简述410换热站开车步骤系统注水？
题目
简述410换热站开车步骤系统注水？
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第1题：
氢气输送系统的开车步骤有哪些？
正确答案: （1）检查设备及管道是否完好，是否稳定可靠。
（2）检查阀门是否转动自如，灵活好用。
（3）检查氢压机、减速机和电机的润滑油是否足够，转动靠背轮四圈，检查压缩机转动是否有杂音，松紧是否适宜。
（4）打开氢气总管上的手动放空阀，保持适量开度，关闭自动放空阀。
（5）把氢气大小回流自动阀并设成手动控制模式开度保持30%。把放空阀PVC60103打为自动模式。
（6）检查确认氢压机所有阀门都是关闭的。
（7）打开氢压机汽水分离器的工作液手动加水阀向汽水分离器加水，当机组内工作液液位达到规定的高度后关闭工作液手动加水阀，启动工作液液位控制系统。
（8）打开机组换热器循环冷却水进出口阀门。
（9）全开氢压机回流阀。
（10）按下与之相对应的氢压机电机的安纽。
（12）打开氢压机工作液阀门，检查气水分离气液位，不够时补充适应纯水。
（13）检测压缩机轴承和机械密封温度，如果温升超过65℃，应停下电机检查。
（14）打氢压机机组出口阀。
（15）当离子膜送电后，慢慢打开氢压机机组入口阀。
（16）随着电流的提升，慢慢关小机组回流阀。分配台人员手动控制放空阀。（各操作注意保持电解压力显示微正压）
（17）通知分析工在氢气放空管取样口分析氢气纯度是否合格，如不合格时，用肥皂水检查所有管道、阀门及设备是否有泄漏，消漏后继续分析，直至氢气纯度合格。
（18）当分配台压力稳定在100KPa时，通知调度准备把氢气送到氯化氢岗位。
（19）待调度核实可以送氢气到后系统后，慢慢打开送氯化氢岗位的阀门，同时慢慢关小回流阀。装置运行稳定后，将氢气自动回流阀和自动放空阀设成自动控制模式，启动与小透平、电解岗位的连锁系统。 -
第2题：
热水系统开车注水时，要将蒸馏系统灌满，必须启动热水泵。
正确答案:正确 -
第3题：
简述停注水操作步骤。
正确答案: ①缓慢降量改放空，使注水压力缓慢下降，切不可一下把放空开的过大。
②在注水压力与辐射压力相等前，切断向辐射注水，开工放空。
③停用注水泵。 -
第4题：
简述循环压缩机干气密封仪表系统的开车准备步骤？
正确答案: ①关闭每个排水阀、排气阀；
②打开压力表的每个断流阀；
③打开每个仪表气源的断流阀；
④建立气动变送器、气动控制器和气动控制阀的供气压力；
⑤将就地表盘中的电源开关转到“ON”的位置；
⑥按指示灯试验按钮，确认指示灯完好。 -
第5题：
简述烟道风机的开车步骤？
正确答案: ①关闭风机出口挡板至死点，
②检查风机的润滑、冷却系统，
③检查各部螺丝是否紧固，
④按旋转方向盘车3～5圈，
⑤按启动电钮启动风机，
⑥电流稳定后，慢慢打开出口挡板进行风量调节. -
第6题：
全系统原始开车基本步骤有：（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）
正确答案:系统检查、吹除清扫、耐压试验、气密试验、单机试车、联动试车、装填催化剂、系统置换、催化剂升温还原 -
第7题：
请简述汽蒸器洗涤塔的开车步骤.
