简述离心泵抽空原因及处理方法。

题目

简述离心泵抽空原因及处理方法。


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  • 第1题:

    离心泵抽空现象的原因及处理办法?


    正确答案: 现象:1.泵出口压力表指示低,2.泵运行有吱吱的异常声音,3.泵运行振动增大,原因:1.入口液面低,灌注头不够,产生汽蚀,2.泵内有空气,3.入口管或叶轮堵塞,4.介质中有水,汽化,处理;1.提高入口液面2.停泵,重新灌泵.开泵,3.切换泵,处理入口管或联系钳工修泵.4.排除入口管中的水.

  • 第2题:

    简述蒸汽泵抽空的处理方法。


    正确答案: (1)联系操作员排除突沸和汽化条件。
    (2)检查液面是否正常。
    (3)检查入口管线是否有问题,发现问题及时处理。
    (4)切换备用泵。
    (5)用蒸汽彻底扫线。
    (6)关闭出口阀门,打开放空阀,排出缸内气体。

  • 第3题:

    简述离心泵抽空的原因。


    正确答案: 1、泵吸入管线漏气;
    2、入口管线堵塞或阀门开度小;
    3、入口压头不够;
    4、介质温度高,含水汽化;
    5、介质温度低,粘度过大;
    6、叶轮堵塞,电机反转。

  • 第4题:

    简述顶回流泵波动或抽空(现象、原因及处理)。


    正确答案: (1)原因
    ①分馏塔顶负荷不足,或中段温度压得过低。
    ②冷回流带水。
    ③分馏塔顶温度过高,调节不及时,使顶回流抽出层集油箱存油减少。
    ④机泵故障,仪表失灵。
    (2)处理方法
    ①在顶回流量波动时,应及时降量,并适当提高冷回流,以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度,逐步增加顶部负荷。
    ②及时切换备用泵,应先打入冷回流,以压住塔顶温度,但必须注意系统压力,当机泵上量后,逐步提量至正常,若分馏塔顶温度没有控制住。引起冲塔,必要时还可降低反应进料量,然后采取措施进行处理。
    ③若仪表失灵,应及时改用手操作器,或用副线操作,并联系修理。

  • 第5题:

    离心泵抽空的处理方法?


    正确答案: (1)排净机泵内的气体。
    (2)开大入口阀或疏通管线。
    (3)提高入口压头。
    (4)适当降低介质的温度。
    (5)适当降低介质的粘度。
    (6)找钳工拆检或电工检查。

  • 第6题:

    离心泵不抽空,但电流低,出口压力偏低是什么原因?如何处理?


    正确答案: 原因:
    (1)泵反转;
    (2)叶轮装反。
    处理;
    (1)联系电工调正;
    (2)联系钳工检查处理。

  • 第7题:

    试分析离心泵出现压力波动,流量不稳,泵抽空现象的可能原因及排除方法?


    正确答案: 可能原因:1.过滤器太脏,局部堵塞2.罐内液面太低,泵吸入空气3.进口阀开得过小4.启动时,排出阀开得过快5.油温过高,蒸汽压过大对应排除方法:1.检查并清洗过滤网2.换满罐或关小进口阀调节流量并排除泵内空气3.开大进口阀4.开泵时,出口阀要缓慢打开5.降低罐内油温

  • 第8题:

    简述离心泵的端面密封嗤开的原因及处理方法。


    正确答案:原因:
    1.两个密封环不平或损坏。
    2.动环卡住。
    3.密封圈没拧紧或损坏。
    4.弹簧损坏。
    5.冷却水突然中断。
    现象:
    1.端面漏油严重。
    2.热油泵端面冒烟以至着火。
    3.流量压力下降。
    处理方法:
    1.司泵岗位:发现漏油严重,及时汇报班长,作好切换备用泵的准备工作,准备好消防工具,蒸汽带。密封嗤开,立即停泵,并关闭泵出入口阀。
    2.常减压岗位:立即停泵,关闭泵出入阀,切换备用泵,调节正常,迅速平稳操作。

  • 第9题:

    泵抽空的原因有哪些及处理方法?


    正确答案: 封油比重过轻;封油带水
    封油量过大
    塔,容器液面降低
    填料压盖太松,冷却水流入泵体
    介质温度过高,饱和蒸汽压过大,产生汽阻现象
    泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象
    泵内有空气或被抽介内混有不凝气(吸入口漏气)
    进口管线堵,进口阀未开或或得过小或阀芯脱落
    泵抽空的处理方法是:
    严格控制封油质量,封油罐充分脱水
    适当调整封油注入量
    严格控制塔,容器液面
    拧紧填料压盖或冷却水外淋
    降低介质温度,将泵风汽化气体往放空管线赶尽
    关严蒸汽阀或更换蒸汽阀门
    赶走泵内空气,查出漏汽位置,并设法解决
    进口管线扫线,弄通管线,开大进口阀门,检查更换阀门

  • 第10题:

