更多“二氧化碳汽提塔密封面泄漏的主要原因有哪些?应如何检查处理?”相关问题
  • 第1题:

    简要说明二氧化碳汽提塔人孔盖密封垫的组装应注意哪些问题?


    正确答案: 1.组装前,密封面、不锈钢齿形垫必须清洗干净,不得有脏污落在密封面上。
    2.人孔盖吊装时,要平稳、缓慢,防止下落时产生卡塞及刮伤现象;人孔盖就位后,其密封面和塔体法兰上的密封面以及组合垫在液压紧卸装置加油压前应基本均匀紧贴。
    3.人孔盖上螺栓孔周围外表面的主要螺母平面应平整无毛刺,否则会影响组合密封垫的均匀受力。
    4.为拆卸顺利,在主螺栓的螺纹上应刷二硫化钼。
    5.按顺序分五次拧紧螺栓,每个压力等级需按顺序紧二次,以保证受力均匀。在拧紧过程中,可用塞规测量人孔盖和法兰面之间的间隙,间隙偏差应在0.3MM以内。
    6.为保证密封可靠,在螺栓上紧24小时后或升温钝化后在预紧一次。
    7.拆卸人孔盖时,也应按同样顺序松开螺母,但第一次的油压可稍高于上紧时的终压。
    8.上述检修完成后,密封试漏工作随塔体水压试验及气密性试验进行,试验压力按设计要求确定。

  • 第2题:

    实验室内如何检查是否有易燃气体从管线或钢瓶中泄漏,崐如有泄漏你如何处理?


    正确答案:要用肥皂水进行试漏,决不允许用明火试漏,找出漏点及崐时处理,不能开灯防止产生火花等。

  • 第3题:

    汽提塔LV-104液位超高有哪些处理方法?


    正确答案: 1、检查现场液位计指示是否正确;
    2、检查LIC-402是否阀卡,若是联系仪表处理同时改走付线;
    3、检查塔底压力,若低调节蒸汽量;
    4、降处理量。

  • 第4题:

    高压加热器运行中管口和管子泄漏表现出的征象有哪些?应怎样进行故障检查和处理?


    正确答案: 高压加热器在运行中管口与管子泄漏表现出的象征有以下几种:
    (1)保护装置动作、高压加热器自动解列,并且高压给水侧压力可能下降。
    (2)高压加热器汽侧安全阀动作。
    (3)疏水水位持续上升,疏水调节阀开至最大仍不能维持正常水位。
    发生上述三种情况的任何一种,都可能是高压加热器泄漏了,必须立即停运检查和检修。
    首先检查保护装置系统的各阀门、管道等,然后检查汽侧安全阀,疏水调节阀及其自控系统有无故障。若确实无故障,再检查高压加热器本体。检查高压加热器本体的最简单方法是放空查漏,即停高压加热器汽侧而水侧继续运行,打开汽侧放水阀放尽疏水,经较长时间以后,若放水时无水流继续滴下,则说明管子无泄漏;若发现仍有水流不断地流下,则说明可能有管子或管口泄漏。
    在水侧和汽侧都停运后找漏的最简便方法是做灌水试验。打开水室并冷却后,往水室内灌水直至水位与管口齐平,如发现某根管子内水位略低于管口,可再添水观察;如仍略低于管口,则可认为管口与管板连接处泄漏;如发现某根管子内某根管子内水位下降得非常低甚至看不见,则说明这根管子破裂了。
    高压加热器本体查漏的最可靠方法是做气密试验。对U型管管板式高压加热器,先开启水、汽两侧的排空、放水阀,加热器内压力降至零,再缓开人孔,并排除水室内剩水,拆除螺栓连接着的分程隔板,清理管板表面。封闭壳体上所有接口,然后往壳体内充气(立式高压加热器可在壳内灌水,仅在管板以下留一百至数百米空间充气,可减少所充气体的用量),并充气升压(可充氮气或压缩空气)气压一般为0.6~1.0MPa。
    气体压力越高越易于发现泄漏,但不得超过高压加热器图纸规定的气密试验压力,也不得超过壳体设计压力。检查人员进入水室内可在管板表面涂肥皂液,如果管内有气体或水冲出,表明该管子损坏。
    对管口焊缝缺陷,可用尖头凿子铲去缺陷部位,把管口清理干净并使之干燥,然后对焊缝铲除部分用镍基合金焊条进行补焊。
    管子破裂缺陷不能用补焊手段来消除,只能用堵管的方法解决。可用低碳钢车制成锥形堵头,堵头小头直径为d-0.1,大头直径为d+0.1(d为管子内径),把堵头打入破裂管的两头,然后与管端焊接牢固。
    当堵管数超过全部管数的10%时,既增大了给水的压力损失和对管系的冲刷程度,又加快了给水流速,应重新更换管系。

  • 第5题:

    试回答阀门密封面在研磨前应如何检查处理?


    正确答案: 密封面的缺陷,一般深度不小于0.05MM是,应先车削加工,在进行研磨;但深度大于0.20MM是,则应更换新密封圈或堆焊,按加工工艺处理,最后在进行研磨。

  • 第6题:

    汽提塔塔顶硫化氢管线堵塞的处理方法有哪些?


