限制氧脱产量提高的原因有哪些？如何处理？
题目
限制氧脱产量提高的原因有哪些？如何处理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
1.蒸煮卡伯值较高，应降低卡伯值；
2.洗涤效果不好，提高洗涤效果；
3.DD洗浆机转速太高，检查调整转速；
4.中浓泵能力或真空线受限，应该换电机或泵，定期酸洗疏通真空线。
2.洗涤效果不好，提高洗涤效果；
3.DD洗浆机转速太高，检查调整转速；
4.中浓泵能力或真空线受限，应该换电机或泵，定期酸洗疏通真空线。
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第1题：
影响氧产量有哪些原因？
正确答案:①加工空气量不足。
②氮平均纯度过低。
③主冷换热不良。
④设备阻力增大。
⑤氧气管道、容器存在泄漏。 -
第2题：
有井架系统钻杆旋转不动的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：1.风压或风量不够；
2.风动马达本身故障；
3.盘根损坏或者过紧；
4.下钻速度过快，发生卡钻。
处理：1.增大风压或清除过滤网；
2.检修风动马达；
3、更换或放松盘根。
4、根据卡钻原因处理。 -
第3题：
母猪胚胎死亡的原因有哪些？如何提高胚胎的成活率？
正确答案: （1）妊娠前期的死亡，30天以内，如9-13天胚泡附植初期及20天左右的器官分化期，原因是配种不及时，近亲交配，饲养不当，热应激等原因死亡，占胚胎死亡的30-40%；
（2）妊娠中期的死亡，60-70天，此期胎盘发育停止，胎儿生长迅速，营养供给不失常，管理母猪不当等原因死亡，占胚胎死亡的40-50%；
（3）妊娠后期和临产前的死亡，后期营养不良及临产应激过大等原因死亡，占胚胎死亡的10%左右；
（4）繁殖障碍性传染病；布氏杆菌、钩端螺旋体病、猪的繁殖与呼吸综合症、伪狂犬病、猪的细小病毒病、猪己型脑炎等原因导致死亡，占胚胎死亡的10%左右。 -
第4题：
脱庚烷塔（或脱辛烷塔）冲塔的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）重沸器漏。
处理：
（1）凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2）如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3）其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。
（4）冲塔时，不合格产品改内部循环。 -
第5题：
什么是氧传递系数，测定氧传递系数的方法有哪些？如何利用工艺措施提高培养液的溶解氧含量？
正确答案: 氧从空气泡（气相）进入液体（液相）的传递速率（即氧的传递速率）可表示dCLKLa（C*CL）dtdCL为单位时间内氧浓度变化，即氧传递速率[mmol/（L·h）]；CL发酵液溶氧浓度dt（mmol/L）；T为时间（h）；KL为氧传递系数（m/h）；α为单位体积气/液面积比或比表面积（m2/m3）；C*为饱和溶氧浓度。
增加溶氧的工艺措施①改变通气速率（增大通风量）②改变搅拌速度③改变气体组成中的氧分压④改变罐压⑤改变发酵液的理化性质⑥加入中间传氧介质 -
第6题：
推焦困难的原因有哪些？应如何处理？
正确答案: （1）装炉煤的确粘性不好，在炭化室内不能成焦，或者是在配煤中缺乏收缩性好的煤，或者是在雨季煤场积水，装炉煤水份超过指标过多，都能使焦饼不能很好的收缩。
（2）焦饼有过生或过火的情况。
（3）炉墙或炉顶砖变形。
（4）炭化室装煤不正确，平煤不好。
（5）由各种事故引起的焖炉时间较长，使焦饼过热。
（6）结焦时间过短，或炼焦温度与之不相应，使炉温过高而使炉墙产生大量石墨，在出炉里时又没有及时处理，因此产生很大的推焦阻力。
（7）焦炉机械本身出故障。
