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  • 第1题:

    常用的毛坯制造方法有很多,下列各项中完全正确的是( )。
    A.铸造、压力加工及焊接 B.锻造、冲压及切削加工
    C.铸造、锻造、冲压 D.铸造、焊接及切削


    答案:A
    解析:
    根据零件或产品所需要的形状、工艺尺寸而制成的,供进一步加工用的生产对象叫毛坯。铸造、压力加工及焊接是获得毛坯的主要手段。

  • 第2题:

    冲压(剪)是靠压力和模具对板材、带材等施加外力使之发生变形或分离,以获得所需要形状和尺寸工件的加工方法。冲压(剪)作业中存在多种危险因素。下列危险因素中,属于冲压(剪)设备危险因素的有()

    A:应用刚性离合器的冲压(剪)设备在没有完成一个工作周期前不能停车
    B:在强烈的冲击下,一些零部件发生变形、磨损以至碎裂,导致设备动作失控
    C:开关失灵,引起的误动作
    D:加工件装卡不牢,飞出伤人
    E:模具有缺陷或严重磨损

    答案:A,B,C,E
    解析:
    冲压作业的危险因素和事故原因:(1)设备结构具有的危险;(2)动作失控;(3)模具的危险;(4)开关失灵。

  • 第3题:

    冲压是指靠压力机和模具对板材、带材和型材施加外力,使之产生分离获得预定尺寸工件的加工方法,冲压作业的危险因素较多,下列危险因素中,不属于冲压作业的是()

    A:模具的危险
    B:动作失控
    C:开关失灵
    D:内旋转咬合

    答案:D
    解析:
    根据发生事故的原因分析,冲压作业中的危险主要有以下几个方面:(1)设备结构具有的危险。相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮或结合键机构使离合器接合或脱开,一旦接合运行,就一定要完成一个循环后才会停止。假如在此循环中手不能及时从模具中抽出,就必然会发生伤手事故。(2)动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动,使一些零部件变形、磨损以至碎裂,引起设备动作失控而发生危险的连冲事故。(3)开关失灵。设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。(4)模具的危险。模具担负着使工件加工成型的主要功能,是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷,没有考虑到作业人员在使用时的安全,在操作时手就要直接或经常性地伸进模具才能完成作业,因此增加了受伤的可能。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。

  • 第4题:

    模具的成本与下列哪些有关()。

    • A、模具结构的复杂程度
    • B、模具材料
    • C、制造精度
    • D、加工方法

    正确答案:A,B,C,D

  • 第5题:

    冲压模具加工时,出现废料起来,原因是()。

    • A、冲压力过大
    • B、冲压力过小
    • C、凸凹模间隙过大

    正确答案:C

  • 第6题:

    冲压工艺是指冲压加工的具体(),冲压模具是指板料加工成冲压零件的专用工艺()。


    正确答案:方法;装备

  • 第7题:

    不使用模具的锻压加工是()。

    • A、自由锻
    • B、模锻
    • C、冲压
    • D、深冲压

    正确答案:A

  • 第8题:

    硬币的制造方法为()。

    • A、砂型铸造
    • B、模锻
    • C、冲压
    • D、切削加工

    正确答案:C

  • 第9题:

    填空题
    凸、凹模分开加工的缺点是模具制造公差()、模具制造()、成本较高。

    正确答案: 小、困难
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述冲压工艺设计、模具设计、模具制造三者的关系?

    正确答案: 冲压工艺设计、模具设计、模具制造三者尽管内容不同,但三者之间存在着相互关联、相互影响和相互依存的联系。冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据,冲模设计的目的是保证实现冲压工艺,而冲模制造则是模具设计过程的延续,它以冲模设计图样为依据,通过原材料的加工和装配,转变为具有使用功能的成形工具的过程。冲压工艺设计必须考虑冲模结构的可行性,冲模设计必须考虑模具制造工艺性。所以,冲模设计与制造必须有系统观点和并行工程的思想。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    模具特种加工中,激光加工的特点有哪些?

    正确答案: (1)激光加工不需要加工工具,所以不存在工具损耗问题,很适合自动化连续加工。
    (2)由于它的功率密度高,几乎能加工所有的材料。
    (3)加工速度快,效率高,热影响区小。
    (4)适于加工深而小的微孔和窄缝,尺寸可小到几微米。
    (5)可以透过光学透明材料对工件进行加工。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    冲压工艺过程卡是用于指导()工艺过程的依据。
    A

    冲压工艺制定

    B

    冲模电加工

    C

    冲压生产

    D

    冲压模具制造


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    下列生产方法中属于压力加工的有()。

    A:自由锻造
    B:模锻
    C:冲压
    D:特种加工
    E:回火

    答案:A,B,C
    解析:

  • 第14题:

    冲压是指靠压力机和模具对板材、带材和型材施加外力,使之产生分离获得预定尺寸工件的加工方法,冲压作业的危险因素较多,下列危险因素中,不属于冲压作业的是(  )。

    A.模具的危险
    B.动作失控
    C.开关失灵
    D.内旋转咬合

    答案:D
    解析:
    冲压作业中的危险因素主要有:①设备结构具有的危险;②动作失控;③开关失灵;④模具的危险。

  • 第15题:

    冲压(剪)是指靠压力机和模具对板材、带材和型材等施加外力使之产生分离获得预定尺寸和形状的工件的加工方法。冲压(剪)作业的危险因素较多,使用时应严格执行操作规程,否则容易造成伤害。下列危险因素中,不属于冲压(剪)作业的是()

    A:模具危险
    B:动作失控
    C:开关失灵
    D:尘毒危害

    答案:D
    解析:
    根据发生事故的原因分析,冲压作业中的危险主要有:(1)设备结构具有的危险;(2)动作失控;(3)开关失灵;(4)模具的危险。

  • 第16题:

    模具零件的加工工艺方法主要有铸造加工、切削加工和()等三种方法。

    • A、线切割加工
    • B、粗加工
    • C、精加工
    • D、特种加工

    正确答案:D

  • 第17题:

    模具制造中应用最广的特种加工是()

    • A、超声加工
    • B、电火花线切割
    • C、电火花加工
    • D、冷挤压

    正确答案:B

  • 第18题:

    在设计冲压模具时,如何选取制造模具的材料?


    正确答案: ①从生产件的批量考虑,当冲压件是生产批量很大时,模具工作部位的材料应选取质量高、耐磨性能好的模具钢,同时,对与模具是其他零件的材料要求,也要相应高一些。
    ②从模具的工作条件考虑,当被冲压材料较硬或变形抗力较大时,模具的工作部分应选取耐磨性能好、强度高的材料。
    ③应考虑当前模具钢的生产及冷、热加工性能和本身单位的具体条件。

  • 第19题:

    覆盖件冲压模具有哪些?模具的制造顺序怎样安排?为什么?


    正确答案: 主要有拉深模,落料模,修边模。
    顺序安排:各套模具的加工顺序需要在工艺编排时进行分析研究后才能确定。其中拉深模是所有模具中最关键的,必须最先投入制造。只有拉伸模制造完毕后才能制造其他模具。对于落料模和修边模,通常都是需要通过试验决定板料的毛培尺寸,并要等拉深模,翻边模制造完并试验好展开尺寸后,才能投入制造。

  • 第20题:

    简述冲压模具制造的步骤。


    正确答案: ①模具设计图样及相关文件;
    ②生产准备:模具材料准备;二类工装准备;模具通用件、标准件准备;NC程序编程与校验。
    ③毛坯加工;
    ④划线、钻孔;
    ⑤粗加工与半精加工;
    ⑥热处理;
    ⑦精加工;
    ⑧模具装配(和可能要进行的配件补充加工);
    ⑨试模与校正;
    ⑩验收入库、领取使用。

  • 第21题:

    多选题
    模具成本与模具结构的()有关。
    A

    复杂程度

    B

    模具材料

    C

    制造精度要求

    D

    加工方法


    正确答案: D,B
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述冲压模具制造的步骤。

    正确答案: ①模具设计图样及相关文件;
    ②生产准备:模具材料准备;二类工装准备;模具通用件、标准件准备;NC程序编程与校验。
    ③毛坯加工;
    ④划线、钻孔;
    ⑤粗加工与半精加工;
    ⑥热处理;
    ⑦精加工;
    ⑧模具装配(和可能要进行的配件补充加工);
    ⑨试模与校正;
    ⑩验收入库、领取使用。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述模具制造的主要加工方法及特点?

    正确答案: (1)机械加工:机械加工(即传统的切削与磨削加工)是模具制造不可缺少的一种重要的加工方法。
    机械加工的特点是加工精度高、生产效率高。但加工复杂的形状时,加工速度慢,硬材料也难加工,材料利用率不高。
    (2)特种加工:也被称为电加工。从广义上说,特种加工是指直接利用电能、化学能、声能、光能等来去除工件上多余的材料,以达到一定形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法,其中包括电火花成形加工、线切割加工、电解加工、电化学抛光、电铸、化学刻蚀、超声波加工、激光加工等。特种加工与工件的硬度无关,可以实现以柔克刚,并可加工各种复杂形状的零件。特种加工在模具制造中得到了越来越广泛的应用。
    (3)塑性加工:主要指冷挤压制模法,即将淬火过的成形模强力压人未进行硬化处理的模坯中,使成形模的形状覆印在被压的模坯上,制成所需要的模具。这种成形方法不需要型面精加工,制模速度快,可以制成各种复杂型面的模具。
    (4)铸造加工:对于一些精度和使用寿命要求不高的模具,可以采用简单方便的铸造法快速成形。例如用低熔点锌基合金铸造锌基合金模具,其制模速度快,容易制成形状复杂的模具。但模具材质较软,耐热性差,所以模具寿命短,多用于试制和小批量生产的场合。
    (5)焊接法制模:是将加工好的模块焊接在一起,形成所需的模具。这种方法与整体加工相比,加工简单、尺寸大小不受限制,但精度难于保证,易残留热应变及内部应力,主要用于精度要求不高的大型模具的制造。
    (6)数控加工:是利用数控机床和数控技术完成模具零件的加工。根据零件图样及工艺要求等原始条件编制数控加工程序,输入数控系统,然后控制数控机床中刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。数控机床范围很广,在机械加工中有数控车加工、数控铣加工、数控钻加工、数控磨加工、加工中心加工;在塑性加工中有数控冲床加工、弯管机加工等;在特种成形中则有数控电火花加工、数控线切割加工、数控激光加工等。
    解析: 暂无解析