写出五种冶金缺陷及轧制缺陷的名称。

第1题：

第2题：

写出常见轧制缺陷折迭的特征、产生原因、消除办法、检查判断。

正确答案: 缺陷特征：
型钢表面沿长度方向出现的金属重迭现象。有的通长，也有的局部或断续分布。折迭对某种产品常有固定的部位，有明显的规律性，其根部与金属本体相连接，缝隙与钢材表面倾斜一定角度。金相检验时，折迭内有较多的氧化铁夹杂物，并有脱炭层。
产生原因：
（1）由于成品孔前某道次轧件出耳子，再轧后压成折迭。
（2）因孔型设计固有的缺点和轧机调整不当以及轧槽磨损严重，轧件局部金属被下一孔型卡辗颓压成折迭。
（3）半成品轧件严重刮伤，再轧后形成折迭。
（4）由于轧辊窜动或导板安偏，使轧件产生台阶，再轧后造成折迭。
（5）钢坯有耳子或钢坯表面清理沟痕过陡，在轧制过程中亦可能形成折迭。
预防和和消除方法：
（1）严格检查钢坯质量，耳子高度和清理沟痕不合格的钢坯不投产。
（2）完善孔型设计，加强轧机调整，提高钢坯加热质量，正确安装导卫装置，防止轧件出耳子和产生台阶。
（3）保证导卫板加工和安装的质量，及时更换磨损严重或粘有氧化铁皮的导卫板，防止刮伤半成品轧件表面。
（4）及时更换磨损严重的轧槽。
检查判断：
（1）用肉眼检查，也可根据钢材端部毛刺的开裂情况，用砂轮等工具横向打磨钢材，将钢材沟槽砸平等方法检查缺陷，并用量具测量其深度。
（2）当成品前某孔产生耳子，再轧时耳子被压颓，仅在型钢表面呈现通长沟痕，而无金属重迭的折角时，不判为折迭，应参照标准中对划痕的规定程度判定产品等级。

第3题：

型钢常见的轧制操作缺陷有哪些？

正确答案: 有过烧、折迭、尺寸超差、耳子、凸块、凹坑、弯曲、角不满、划痕、麻点等。

第4题：

坯料的表面缺陷在轧制后容易形成（）缺陷。

• A、内部
• B、外部
• C、性能不合

正确答案:B

第5题：

钢锭的夹杂缺陷经过加热及轧制能得到消除。

正确答案:错误

第6题：

当轧制卷出现问题时，在轧制跟踪卡上标注（）

• A、缺陷原因
• B、缺陷位置
• C、缺陷大小
• D、缺陷长度

正确答案:A,B,C,D

第7题：

原料的夹杂缺陷在加热及轧制过程中可以消除。

正确答案:错误

第8题：

冷轧常见的轧制缺陷有（）、（）、（）。

正确答案:轧裂；欠酸洗；压痕

第9题：

型钢常见的轧制缺陷有哪些？请至少列举三种，并分析一种主要轧制缺陷的产生原因及消除方法。

正确答案: 型钢常见的轧制缺陷有折叠、耳子、尺寸超差。
尺寸超差产生原因：
（1）孔型设计不合理。
（2）孔型磨损不均，新旧孔配合不当。
（3）轧机各部分（包括导卫装置）安装不良，安全臼破裂。
（4）轧钢机调整不当。
（5）钢坯温度不均匀，单根温度不均产生局部规格不合，整根低温钢产生全长规格偏大。
预防和消除方法：
加强轧钢操作检查，根据具体规格不合情况及时采取相应措施，主要有：
（1）完善孔型设计，加强轧钢调整操作。
（2）注意孔型磨损情况，新换成品孔时，根据具体情况，考虑同时更换成品前孔等有关孔型。
（3）正确进行轧机各部件（包括导卫装置）的安装。
（4）提高钢坯加热质量，达到钢坯温度均匀。