处理焦饼难推的办法是：如果局部生焦，就关上机侧炉炉，延长出炉时间，使焦饼成熟后再推。处长推焦时间的炉号，要加强两侧燃烧室的温度测量，防止燃烧室温度过高；对于普遍性原因而造成难推时，应及时处长结焦时间。如果焦饼过火或煤料粘结性差而使焦饼倒塌或卡住，则用人工将堵塞处扒掉，或在推焦杆的头上安装一铲子把堵塞的焦炭铲掉，待看到焦饼与墙面间有缝隙，并且焦饼断面平整无卡住现象再进行推焦；如果炉墙变形严重，则应组织热修，保持炭化室墙完好与平正。 -
第7题：
回转下料器卡死的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 1、设备故障；2、大块物料或含铁块的物料，找出设备卡死的原因，在确认做好安全保护下清除故障原因。 -
第8题：
水泵不上水的原因有哪些？如何处理？
正确答案: （1）启动前未注满水，泵壳内有空气；
（2）泵入口堵塞，叶轮被杂物堵塞；
（3）泵入口管及水泵盘根漏水严重；
（4）水泵电机缺相。
处理方法：
（1）泵重新注水，排净空气；
（2）联系检修处理；
（3）启动备用泵，停止故障泵；
（4）查找原因，重新接新的电源。 -
第9题：
磨煤机振动的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：煤中混有石块、木块及铁件；磨内部件脱落进入磨盘；减速机构故障如推力瓦损坏、齿轮损坏等。
处理方法：加强排渣增加排渣次数；振动严重时要及时停磨检查，找出引起振动的异物，关修复损坏部件；若减速机构出现故障时，要及时进行检修。 -
第10题：
励磁机冒火有哪些原因？如何处理？
正确答案: 励磁机冒火原因及处理方法如下：
（1）整流子表面不清洁，可通过擦拭表面加以消除。
（2）电刷尺寸或牌号不对，调换合乎规格的电刷。
（3）电刷压力不均匀，调整弹簧压力解决。
（4）整流子片间云母凸起，研磨或换整流子。
（5）机组振动引起，消除机组振动。
（6）励磁机电枢绕组断路，停机处理。 -
第11题：
问答题氧产量达不到指标有哪些原因？正确答案： 影响氧气产量主要有下列因素：
1）加工空气量不足。空气量不足的原因有：
①环境温度过高；
②大气压力过低；
③空气吸入过滤器被堵塞；
④电压过低或电网频率降低，造成转速降低；
⑤中间冷却器冷却效果不好；
⑥级间有内泄漏；
⑦阀门、管道漏气，自动阀或切换阀泄漏；
⑧对分子筛纯化流程来说，可能是切换蝶阀漏气。
2）氮平均纯度过低。原因有：
①精馏塔板效率降低；
②冷损过大造成膨胀空气量过大；
⑧液氮纯度太低，液氮量太大；
④液氮量过小；
⑤液空或液氮过冷器泄漏；
⑧污氮（或馏分）取出量过大；
⑦液空、液氮调节阀开度不当，下塔工况未调好。
3）主冷换热不良。主冷换热面不足，或氮侧有较多不凝结气体，影响主冷的传热，使液氧的蒸发量减少。
4）设备阻力增加。由于塔板、液空吸附器或过冷器堵塞，液空、液氮节流阀开度过小或被堵塞，将造成下塔压力升高，进塔空气量减少。当切换式换热器冻结时，也将造成系统的阻力增加，进塔空气量自动减少。
5）氧气管道、容器存在泄漏。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题与好氧生物处理相比，哪些因素对厌氧生物处理的影响更大？如何提高厌氧生物处理的效率？正确答案： 与好氧生物处理相比，对厌氧生物处理的影响更大的因素有微生物被驯化的程度、微生物浓度、PH值等。厌氧生物处理所需的启动时间比较长，所以微生物的循化程度和微生物的浓度对其影响非常显著。当PH值在中性附近波动时，处理效果较好。
要提高厌氧生物处理的效率，可控制PH值在中性范围附近波动，亦可控制微生物的浓度，浓度过低，则启动时间更长。微生物的驯化程度越好，则处理效率越高。解析： 暂无解析 -
第13题：
小型空分设备氧、氮的产量和质量下降，甚至出不了氧，是由哪些原因引起的？
正确答案: 其原因有以下四个方面：
1）空压机排气量不足，造成分馏塔原料空气不足，引起塔板漏液，影响分馏效果。而空压机排气不足的原因有：
