电火花线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
题目
电火花线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
电火花线切割加工的主要工艺指标有：
l）切割速度。
2）表面粗糙度。
3）电极丝损耗量。
4）加工精度。
影响表面粗糙度的主要电参数有：短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度。
l）切割速度。
2）表面粗糙度。
3）电极丝损耗量。
4）加工精度。
影响表面粗糙度的主要电参数有：短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度。
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第1题：
在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（）
- A、提高加工速度
- B、减少电极丝的损耗
- C、提高加工精度
- D、表面粗糙度变好
正确答案:A,B,C -
第2题：
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
正确答案:高速走丝 ； 低速走丝 -
第3题：
电火花线切割加工工艺指标加工速度、（）、表面粗糙度。
正确答案:加工精度 -
第4题：
为提高电火花成型加工的效率应调整哪些工艺参数？如果为了降低表面粗糙度，工艺参数又应如何调整？
正确答案: 从电火花加工材料去除率（即加工效率）和表面粗糙度公式可以看出：为提高电火花成型加工的效率，可以提高放电时间te，或提高峰值电流ie，或提高放电重复频率f；如果为了降低表面粗糙度，则应减小放电时间te，或减小峰值电流ie。 -
第5题：
选择电火花精加工条件的主要因素是（）。
- A、表面粗糙度
- B、放电面积
- C、加工速度
- D、加工精度
正确答案:A -
第6题：
数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？
正确答案: （1）切割速度
（2）表面粗糙度
（3）电极丝损耗量
（4）加工精度 -
第7题：
问答题电火花线切割加工的工艺和机理与电火花成形加工有哪些相同点和不同点？正确答案： 电火花线切割加工与电火花成形加工的基本原理一样都是基于电极间脉冲放电时电火花腐蚀原理，实现零部件的加工，所不同的是：
1）不需要制造复杂的成形电极。
2）方便快捷的加工薄壁，窄槽，异型孔等复杂结构零件。
3）一般采用精规准一次加工成形，在加工过程中大都不需要转换加工规准。
4）由于采用移动的电极丝进行加工，单位长度损耗较小，从而对加工精度影响较小。
5）工作液多采用水基乳化液，很少使用煤油，不易引燃起火。容易实现安全，无人操作。
6）没有稳定的拉弧放电状态。
7）脉冲电源的加工电流较小，脉冲宽度较窄，属于中，精加工范畴。采用正极性加工方式。解析： 暂无解析 -
第8题：
填空题影响电火花加工表面粗糙度的主要因素有（）、（）。正确答案： 单个脉冲能量,工件材料解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题电火花线切割有哪些主要工艺指标？正确答案： 1、切割速度
2、加工精度
3、表面粗糙度
4、电极丝损耗量解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题电火花线切割加工工艺的应用有哪些？正确答案： 1）使用于各种形式的冲裁模及挤压模、粉末冶金模、塑压模等带锥度模具加工
2）高硬度材料零件加工
3）特殊形状零件的加工
4）加工电火花成形加工用的铜，铜钨，银钨合金等材料电极解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题电火花线切割加工与电火花加工相比有哪些优点？正确答案： 1）不需要制作电极，可节约电极设计、制造费用，缩短生产周期；
2）能方便地加工出形状复杂、细小的通孔和外表面；
3）由于在加工过程中，快速走丝切割采用低损耗电源且电极丝高速移动；慢速走丝线切割单向走丝，在加工区域总是保持新电极加工，因为电极损耗极小，有利于加工精度的提高；
4）采用四轴联动，可加工锥度和上下面异性体等零件。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题电火花线切割加工主要应用在哪些方面？正确答案： ①加工模具；
②电火花成形加工用的电极；
③试制新产品；
④贵重的金属材料解析： 暂无解析 -
第13题：
线切割机床机械传动精度对工艺指标有哪些影响？
正确答案: 机械传动精度对工艺指标有较大影响，传动精度高，加工产品精度好，传动精度低，加工产品精度差，如果传动精度达不到起码的要求，就无法实现工件的尺寸加工。 -
第14题：
数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
正确答案: 加工速度，加工精度，表面粗糙度（取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工作液的脏污程度，此外，线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大）. -
第15题：
电火花成形加工的主要工艺指标有加工速度，加工深度，表面粗糙度和（）等.
