V412不进液的原因，危害及处理？
题目
V412不进液的原因，危害及处理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
1）V412压力自立阀故障，压力过高
2）MTO来水减少
3）LV470阀堵
4）仪表失灵
2）MTO来水减少
3）LV470阀堵
4）仪表失灵
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第1题：
V103压力低的原因，危害，及处理方法？
正确答案: 1）E101加热不上，处理：调整E101操作
2）安全阀内漏切除
3）误操作安全阀跨线有开度检查处理
4）进出料不均，进少出多E101加大气化量
5）回练开度或阀门不严检查处理
6）设备泄漏，仪表故障联系处理
危害：压力低，泵吸入压力低，造成连锁，严重时可影响下游装置操作 -
第2题：
火力发电厂锅炉用水，不进行净化处理或处理不当，将会引哪些危害？
正确答案: 如果品质不良的水进入水汽循环系统，就会造成以下危害：
①热力设备的结垢；
②热力设备的腐蚀；
③过热器和汽轮机的结盐。 -
第3题：
简述天然气供气携带大量凝析液的原因、危害及处置方案。
正确答案: 天然气供气携带大量凝析液的原因有：
（1） 天然气供气成分改变导致烃露点上升至高于供气温度。
（2） 环境温度或过低加热器故障等原因导致供气温度低于烃露点。
（3） 天然气供气不合格或误操作导致气中携带凝析液。
危害： 天然气燃料一旦进入燃机燃烧室燃烧， 将导致输出功率增加及波动， 温度 场激烈变化， 同时未燃烧完的液滴将会粘到燃烧室、 涡轮叶片等热部件上， 导致热端 部件过烧损坏， 造成重大设备损害事故。
处置方案主要为：
（1） 如发现大量凝析液应尽快申请停机， 必要时紧急停机。
（2） 慢慢小开度地打开储液罐排放阀排出液体。 注意动作小心， 切忌过快过急， 避免大量天然气喷出。
（3） 检查天然气加热器工作是否正常。 如不正常及时排故， 恢复运行。
（4） 询问上游天然气生产商天然气处过程是否正常， 如是生产商问题要求尽快整 改， 在供气恢复正常之前应暂停开机。 -
第4题：
分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量. -
第5题：
汽包液面上升的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
（1）液面指示失灵；
（2）进料控制阀失灵；
处理方法：
（1）联系仪表校对控制阀和液面指示；
（2）打开间断排污阀，降低液面，避免蒸汽带水现象。 -
第6题：
简述液硫罐液位持续降低，液硫补充困难的原因及处理措施。
正确答案: 原因：
（1）环保装置液硫外送泵故障
（2）自环保装置到103单元管线夹套伴热温度不够，液硫输送困难。
（3）进液硫罐流控阀故障或由于伴热温度低液硫凝固，无法调整。
处理：
根据液硫罐入口压力显示判断造成液硫补入困难的具体原因。
（1）如果打开液硫罐入口流控阀，入口压力随之降低，直至与液硫罐罐顶压力接近，判断应该是外部液硫供应问题，联系调度协调环保装置查找原因，同时外操检查自二区界区到液硫进罐前压力表前管线夹套伴热情况。
（2）如果打开液硫流控阀，液硫罐入口压力基本不变，同时其压力显示在0.5Mpa以上，判断应该是液硫罐入口压力表后至液硫流控阀处管线或其阀体温度低造成液硫凝固，无法向液硫罐补硫。外操检查该段管线夹套或伴热进行加热处理，打开液硫流控阀副线向液硫罐补硫。 -
