超硬磨料磨具（）是用树脂合剂的人造金刚石。A、RVDB、MBDC、DMD
题目
超硬磨料磨具（）是用树脂合剂的人造金刚石。
- A、RVD
- B、MBD
- C、DMD
相似考题
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第1题：
简述超硬磨料人造金刚石的性能、特点及应用。
正确答案: 人造金刚石是在高温高压条件下，借助合金触媒的作用，由石墨转化成的碳的同素异晶体。为立方晶格，硬度达10000HV，是最硬的材料。
各种人造金刚石有不同的特点，晶体呈针状或等积形，晶面粗糙，切削刃锋利，磨削力及磨削热小，热导率大。用于磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、石材、宝石、地砖和铁族材料。金刚石的热稳定性差，磨削温度在600～700℃以上时，其碳原子易扩散到铁族金属内，造成化学磨损。 -
第2题：
超硬磨料磨具的浓度标准规定为每（）浓度的磨料含量为0.22g。
- A、25%
- B、50%
- C、100%
正确答案:A -
第3题：
磨料是超硬磨料磨具的第一特性要素，磨硬质合金应选用磨料（）
- A、SMD
- B、DMD
- C、MBD
正确答案:C -
第4题：
说明树脂结合剂（超硬磨具）的特点及其应用。
正确答案: 特点是自锐性好，发热量少，砂轮不易堵塞，磨削效率高，适用范围广。
缺点是结合力较弱，不易结合较粗的磨粒，不易较重负荷磨削，耐热性差，耐磨性差。其超硬磨具常用于刀具刃磨，工具、模具磨削中。磨削硬质合金、高速钢、合金工具钢、不锈钢等工件的半精磨和精磨。 -
第5题：
简述超硬磨料磨具的特点。
正确答案: 1）超硬磨料磨具是先进的新型磨料，用于加工难磨特殊材料如高硬度的硬质台金及各种硬、粘、韧性的钢材。超硬磨料磨具的结构与普通磨具不同。
2）超硬磨料（人造金刚石、立方氮化硼）的硬度、强度、热导率等物理性能优于普通磨料。磨削力、磨削热较小，劳动生产率高。
3）超硬磨料磨具的使用寿命长。磨耗小，磨削性能好，磨削比大。
4）用于磨削特殊难磨材料零件，可提高加工精度，特别是满足加工的形状精度和表面质量要求。
5）加工特殊材料具有良好的经济性，降低工序工艺成本。 -
第6题：
超硬磨料磨具的浓度是磨具工作层内每立方厘米体积中含有磨料的质量。（磨具知识）
正确答案:正确 -
第7题：
磨钛合金应选择超硬磨料磨具（）
- A、CBN
- B、MBD
- C、DMD
正确答案:A -
第8题：
粗磨时，选择超硬磨料磨具浓度为（）
- A、25
- B、50
- C、75
正确答案:C -
第9题：
什么叫超硬磨料磨具的浓度？浓度对磨削加工有何影响？选择时应考虑哪些因素？
正确答案: 浓度时超硬磨料磨具独有的特性。浓度是指超硬磨具的磨料层中每1体积中所含超硬磨料的质量。浓度越高，其含量也越高。若浓度为100%，则在1体积中含磨料为0.88g（4.4克拉）。
浓度直接影响到磨削效率和加工成本，浓度大，则磨削效率高，但成本增加。选择时应综合考虑磨具的粒度、结合剂、磨削方式、磨具形式以及生产率等要求。 -
第10题：
问答题根据超硬磨料（金刚石、立方氮化硼）的特点，说明为什么超硬磨料磨具在精密加工和超精密加工中得到广泛应用？正确答案： 超硬磨料（金刚石、立方氮化硼）的主要特点：
①可用来加工各种高硬度、高脆性金属材料和非金属材料，如陶瓷、玻璃、半导体材料等。
②磨削能力强，耐磨性好，寿命高，易于控制加工尺寸及实现自动化。
③磨削力小，磨削温度低，表面质量好无烧伤、裂纹和组织变化。
④磨削效率高，在加工硬质合金及非金属硬脆材料时，金刚石砂轮的金属切除率优于立方氮化硼砂轮，但在加工耐热钢、钛合金、模具钢等时，立方氮化硼砂轮远高于金刚石砂轮。
⑤综合成本低。所以说超硬磨料磨具在精密加工和超精密加工中得到广泛应用。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题根据超硬磨料（金刚石、立方碳化硼）的特点，说明为什么超硬磨料磨具在精密、超精密加工中等广泛应用？正确答案： ①可用来加工各种高硬度、高脆性金属材料和非金属材料，如陶瓷、玻璃、半导体材料等。
②磨削能力强，耐磨性好，寿命高，易于控制加工尺寸及实现自动化。
③磨削力小，磨削温度低，表面质量好无烧伤、裂纹和组织变化。
④磨削效率高，在加工硬质合金及非金属硬脆材料时，金刚石砂轮的金属切除率优于立方氮化硼砂轮，但在加工耐热钢、钛合金、模具钢等时，立方氮化硼砂轮远高于金刚石砂轮。