第10题：

试分析铝及铝合金焊接时易产生哪些冶金缺陷？如何预防？

正确答案: 铝及铝合金焊接时，焊接接头易产生气孔和焊接热裂纹两种缺陷。气孔主要为氢气孔，主要来源于弧柱气氛和母材、焊丝的表面。预防气孔的方法有：1）母材表面应经机械清理或化学清洗，焊丝表面应抛光处理。2）惰性气体中氢气的含量小于0、0001%，水分含量小于0、02%。3）焊前预热、减缓散热，有利于氢气孔的逸出。4）在操作技术上，采用引弧板，反面清根，薄层焊接。焊接裂纹主要有结晶裂纹和液化裂纹，前者出现在焊缝中心或弧坑内，后者多出现在近缝区或前层焊缝的热影响区内。预防措施：1）尽量选用热裂倾向小的焊接材料2）在保证焊透的热输入条件下，适当降低焊接速度。3）尽量不要补焊。

第11题：

（）是轧制钢板中特有的缺陷。

正确答案:分层缺陷

第12题：

第13题：

第14题：

报告缺陷时，应详细、准确，包括以下内容：（）。

• A、设备名称、编号、型号、生产厂家、时间及投运时间等
• B、设备缺陷部位、缺陷内容、造成的影响及可能的后果
• C、缺陷发现的时间
• D、缺陷级别

正确答案:A,B,C,D

第15题：

写出常见轧制缺陷尺寸超差的特征、产生原因、消除办法、检查判断。

正确答案: 缺陷特征：
尺寸超差是指型钢截面几何尺寸不符合标准规定要求的统称。
产生原因：
（1）孔型设计不合理。
（2）孔型磨损不均，新旧孔配合不当。
（3）轧机各部分（包括导卫装置）安装不良，安全臼破裂。
（4）轧钢机调整不当。
（5）钢坯温度不均匀，单根温度不均产生局部规格不合，整根低温钢产生全长规格偏大。
预防和消除方法：
加强轧钢操作检查，根据具体规格不合情况及时采取相应措施，主要有：
（1）完善孔型设计，加强轧钢调整操作。
（2）注意孔型磨损情况，新换成品孔时，根据具体情况，考虑同时更换成品前孔等有关孔型。
（3）正确进行轧机各部件（包括导卫装置）的安装。
（4）提高钢坯加热质量，达到钢坯温度均匀。
检查判断：
（1）轧制中的检查
当换辊或换槽试轧时，应首先切取相当轧件头、中、尾的试样进行检查（或在轧机后的辊道上停留测量），合格后才能大量生产。在生产中还应定时取试样进行检查，发现一个试样不合格时，应进行调整，再取样不合格，则应慢速轧制进行调整，如仍不能消除，则应停轧检查处理。不能边轧制边调整，以防大量出现不合格品。
（2）成品钢材的检查
型钢截面尺寸采取卡尺或各种极限样板进行卡量。

第16题：

脱碳是（）。

• A、加热缺陷
• B、轧制缺陷
• C、冶炼缺陷

正确答案:A

第17题：

脱碳是一种（）。

• A、加热缺陷
• B、轧制缺陷
• C、冶炼缺陷

正确答案:A

第18题：

型钢轧制产品都有哪些缺陷？

正确答案: 型钢轧制产品都有：分层、结疤、裂纹、发裂、表面夹杂、耳子、折迭、刮伤、麻点、凹坑、凸块、形状不良、辊印、角不充满、公差尺寸出格、扭转、弯曲、拉穿等。

第19题：

写出轧制圆钢时三种以上表面质量缺陷？

正确答案:折叠、裂纹、耳子、刮伤、超差。

第20题：

型材常见的轧制缺陷有（）、（）、（）等

正确答案:耳子；尺寸超差；折叠

第21题：

焊接缺陷按形成原因分为（）和冶金缺陷。

• A、成形缺陷
• B、结构缺陷
• C、工艺缺陷
• D、接合缺陷
• E、允许缺陷

正确答案:B,C

第22题：

轧制缺陷-折迭产生的原因及防止措施？

正确答案:产生原因：轧件在孔型轧制过程中，如果产生纵向突起，如轧制过充满（耳子）、错位、翻转90℃继续轧制时，这些纵向突起被压倒，轧平形成折迭。

第23题：

用直探头直接接触于钢板，对厚度方向进行超声波垂直法探伤，它最易检出的是（）。

• A、最大表面与轧制面平行的分层缺陷
• B、最大表面与轧制面垂直的横向缺陷
• C、最大表面与轧制面倾斜的缺陷
• D、与探测面倾斜20°的缺陷

正确答案:A