    正确答案: 1.停工;
    2.蒸汽吹扫硫化氢线;
    3.更换堵塞管线。

  • 第7题:

    切换式换热器在哪些部位容易发生泄漏,是什么原因造成的,怎样检查,如何处理?


    正确答案: 切换式换热器最容易发生泄漏的地方是焊缝,特别是封头和管道连接处。造成泄漏的原因多是属于制造、安装质量问题,也与维护、保养有关。切换式换热器的工作条件较差,不仅受交变气流的冲击,而且气流温度变化很大,在长期运转中,薄弱的部位就容易产生泄漏。
    因此,在制造、安装时要严格保证焊接质量。安装完毕,开车以前,必须进行严格的检漏和试压,发现问题要及时处理,以免开车后造成被动。
    在运行中检查切换式换热器是否泄漏的方法可归纳为三种:
    1)流量法。当产品氧或产品氮的通道与空气通道间发生大量泄漏时,氧或氮的产量明显增加。空气进气量也要增加。同时,空气压力降低,上塔压力升高。
    2)纯度法。产品氧、氮通道与空气通道间发生少量泄漏时,则可由产品纯度分析的结果来判定,出切换式换热器的产品纯度下降。
    3)温度法。空气通道和污氮通道间发生泄漏时,中部温度会发生明显的变化,从其温度变化来判定是哪个单元发生了泄漏。而且,空气进气量也会增加。
    判明泄漏的部位后要进行补焊。如果是个别通道内漏,可把该通道封死。严重泄漏而无法解决时,需更换该换热器单元。

  • 第8题:

    移动式压力容器充装过程中,快装接头连接或者其它密封面发生泄漏,在内部有压力时,应先进行密封面紧固,再处理泄漏。


    正确答案:错误

  • 第9题:

    线路故障开关跳闸的检查项目有哪些?应如何处理?


    正确答案: 线路故障开关跳闸的检查项目有:
    (1)是哪一套保护动作,重合闸动作及各种信号发出情况;
    (2)开关本体有无机械损伤、变形或移位;
    (3)套管、绝缘子有无碎裂及放电痕迹;
    (4)开关的油位、油色、油压和气压是否正常,油开关有无喷油现象;
    (5)导线有无烧断或变形现象;
    (6)故障线路的其它电气设备,如刀闸、互感器、阻波器等也应检查。
    处理:
    (1)馈电线路开关跳闸,若重合闸未投或未动作,可不待调度命令立即强送一次;重合闸动作成功或不成功,均应汇报调度待命处理。有带电作业的线路故障跳闸后,应听从调度命令。低周减载装置动作开关跳闸,不得强送。
    (2)110kV系统联络线、环网线路开关跳闸,应首先查明线路上有无电压。若线路上有电压,应立即检查同期并列;若线路上无电压,对于重合闸装置投无压检定方式,重合闸未动作或动作后开关拒合时,可不待调度命令试送一次;若重合闸不成功,应将保护和重合闸动作情况汇报调度,听候处理。

  • 第10题:

    造成高压隔离开关触头过热的主要原因有哪些?应如何处理?


    正确答案:(1)压紧弹簧的弹性减弱或螺栓松动;(2)触头表面氧化,造成动、静触头接触面减少;(3)在拉合过程中,引起电弧烧伤触头;(4)检修时打开接点,在接触面烧蚀处打光,如烧损严重应予以更换;(5)将松动处拧紧。

  • 第11题:

    判断题
    移动式压力容器充装过程中,快装接头连接或者其它密封面发生泄漏,在内部有压力时,应先进行密封面紧固,再处理泄漏。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    熔融泵密封处泄漏的原因有哪些,如何处理?

    正确答案: 泄露的原因:
    (1)树脂粘度太低
    (2)树脂温度太高
    (3)出口压力太高
    处理:
    (1)向密封处提供冷却水
    (2)更换新的较粗的筛网
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    引起安全阀密封面泄漏的常见故障有哪些?


    正确答案: (1)有脏物夹在密封面上。
    (2)密封面损伤。
    (3)安装不当或管道载荷的附加作用。
    (4)弹簧失效或调整不当。
    (5)开启压力与设备工作太接近。
    (6)回座压力过高。

  • 第14题:

    汽提塔塔底液位超高有哪些处理方法?


    正确答案: 1.检查现场液位计指示是否正确;
    2.检查LIC-101是否阀卡,若是联系仪表处理同时改走付线;
    3.检查塔底压力,若低调节蒸汽量;
    4.降处理量。

  • 第15题:

    造成牵伸浴槽温度异常的主要原因有哪些。应如何处理?