⑤综合成本低。解析： 暂无解析 -
第12题：
判断题磨具的结合剂是将磨料固结在一起的黏结材料。常用的结合剂有陶瓷、树脂、橡胶三种。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第13题：
使用超硬磨料磨具应注意哪些问题？
正确答案: （1）超硬磨料磨具一般只应用于高硬度、高强度及精度较高的工件加工，应按被加工材料的特点合理选用磨具的特性。
（2）磨具装在法兰盘上后也要经过静平衡。
（3）合理选择磨削用量。
（4）要求使用磨具的机床有较高的刚度、主轴回转精度及微量进给精度。
（5）新磨具开始使用时，需进行修整。
（6）磨削时注意冷却方式。
（7）磨具工作面几何精度下降时，可用碳化硅砂轮修整，工作面堵塞则可用油石修整。
（8）磨具应妥善保管，切勿碰撞，以免损坏。 -
第14题：
用超硬磨料磨具成形磨削时，应选择低的浓度。（磨具知识）
正确答案:错误 -
第15题：
如何选择超硬磨料磨具的浓度？
正确答案: 超硬磨料磨具的浓度应按照磨具的形状、结合剂、粒度以及加工要求选择。
选择浓度的方法如下：
（1）按结合剂的结合能力选择不同的浓度。树脂结合剂选用50％～100％的浓度；青铜结合剂选用75％～150％的浓度；电镀磨具选用150％的浓度。
（2）按粒度选择不同的浓度。粗磨选用高浓度；半精磨和精磨则选用适中浓度。
（3）工作面窄的磨具，沟道磨削和成形磨削的磨具，应选用较高的浓度。
（4）要求使用寿命长的磨具，也采用较高的浓度。 -
第16题：
超硬磨料磨具CBN适合加工（）材料。
- A、玻璃
- B、合金工具钢
- C、硬质合金
正确答案:B -
第17题：
超硬磨料磨具的粒度主要是按加工表面粗糙度选择。（质量控制）
正确答案:正确 -
第18题：
超硬磨料磨具人造金刚石砂轮的修整量极少，平面砂轮用磨硬质合金板法修整。（磨具知识）
正确答案:错误 -
第19题：
说明超硬磨具金属结合剂的特点及其应用。
正确答案: 青铜结合剂的结合力强，耐磨性好，磨耗小，能使工作层表面较长久地保持外形轮廓，使用寿命长，并能承受较大的磨削力。青铜结合剂的自锐性差，易堵塞发热，不易结合较细的磨粒，磨具修整困难。常用于硬质合金刀具的粗磨及脆性材料的磨削。
电镀磨具是采用电镀法将磨料镀覆在磨具基体上制成，多用于成形砂轮磨削或制成坐标磨削用的电镀磨头进行成形磨削。 -
第20题：
超硬磨料磨具人造金刚石砂轮在使用时，用百分表检测砂轮圆周径向圆跳动误差在0.05mm内。磨具知识）
正确答案:错误 -
第21题：
磨具的结合剂是将磨料固结在一起的黏结材料。常用的结合剂有陶瓷、树脂、橡胶三种。
正确答案:正确 -
第22题：
问答题在表示普通磨料磨具和超硬磨料磨具的技术性能时，有哪些技术性能的表示方法相向？有哪些技术性能的表示方法不同？为什么？正确答案： 相同的技术性能有：显微硬度、抗弯强度、抗压强度和热稳定性。
普通磨具中磨料的含量用组织表示，它反映了磨料、结合剂和气孔三者之间体积的比例关系。
超硬磨具中磨料的含量用浓度表示，它是指磨料层中每1立方厘米体积中所含超硬磨料的重量，浓度越高，其含量越高。
普通磨具的硬度是指磨粒在外力作用下，自磨料表面脱落的难易程度。超硬磨具没有硬度项。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述超硬磨料磨具的特点。超硬磨料磨具为什么会成为精密加工和超精密加工的主要工具之一？正确答案： 金刚石是自然界中硬度最高的物质，有较高的耐磨性，它还有很高的弹性模量，可以减小加工时工件的内应力、内部裂隙和其他缺陷。金刚石有较大的热容量和良好的热导性，线膨胀系数小，熔点高，但700摄氏度以上易与铁族金属产生化学作用而形成碳化物，造成化学磨损。故一般不适宜磨削钢铁材料。立方氮化硼的硬度略低于金刚石。但耐热性比金刚石高，有良好的化学稳定性，与碳在2000摄氏度时不起反应，故适于磨削钢铁材料。由于它在高温下易与水产生反应，因此一般多用于干磨。
由于超硬磨料的上述特点，用它们制作的磨具在以下几方面能够满足精密加工和超精密加工的要求，因此使用广泛。
（1）磨具在形状和尺寸上易于保持，耐用度高，切削精度高。
（2）磨料本身磨损少，可较长时间保持切削性，修整次数少，易于保持精度。
（3）磨削时，一般工件温度较低，因此可以减小内应力、裂纹和烧伤等缺陷。解析： 暂无解析