第7题：
废水贮槽液面满时的原因及对生产的危害？
正确答案:原因：清净二塔换量大；6#泵不上量。
危害：废水贮槽液面满，如果发现不及时，处理不利易造成冷却塔或水洗塔液面高而产生液封，使发生送不出乙炔气，水环泵只好由气柜供气；如果乙炔气柜液面低，则因冷却塔、水洗塔液面高，造成生产被迫停车。 -
第8题：
简述油箱液位降低的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
1）密封油向机体泄漏
2）油气分离器分离不好，气相带走
3）油系统漏油
处理：
1）联系检修人员修理
2）油系统消漏 -
第9题：
P03泵长时间不打液或打液不足的原因及处理？
正确答案: 1）检查TR25632是否低于10℃，应控制在10-20℃
2）检查B08乏气管线阀位，应全开及是否畅通。
3）检查P03泵入口是否堵塞，检滤网及管线应清净畅通。
4）检查P15排气是否内漏，应关严，检查B15至B08管线是否未加盲板。
检查P19向B08是否送液过多（含有H2S）应限量。 -
第10题：
火力发电厂锅炉用水，不进行净化处理或处理不当，将会引起（）、（）和（）等危害。
正确答案:结垢；腐蚀；积盐 -
第11题：
填空题火力发电厂锅炉用水，不进行净化处理或处理不当，将会引起（），（）和（）等危害。正确答案： 结垢、腐蚀、积盐解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题废水贮槽液面满时的原因及对生产的危害？正确答案： 原因：清净二塔换量大；6#泵不上量。
危害：废水贮槽液面满，如果发现不及时，处理不利易造成冷却塔或水洗塔液面高而产生液封，使发生送不出乙炔气，水环泵只好由气柜供气；如果乙炔气柜液面低，则因冷却塔、水洗塔液面高，造成生产被迫停车。解析： 暂无解析 -
第13题：
论述废气处理循环液变棕红色的原因及处理方法
正确答案: 原因：（1）、原料碱含铁量高（2）、氯化温度太高，引起次氯酸钠分解
处理方法：（1）、检查原料碱含铁量（2）、控制循环液温度 -
第14题：
什么叫咬边？有何危害及如何处理？产生原因及如何防止？
正确答案: （1）咬边是在沿着焊趾的母材部位上被电弧烧熔而形成的凹陷或沟槽。
（2）咬边危害：减弱了焊接接头强度，而且因应力集中易产生裂纹。
（3）咬边处理方法：重要件当咬边深度≤0.5mm，连续长度≤100mm；一般件当咬边深度≤0.8mm，连续长度≤100mm；咬边超过限度后须清理补焊。
（4）咬边产生原因：焊接时选用了过大的焊接电流、电弧过长及角度不当：一般在平焊时咬边较少出现，在立、横、仰焊时，如电流较大，由于运条时在坡口两侧停留时间较短，在焊缝中间停留时间长了些，使焊缝中间的铁水温度过高而下坠，两侧的母材金属被电弧吹去而未填满熔池所致。
（5）咬边防止措施：选用合适的电流，避免电流过大；操作时电弧不要拉得过长；焊条摆动时，在坡口边缘运条稍慢些，停留时间稍长些，在中间运条速度要快些；焊条角度适当。 -
第15题：
分馏塔底液面超高的原因及危害是什么？如何处理？
正确答案: 分馏塔底液面超高，会封住反应油气入口线，造成油气管线晃动甚至破坏，反应系统憋压，严重危害装置的正常生产，故操作中一定要严格控制塔底液面，不能使之超高.
原因：反应启用进料自保，外排油泵不及时；反应深度过小，或一层塔盘下温度过低；反应操作大幅波动；油浆泵抽空或停运；油浆管道堵塞.