    正确答案: 牵伸浴槽温度异常时,主要检查并处理以下几项:
    ①蒸汽压力有变化,与热力站联系,保证蒸汽压力稳定。
    ②检测仪表的工作状态有误,如蒸汽自动控制调节阀调节不及时或有泄漏等,须进行维修。
    ③蒸汽管道有泄漏,及时进行修理。
    ④疏水器堵塞,影响加热效果,须进行疏通。
    ⑤水槽有泄漏、管道有堵塞,及时修鼬。
    ⑥检测设定有无错误,给予及时纠正。
    ⑦人为误操作,如加冷油剂量过多等。

  • 第16题:

    阀门关不严而泄漏的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 阀门关不严而泄漏的原因有:①闸板或阀体的密封圈脱落、变形、磨损或有沟槽;②顶针磨短,阀门关过头;③阀门底部积有污物。对应消除方法是:①解体后更换密封圈或用研磨砂研磨密封铜圈;②更换顶针可关闭阀门时不要过头;③阀门解体,清理污物。

  • 第17题:

    汽提塔塔顶温度波动的处理有哪些?


    正确答案: 1、调节硫化氢排放量。
    2、调节冷进料量。
    3、稳定进重沸器的蒸汽量。
    4、稳定侧抽量。
    5、稳定塔顶压力。
    6、原料水中硫化氢、氨含量变化。

  • 第18题:

    低温法兰泄漏有哪些原因,如何处理?


    正确答案: 法兰是靠螺栓来连接管道、阀门的。低温法兰在常温下装配,低温下工作,往往出现常温下不漏,低温下泄漏的现象。
    最容易发生泄漏的是液空、液氧吸附器、自动阀箱和膨胀空气过滤器的大法兰。
    造成法兰在低温下泄漏的主要原因是法兰与螺栓的材质不同,线膨胀系数不同,在低温下收缩不一致。低温法兰是铝制的,而铝螺栓丝扣易磨损,因此,一般采用钢制螺栓。铝的线膨胀系数为2.34×10-5~2.38×10-5-1,而碳素钢的线膨胀系数为1.06×10-5~1.22×10-5-1,不锈钢(1Cr18Ni9Ti)的线膨胀系数为1.66×10-5-1。在低温下铝的收缩比钢大,造成法兰盘连接松动。因此,应采用强度高的不锈钢或铜螺栓,在常温下施以预紧力,在裸冷结束后再均匀地拧紧。
    其次,有的制造厂先加工法兰的肩圈,后焊接。焊接后会产生变形,使密封面高低不平,但已不再上车床加工。因此需要将法兰面修刮、铲平,在平板上研磨。建议制造厂改变工艺,焊接后再上车床车平。
    再次,在安装时,如果垫片未放进垫片槽内,或垫片未对中;垫片上涂的低温密封胶或浸蜡涂层太厚;管路对中不好,造成法兰结合面歪斜;拧螺栓时施力不匀,不按对角方向拧紧等均可能造成法兰面泄漏。在安装时应认真、仔细。
    现代的空分设备,为了减少低温法兰的泄漏现象,很少用法兰结构连接,尽量采用直接焊接结构。

  • 第19题:

    机械呼吸阀阀盘与阀体间要保证密封。应经常检查密封面的密封效果,检查的方法可以用看、听、摸来判断是否泄漏,若密封面泄漏应及时修复。


    正确答案:错误

  • 第20题:

    管道发生低温液体泄漏应如何处理?注意事项有哪些?


    正确答案: 管道发生低温液体泄漏应:
    1.迅速查明泄漏点,关闭泄漏点两端管线上的阀门和与该管线相接的每一个储罐阀门,把气源切断。如不能解决用湿绵被包住泄漏处,并用水对其进行喷射冷却,使之结冻,减少泄漏;
    2.杜绝一切火源,禁止车辆通行;
    3.设立警戒(区域),撤离无关人员,组织人员进行处理,用雾水化驱散气雾。并立即报警(公安消防、质量技术监督、安全生产、运管等部门)。同时立即向单位领导报告;
    4.对泄漏点进行检修。

  • 第21题:

    阀门阀瓣与阀座密封面泄漏的原因和消除方法有哪些?


    正确答案: (1)没有关严。应改进操作,重新开启后关闭。电动门应重新调整阀门限位,使其能关闭严密。
    (2)研磨质量差。应改进研磨方法,解体后重新研磨。
    (3)阀瓣与阀杆间隙过大,造成阀瓣下垂或接触不良,应重新调整阀瓣与阀杆间隙,或更换阀瓣并帽。
    (4)密封面材料不良或杂质卡住。应重新更换或堆焊密封面、清除杂质。

  • 第22题:

    阀门内部泄漏的主要原因是()损坏。

    • A、填料箱
    • B、法兰
    • C、密封面

    正确答案:C

  • 第23题:

    问答题
    管道发生低温液体泄漏应如何处理?注意事项有哪些?

    正确答案: 管道发生低温液体泄漏应:
    1.迅速查明泄漏点,关闭泄漏点两端管线上的阀门和与该管线相接的每一个储罐阀门,把气源切断。如不能解决用湿绵被包住泄漏处,并用水对其进行喷射冷却,使之结冻,减少泄漏;
    2.杜绝一切火源,禁止车辆通行;
    3.设立警戒(区域),撤离无关人员,组织人员进行处理,用雾水化驱散气雾。并立即报警(公安消防、质量技术监督、安全生产、运管等部门)。同时立即向单位领导报告;
    4.对泄漏点进行检修。
    解析: 暂无解析