正确答案: 确认工艺流程倒通，仪表正常，投用塔顶的冷凝器，用水充填洗涤塔，启动洗涤塔循环水泵，设定流量，确认洗涤塔的排水联锁动作正常，打开加热蒸汽加热，系统可补充氮气，按正常程序启动尾气压缩机，汽蒸器洗涤塔开车完毕. -
第8题：
请简述粉料输送风机的开车步骤。
正确答案: 确认工艺流程倒通，仪表、电气正常，投用风机进出口的冷却器，系统补充氮气，打开低点倒淋阀，置换系统内的空气，将系统氧含量高的联锁旁路，选择好要启动的风机，按程序启动风机，观察系统氧含量是否合格，确定是否关闭低点倒淋阀. -
第9题：
简述破渣机正常开车步骤。
正确答案: （1）确认破渣机启动条件具备。
（2）将钥匙开关“液压驱动系统允许/不允许（Drivesystemenable/disablE.”打到允许位置（enablE.。
（3）将钥匙开关“操作/维修（operation/maintenancE.”打到操作操作位置（O—operation）。
（4）拉出紧停手柄（Emergencystop），接通主电源，按“复位（Reset）”按钮。
（5）按下“液压接通（HydromlicsON）”，主泵电机启动。
（6）7秒后，液晶屏显示“液压系统准备好”信息。
（7）按下“驱动装置接通—自动模式（DriveON—AutomaticModE.”按钮，破渣机运行。 -
第10题：
简述电解装置的开车步骤。
正确答案: （1）接通控制柜总电源及盘上各仪表电源。
（2）接通控制柜及框架上气源。
（3）开8A、1A、4E、6E，启动循环泵，慢慢开1E，将配制好的30%KOH电解液，打入制氢机至分离器液位最低位，关8A、1A、开2E，停泵。
（4）将液位调节系统切至“手动”加水位置，差压记录调节仪、压力记录调节仪及温度记录调节仪的开关切换在“自动”位置上，调好给定值。
（5）打开冷却水阀门。
（6）缓开1E，启动循环泵使循环量在600l/h左右，开7B、2B、11B、3B、9B、4A，在开车状态，并检查其他阀门是否处于关闭状态。
（7）整流柜操作程序按照整流柜使用说明书。
（8）随着槽温上升，将温度调节仪给定值调至900C。
（9）当槽温升至500C后，将压力给定值调至3.2MPa，待槽压升到额定值后，液位调切换至“自动”补水位置。
（10）开车后一小时可进行氢气、氧气纯度分析，如气体纯度合格，可开5B同时关11B向氢气纯化装置供气。 -
第11题：
问答题简述原油停注水的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶关注水阀；
⑷关注水泵出口阀，停泵；
⑸控制好电脱盐水位；
⑹根据水位情况关小直至关死排水阀。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题以AJ-D410为例，简述白平衡调节的步骤。正确答案： 1.光圈调到自动
2.根据现场光线条件选择合适的色温滤色片
3.将标准白卡纸顺光放置于和被摄主体相同的光线条件下
4.变焦推直至白纸充满全屏
5.保持摄像机稳定，按下W.B按钮直至屏幕提示W.BOK，白平衡调整完成解析： 暂无解析 -
第13题：
简述废氯吸收装置碱液循环系统的开车步骤。
正确答案: ①确认准备工作完成后，打开1#吸收塔循环泵的进口碟阀和出口排气阀，排出泵内的空气。然后关闭排气阀。紧接着启动1#吸收塔循环泵，慢慢打开泵出口的碟阀，调节泵出口的回流阀，调整泵出口的压力至正常范围0.15Mpa～0.20Mpa。
②打开1#尾气塔循环泵的进口碟阀和出口排气阀，排出泵内的空气，然后关闭排气阀。紧接着启动1#吸收塔循环泵，慢慢打开泵出口的碟阀，调节泵出口的回流阀，调整泵出口的压力至正常范围0.15Mpa～0.20Mpa。
③检查碱液循环系统的各温度、压力是否在控制的范围内；泵运行是否正常。
④观察塔底部回流管的视镜碱液的流动情况，并适当调整碱液的循环量。
⑤碱液循环系统运行正常30min后，方可启动风机抽空系统。 -
第14题：
简述新加注水泵P-103B开泵步骤？
正确答案: 1、开泵前的检查、盘车正常；
2、稍开入口阀，打开出口放空阀进行灌泵，出水后水温温热后关闭放空。
3、与内操联系准备启动泵，全开泵入口阀；
4、泵电机变频器信号给到20%，启动电机；
5、泵启动正常，缓慢开泵出口手阀；内操以每次10%调节泵变频；
6、检查泵出口压力正常（6.0MPa）；检查泵运行无异常振动、声音；检查泵出口压力正常（6.0MPa）；内操调节泵变频，流量至正常。 -
第15题：
以AJ-D410为例，简述白平衡调节的步骤。
正确答案:1.光圈调到自动
2.根据现场光线条件选择合适的色温滤色片
3.将标准白卡纸顺光放置于和被摄主体相同的光线条件下
4.变焦推直至白纸充满全屏
5.保持摄像机稳定，按下W.B按钮直至屏幕提示W.BOK，白平衡调整完成 -
第16题：
简述氨压机开车步骤。
正确答案: 1、确认主电机已送电；
2、PL3上联锁投用、启机条件逻辑关系，满足启机条件；
3、缓慢开机组入口阀直至全开，机体内充压至系统压力（充压速率0.5MPa/分钟）；
4、缓慢开机组出口阀直至全开；
5、按现场操作柱“启动”按钮，启动主电机，启动后电机电流在额定电流值内；
6、检查机组各参数指示正常。 -
第17题：
试述注水系统的关断步骤。
正确答案: 1.关闭每个化学药剂注入点管线的关断阀
2.关停助滤剂注入泵、脱氧剂注入泵、杀菌剂注入泵和助滤剂罐上的搅拌器；
3.关停注水增压泵和关闭关断SDV-7201；4.关停真空泵和关闭在真空泵密封水管线的2"阀.
