案： （1）加强日常维护保养，保证设备运转正常。
（2）控制好进分子筛纯化器前的空气温度。
（3）加工空气量不能无限制的增多。
（4）控制好电加热器出口温度。
（5）确保一定的再生气体流量，保证分子筛再生时的冷吹峰值。
（6）保证分子筛的及时切换。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题分子筛纯化系统在操作上应注意哪些事项？正确答案： 1、分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线（冷吹峰值）出口二氧化碳的含量以判断吸附器的工作是否正常。
2、要密切监视吸附器的切换程序，切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理。
3、要注意进分子筛空气温度不要超过设计值（14度），温度过高时要及时查找原因排除故障，并及时缩短吸附器的切换周期。
4、分子筛吸附器升压或往分馏塔导气时，应先冲压并缓慢进行，防止空气流速过大造成对分子筛床层冲击和分子筛带水事故的发生。
5、空分设备停车时，应立即关闭分子筛吸附器后空气总阀，以免再启动时气流速度过大。解析： 暂无解析