①进、排气阀门不密封。由于阀门弹簧弹力不匀或弹力不足、弹簧断裂、阀门磨损、升高限制器磨损、阀片断裂、阀门结炭结垢等；
②气缸或活塞环磨损、漏气，填料函装配不好或磨损漏气；
⑧吹除阀及其他阀门大量漏气。特别是吹除阀，因使用频繁，容易损坏，产生漏气；
④电机转速不够或电压过低，造成排气量减少；
⑤空气过滤器严重堵塞，冷却器漏气或外部管路连接法兰泄漏等等。
原料空气量的严重不足，会延长分馏塔的出氧时间。特别是带氩塔或制高氮的设备，空气量减少对产品质量有很大影响。
2）纯化器吸附水分、二氧化碳的效果不好，使大量水分与二氧化碳带入分馏塔，堵塞热交换器和塔板筛孔，造成塔内阻力增大，运转不稳定，甚至产生液悬，将精馏过程破坏。引起纯化器吸附效果下降的主要原因是：
①纯化器使用时间过长，吸附剂再生不彻底或未再生好就提前切换使用；
②吸附剂被油、灰尘污染，气流阻力增大，导致吸附能力下降。
3）膨胀机产冷严重不足，使分馏塔冷量不足。引起膨胀机产冷量减少的主要原因有（指活塞式膨胀机）：
①进排气阀芯磨损漏气。由于弹簧疲劳，弹力不足，阀门关闭不严；
②密封圈螺母拧得太紧，使阀杆升降迟缓；
③气缸、活塞环磨损严重，气缸拉毛，导致漏气；
④膨胀机皮带过松，进入膨胀机气量达不到设计要求，使冷量减少，并会引起飞车；
⑤膨胀机进气调节阀损坏（例如通-6阀、安全截止阀、凸轮调节器等），使进膨胀机的气量、温度无法控制；
4）分馏塔精馏效果下降。除上述外，主要原因还有：
①分馏塔内漏气、漏液，气量损失大，冷损大；
②分馏塔运转周期末期，被水分、二氧化碳或灰尘等堵塞；
③保冷箱内绝热材料受潮，受振后下沉，使塔顶外露，冷损增大；
④塔体不垂直，使塔板上液面不均匀；
⑤不常见的故障有：冷凝蒸发器或液空、液氮过冷器的中、低压之间窜气，热交换器中氧、氮隔层之间窜气。
当然，影响分馏塔氧、氮纯度及产量下降的原因还很多，例如由于操作过快引起液悬等。因此，平时要精心操作，仔细观察，发现故障及时消除，并重视机器、设备的日常维护保养。 -
第14题：
脱庚烷塔（或脱辛烷塔）塔顶超压原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）温控失常，造成回流量增大。
（2）塔底温度高。
（3）进料中轻组分没脱除干净或不凝气多。
（4）冷后温度高。
（5）塔底液面高。
处理：
（1）调整温控，稳定回流量。
（2）调整塔底重沸器热载体流量。
（3）通知上游装置调整操作。
（4）调整空冷风扇角度。
（5）降低或停止进料，增加塔顶和塔底的抽出量。 -
第15题：
低温法兰泄漏有哪些原因，如何处理？
正确答案: 法兰是靠螺栓来连接管道、阀门的。低温法兰在常温下装配，低温下工作，往往出现常温下不漏，低温下泄漏的现象。
最容易发生泄漏的是液空、液氧吸附器、自动阀箱和膨胀空气过滤器的大法兰。
造成法兰在低温下泄漏的主要原因是法兰与螺栓的材质不同，线膨胀系数不同，在低温下收缩不一致。低温法兰是铝制的，而铝螺栓丝扣易磨损，因此，一般采用钢制螺栓。铝的线膨胀系数为2.34×10-5～2.38×10-5℃-1，而碳素钢的线膨胀系数为1.06×10-5～1.22×10-5℃-1，不锈钢（1Cr18Ni9Ti）的线膨胀系数为1.66×10-5℃-1。在低温下铝的收缩比钢大，造成法兰盘连接松动。因此，应采用强度高的不锈钢或铜螺栓，在常温下施以预紧力，在裸冷结束后再均匀地拧紧。
其次，有的制造厂先加工法兰的肩圈，后焊接。焊接后会产生变形，使密封面高低不平，但已不再上车床加工。因此需要将法兰面修刮、铲平，在平板上研磨。建议制造厂改变工艺，焊接后再上车床车平。
再次，在安装时，如果垫片未放进垫片槽内，或垫片未对中；垫片上涂的低温密封胶或浸蜡涂层太厚；管路对中不好，造成法兰结合面歪斜；拧螺栓时施力不匀，不按对角方向拧紧等均可能造成法兰面泄漏。在安装时应认真、仔细。
现代的空分设备，为了减少低温法兰的泄漏现象，很少用法兰结构连接，尽量采用直接焊接结构。 -