5.停止细滤器的PIC程序控制；
6.关闭海水粗滤器到海水细滤器管线上的10"手动阀；
7.如注水系统长期关断，而原油系统继续运转，保留一台海水粗滤器继续运转；
8.如果短期关断原油系统，正在运转的海水粗滤器应留在流程中，当原油冷却器不再需要冷却水时，粗滤器才能关断。 -
第18题：
合成系统开车步骤
正确答案: （1）通知合成气压缩机做好一切准备工作。
（2）水冷却器通入冷却水，检查水温、水压、水量正常。
（3）汽包给定50％投自动，保持液面稳定，并分析水质。
（4）稍开连续排污，排污量为上水量的5%左右，根据分析水质的情况再作调整。
（5）汽包压力给定2.5MPa投自动，蒸汽并入蒸汽管网。
（6）启动合成气压缩机，把循环段投入运行，用N2在合成系统打循环，保持压力为0.5MPa，不足时补加N2。
（7）稍开新鲜气阀，向合成系统每次加量约为总负荷的5％，两次加量须有30分钟间隔。
（8）导气过程中密切注意合成塔温度，用喷射器的通入蒸汽量和循环量调节保持合成塔出口温度在210-220℃。
（9）随着新鲜气量的加入，压力不断升高。合成反应速度加快，反应放热增多，可逐步减少喷射器蒸汽的进量。
（10）当喷射器喷咀全关时，根据汽包压力和蒸汽管网的情况，慢慢将蒸汽送入管网。
（11）当系统压力接近4.0MPa时，稍开吹除气，防止升压过快，整个升压过程中，升压速度控制在0.5MPa／h。
（12）气量负荷加至50％时，维持生产一周，保证还原彻底。
（13）合成塔出口取样分析，气体成份由合成塔进口取样分析，计算H/C比确定适当放空量。
（14）当系统压力达到4.9MPa时，调节吹除气量维持系统稳定。
（15）半负荷运行一周后，可逐渐增大负荷直到开满为止，同时注意调节冷却水量并加大循环量。
（16）在生产开始阶段，粗甲醇中有较多杂质，由临时管排至废油桶，排放过程中要不断取样分析，待产品清彻透明，无异常气味时停止排放，关死倒淋，打开切断阀，分离器液位给定50％投入自动。
（17）当甲醇膨胀槽液位达到30%时，通知精馏工段准备接受，现场开切断阀，液位给定50％投自动。 -
第19题：
请简述低压丙烯洗涤塔的开车步骤。
正确答案: 确认工艺流程倒通，仪表正常，投用塔顶的冷凝器，按2：1比列加入白油和杀活剂，启动洗涤塔循环泵，调节流量，冬季操作时启动循环泵之前，打开管线的夹套加热蒸汽，先通过齿轮泵循环将油加热至40-50℃，在启动循环泵. -
第20题：
简述第一换热站采暖系统的工艺流程。
正确答案: 第一换热站采暖系统：来自热电站锅炉生产的0.46MPa（g），200℃的低压过热蒸汽，经由厂区低压过热蒸汽管网进入第一换热站的换热器281E11A/B，与采暖水进行换热，蒸汽被冷凝成凝结水后进入凝结水回收罐，再经凝结水泵送入凝结水管网；正常情况下凝结水直接进入补水系统回收利用；采暖水与低压高温蒸汽充分换热后经管网热水循环泵281P11A/B加压提升重新送到采暖水管网供给各用户。 -
第21题：
简述原油注水的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶改通注水流程；
⑷启动注水泵；
⑸打开一、二级注水阀；
⑹调节注水量；
⑺检查电脱盐罐电流。 -
第22题：
问答题简述原油注水的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶改通注水流程；
⑷启动注水泵；
⑸打开一、二级注水阀；
⑹调节注水量；
⑺检查电脱盐罐电流。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述26#系统开车步骤？正确答案： 1. 建立小循环，系统抽真空
2. 系统进氨配液
3. 向高压区充液
4. 蒸发解析器W24/27加热，建立溶液循环
5. 切换粗煤气解析操作
6. 系统加药。解析： 暂无解析