正确答案:电极损耗 -
第16题：
电火花线切割加工与电火花成形加工相比具有哪些特点？
正确答案: ①不需要制造专用电极，电极丝可反复使用，生产成本低，并节约电极制造时间
②电极丝常用钼丝、铜丝，直径最小可达0.04mm，可以加工形状复杂的模具
③加工精度高
④生产效率高
⑤加工过程中大都不需要电规准转化
⑥不能加工盲孔类及阶梯类成形表面 -
第17题：
低速走丝电火花线切割加工断丝有哪些主要因素？如何处理？
正确答案: 以下列出了低速走丝电火花线切割加工断丝的主要因素及相应的措施。
（1）上喷嘴与工件上表面的距离太大，不能有效利用高压冲水。应检查、调整上喷嘴与工件上表面的距离。
（2）电参数不当，脉冲放电能量太大。应调整电参数，降低脉冲放电能量。
（3）使用的电极丝质量不好，线圈叠压、氧化、表面粗糙或受损。应换用优质的电极丝。
（4）冲液调整不当或太弱。应对照工艺检查冲液值，调整冲液大小。
（5）丝张力太高或走丝波动。应用张力计检查电极丝的张力，并进行调整。
（6）走丝速度太低。必要时调整。
（7）导电块和电刷损坏。应检查导电块和电刷的磨损、表面粗糙度（氧化）、连接情况。 -
第18题：
磨削加工时，影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些？
正确答案: 主要因素有：
（1）砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。
（2）工件材料的硬度、塑性、导热性等。
加工条件：磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。 -
第19题：
问答题影响电火花加工表面粗糙度的主要因素及影响规律是什么？正确答案： ①对表面粗糙度影响最大的是单脉冲能量，因为脉冲能量大，每次脉冲放电蚀除量大，放电凹坑即大又深，表面粗糙度变差。
②加工速度与表面粗糙度是一对矛盾统一体，通过平动或摇动加工及混粉加工等工艺，可大为改善。一般电火花加工到Ra2.5~0.63μm后采用其他研磨方法改善表面粗糙度比较经济。
③工件材料对表面粗糙度也有影响，在相同能量下熔点高的材料比熔点低的材料要好。
④精加工时工具电极表面粗糙度也影响加工表面粗糙度，由于石墨电极表面粗糙度差，所以其加工的表面粗糙度较差。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题评价电火花加工工艺效果的指标有哪些？各个指标的影响因素有哪些？如何影响？正确答案： 工艺指标：加工速度，加工精度，加工表面质量，工具电极相对损耗
影响加工速度的主要因素：
①电参数
②极性效应
③工件材料的热学常数
④工作液⑤排屑条件
影响加工精度的主要因素：
①尺寸精度
②形状精度
影响加工表面质量的主要因素：
①表面粗糙度
②加工表面层的组织变化
③表面微观裂纹
降低工具电极相对损耗：
①正确选择加工极性
②选择合适的电极材
③建立碳黑保护层
④利用电喷镀现象
⑤利用电化学作用解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题电火花成型加工的主要工艺参数有哪些？正确答案： 电火花成形加工的主要参数有：极性的选择、电规准电参数、工作液、工件、电极材料、放电间隙等因素。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题磨削加工时，影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些？正确答案： 主要因素有：
（1）砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。
（2）工件材料的硬度、塑性、导热性等。
加工条件：磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？正确答案： （1）切割速度
（2）表面粗糙度
（3）电极丝损耗量
（4）加工精度解析： 暂无解析