第16题：
提高酶产量的措施有哪些？
正确答案:（1）添加诱导物
（2）控制阻遏物的浓度
（3）添加表面活性剂
（4）添加产酶促进剂 -
第17题：
气化剂温度低，原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因
（1）汽氧比小处理：调节汽氧比
（2）夹套产气量大气中带水调节夹套液位
（3）仪表指示不准请仪表人员维修 -
第18题：
氧产量达不到指标有哪些原因？
正确答案: 影响氧气产量主要有下列因素：
1）加工空气量不足。空气量不足的原因有：
①环境温度过高；
②大气压力过低；
③空气吸入过滤器被堵塞；
④电压过低或电网频率降低，造成转速降低；
⑤中间冷却器冷却效果不好；
⑥级间有内泄漏；
⑦阀门、管道漏气，自动阀或切换阀泄漏；
⑧对分子筛纯化流程来说，可能是切换蝶阀漏气。
2）氮平均纯度过低。原因有：
①精馏塔板效率降低；
②冷损过大造成膨胀空气量过大；
⑧液氮纯度太低，液氮量太大；
④液氮量过小；
⑤液空或液氮过冷器泄漏；
⑧污氮（或馏分）取出量过大；
⑦液空、液氮调节阀开度不当，下塔工况未调好。
3）主冷换热不良。主冷换热面不足，或氮侧有较多不凝结气体，影响主冷的传热，使液氧的蒸发量减少。
4）设备阻力增加。由于塔板、液空吸附器或过冷器堵塞，液空、液氮节流阀开度过小或被堵塞，将造成下塔压力升高，进塔空气量减少。当切换式换热器冻结时，也将造成系统的阻力增加，进塔空气量自动减少。
5）氧气管道、容器存在泄漏。 -
第19题：
当发现立磨产量低时，你将从哪些方面提高产量；具体如何操作？
正确答案: 要点：
1、物料水份，粒度改革调整粒度，加强通风，适当增加磨辊压力
2、研磨压力：不足适当加大
3、通风不合适：增加通风
4、选粉机调整：保证细度时，降低转速
5、喷嘴环堵：清堵
6、档料环高度：调整
7、衬板磨损：反边或更换 -
第20题：
影响吹脱的因素有哪些？为什么？如何控制不利的因素来提高吹脱效率？
正确答案: 影响吹脱的主要因素有：温度、气液比、pH值、油类物质。
因为吹脱的基本原理是气液相平衡及传质速度理论。可以把吹脱过程看作是吸收的逆过程。所以影响吸收操作的因素如物系、温度、两相接触状况等因素也影响吹脱。
通常通过提高水温、使用新鲜空气或者负压操作，增大气液接触面积和时间，减少传质阻力，控制pH值在酸性条件、预先去除油类物质等方法提高吹脱效率。 -
第21题：
电动阀门转矩限制机构失灵的原因有哪些？如何消除？
正确答案: 电动阀门转矩限制机构失灵的原因有：①紧固件松动；②弹簧无弹性或损坏；③控制开关损坏。对应消除方法是：①将紧固松动件重新紧固；②更换弹簧；③更换控制开关。 -
第22题：
问答题氧管着火的原因有哪些？怎样处理和预防？正确答案： 原因：
（1）氧气管线不干净，有铁屑、油脂等物；
（2）防静电设施损坏；
（3）氧气管线有漏点；
（4）背压开关阀门。
处理：
一旦氧气管着火，中控迅速切断氧气源，气化炉停车。
预防：
（1）氧气管道脱脂清洗及吹扫要干净，停车后要密封好氧管法兰口，防止杂物进入；
（2）定期检查防静电措施；
（3）氧管查漏、消漏；
（4）开FV1307手动阀前对氧气管线充压。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么叫潜动？产生潜动原因有哪些？如何限制潜动？正确答案： 在负荷电流为零（用户不用电）时，电度表的转表盘仍然连续转动一周以上的现象叫潜动。
产生潜动原因：是摩擦力补偿力矩过大（轻载补偿过大），电压线圈安装倾斜等。
防止潜动方法：
①在铝盘上钻两个对称的小孔，此孔经电压磁极下时，能分散盘上的感生电流，减小驱动力矩，从而防止了潜动。
②在电能表转轴上固接一钢丝，在电压线圈磁极上固定一钢片。由于钢片被电压铁芯的漏磁通磁化，当钢丝转过钢片离开时，其间产生电磁力矩阻止转盘转动。改变钢丝和钢片之间的距离及钢片面积，就改变了电磁制动力矩大小从而阻止潜动。解析： 暂无解析