处理方法：启用油浆外排油泵，紧急情况下，启用蒸汽往复泵调整好反应操作，如因切断进料引起及时的外排油浆，关掉原料去塔201事故旁通线手阀，保证塔201液面正常. -
第16题：
电厂锅炉用水，不进行净化处理或处理不当，将会引起（）、（）和（）等危害。
正确答案:结垢；腐蚀；积盐 -
第17题：
透平背压高的原因？危害及处理？
正确答案: 透平背压升高，主要是由于低压蒸汽管网气量过剩，系统压力增高而造成的，多发生在低压蒸汽用量较小时，另外，当排气单向阀卡、阻或排气阀隔断阀阻力增大时，也会造成背压增加。
背压增高使汽轮机出口压力上升，造成进气量增加，而进一步增大背压的恶性循环，直到背压安全阀起跳。
处理：
（1）稍开背压蒸汽放空阀，维持排气压力0.9—1.2MPa。，
（2）联系低压蒸汽管网降低压力。 -
第18题：
分析冷却液温过低的原因及处理方法。
正确答案: （1）百叶窗关闭不严。检修百叶窗及控制机构；
（2）风扇离合器接合过早。检修或更换风扇离合器；
（3）温控开关闭合太早。检修或更换此开关。 -
第19题：
德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象，原因，危害及处理？
正确答案:水洗塔带水一般有两个原因引起，一是负荷增加过快，气流速度突然加大，水气来不及分离，二是气体中细灰分含量过大，导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水，把变换触媒浸泡，引起变换阻力大，触媒失活，最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时，都需要在变换前加水分器分离水分，除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水，一是保证煤质尽量稳定，二是避免大幅度增加负荷。
（1）气化炉高负荷下，液位无法提高，没有达到设计的正常液位，直接影响合成气水浴效果，合成气第一道洗涤较差，部分灰分会夹带到洗涤塔内。
（2）气化炉可能有带水现象，由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰，系统内水质较差，大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内，影响洗涤塔的水质，并会影响出口合成气清洁度。
（3）洗涤塔水质恶化，影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质，长期运行会加剧气化炉激冷环结垢，最终导致气化炉停车。
（4）气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵，由于出压4.8MPa，与气化炉出口压差低，现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞，没有喷凝水的洗涤，对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
（5）文丘里洗涤器容易结垢，影响喷射洗涤的效果。
（6）洗涤塔内件设计可能存在问题，洗涤效果差，合成气中夹带水气和灰分较多，造成变换系统阻力上升。 -
第20题：
塔内液泛的原因及处理？
正确答案: 原因：
①设备问题，如浮伐被吹翻.
②回流中断.
③再沸器加热介质流量突然增大或降低，热原压力大幅波动.
④塔内负荷过重.
⑤塔内压力突升突降.
处理：
①停车处理.
②查找回流中断的原因处理.
③稳定加热介质流量.
④降低进料量，必要时切断进料和采出，采用全回流操作.
⑤查找引起波动的原因，做出针对性处理. -
第21题：
废锅液位低或烧干危害及处理？
正确答案: （1）TI3001、TI3011温度上升；PV3002压力下降影响变换炉操作；
（2）视情况减量利用给水副线缓慢加水防止击坏列管观察一次表和玻璃管液位是否一致，液位正常投用自调。 -
第22题：
问答题废锅液位低或烧干危害及处理？正确答案： （1）TI3001、TI3011温度上升；PV3002压力下降影响变换炉操作；
（2）视情况减量利用给水副线缓慢加水防止击坏列管观察一次表和玻璃管液位是否一致，液位正常投用自调。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象，原因，危害及处理？正确答案： 水洗塔带水一般有两个原因引起，一是负荷增加过快，气流速度突然加大，水气来不及分离，二是气体中细灰分含量过大，导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水，把变换触媒浸泡，引起变换阻力大，触媒失活，最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时，都需要在变换前加水分器分离水分，除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水，一是保证煤质尽量稳定，二是避免大幅度增加负荷。
（1）气化炉高负荷下，液位无法提高，没有达到设计的正常液位，直接影响合成气水浴效果，合成气第一道洗涤较差，部分灰分会夹带到洗涤塔内。
（2）气化炉可能有带水现象，由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰，系统内水质较差，大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内，影响洗涤塔的水质，并会影响出口合成气清洁度。
（3）洗涤塔水质恶化，影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质，长期运行会加剧气化炉激冷环结垢，最终导致气化炉停车。
（4）气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵，由于出压4.8MPa，与气化炉出口压差低，现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞，没有喷凝水的洗涤，对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
（5）文丘里洗涤器容易结垢，影响喷射洗涤的效果。
（6）洗涤塔内件设计可能存在问题，洗涤效果差，合成气中夹带水气和灰分较多，造成变换系统阻力上升。解析： 暂无解析