    问答题
    简述离心泵的端面密封嗤开的原因及处理方法。

    正确答案: 原因:
    1.两个密封环不平或损坏。
    2.动环卡住。
    3.密封圈没拧紧或损坏。
    4.弹簧损坏。
    5.冷却水突然中断。
    现象:
    1.端面漏油严重。
    2.热油泵端面冒烟以至着火。
    3.流量压力下降。
    处理方法:
    1.司泵岗位:发现漏油严重,及时汇报班长,作好切换备用泵的准备工作,准备好消防工具,蒸汽带。密封嗤开,立即停泵,并关闭泵出入口阀。
    2.常减压岗位:立即停泵,关闭泵出入阀,切换备用泵,调节正常,迅速平稳操作。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述离心泵抽空的判断方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶流量指示回零或波动大;
    ⑷电流降低或波动大;
    ⑸泵出口压力回零或波动大;
    ⑹机泵及管线振动大,有异常声音。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述离心泵抽空的原因及处理方法。

    正确答案: 原因:
    1.入口堵塞。
    2.入口漏气或漏水。
    3.泵叶轮腐蚀坏。
    4.入口压力不够
    5.塔、容器内无液面
    6.泵缸内有水或气体。
    7.泵轴断。
    8.刚开时电机接线方向错了,泵反转。
    处理方法:
    1.换泵处理检查。
    2.检查扫线口或停冷却水试验查找原因。
    3.放掉缸内水和气,将泵内罐满油。
    4.预热泵一定要有充分的时间,将泵内存有的气体全部排尽。
    5.泵抽空时关小出口阀门进行憋压,压力上升后再慢慢开大出口阀。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    离心泵抽空的处理步骤?


    正确答案: ①排净机泵内的气体
    ②开大入口阀或疏通管线
    ③提高入口压头
    ④适当降低介质的温度
    ⑤适当降低介质的粘度
    ⑥联系钳工拆检或电工检查
    ⑦适当减小热油泵的封油量

  • 第14题:

    离心泵震动增大原因及处理方法?


    正确答案: 1)泵转子或驱动机转子不平衡;转子重新平衡。
    2)泵轴与原动机轴对中不良;重新找正。
    3)轴承磨损严重,间隙过大;修理或更换轴承。
    4)地脚螺栓松动;紧固。
    5)泵抽空;工艺调整。
    6)支架松动;紧固。
    7)内部零部件松动或损坏;紧固或更换。

  • 第15题:

    中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    前部操作大幅度波动
    蜡油抽出量过大,柴油抽出塔盘温度过高,引起中段负荷不足。
    分馏塔顶温度过高。
    机泵故障,仪表失灵。
    处理方法:
    适当改变蜡油抽出量。
    当中段回流量波动时,应及时降低中段抽出量,并将顶温压一点,维持机泵不抽空。
    降低塔顶温度,适当提高塔底蒸汽量,逐步增加中段负荷。
    适当加大吸收油的返塔量。
    当机泵抽空时,可适当降低柴油抽出量,以增加内回流。
    泵故障时,及时切换备用泵。
    若仪表失灵,及时改用手操作器调节,或用副线操作。

  • 第16题:

    离心泵抽空的原因及处理。


    正确答案: 原因:
    (1)泵吸入管线漏气。
    (2)入口管线堵塞或阀门开度小。
    (3)入口压头不够。
    (4)介质温度高,含水汽化。
    (5)介质温度低,粘度过大。
    (6)叶轮堵塞,电机反转。

  • 第17题:

    请简述离心泵不打量的原因及处理方法。


    正确答案: 原因
    (1)注入液体不够
    (2)泵或吸管内存气或漏气
    (3)吸入高度超过泵的容许范围
    处理
    (1)重新注满液体
    (2)排除空气、修复漏处、重新注满液体
    (3)降低吸入高度

  • 第18题:

    离心泵的抽空有什么现象?有哪些原因引起泵抽空?怎样处理?


    正确答案: 现象:泵在运行中,突然发生噪音,振动并伴随有扬程、流量效率的降低,电机电流减少,压力表上的指示压力逐渐下降波动,这种故障是开始抽空。如果更严重一点,压力表回零,泵不上量,就是严重抽空。
    故障原因:
    (1)泵内或入口管线内存有气体。
    (2)吸入阻力太大或灌注高度不够,产生汽蚀。
    (3)入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压。
    (4)油品温度过高,容易汽化。
    (5)叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。
    (6)叶轮口环与泵体口环磨损,间隙过大。
    (7)电机与泵的转向不对。
    (8)电机与泵的转速太低。
    (9)液体的粘度、重度与原设计不对。
    (10)叶轮由于汽蚀或其它原因严重损坏。
    (11)轴套和盘根磨损过大。
    (12)两台泵并联运行时抢量。
    (13)封油开得太早,使泵内油品汽化。
    (14)热油泵带水。
    排除方法:
    (1)重新灌泵,打开低点放空排除空气。
    (2)提高灌注头,减少入口阻力损失。
    (3)提高入口压力。
    (4)降低油品的温度。
    (5)清除异物。
    (6)更换耐磨环。
    (7)调整电流接线,改变旋转方向。
    (8)检查电压是否太低,皮带是否太松,皮带轮转速是否合适,使其达到额定转数。
    (9)检查测定、减小液体粘度、重度。
    (10)更换叶轮,采取措施,防止汽蚀产生。
    (11)更换轴套或盘根。
    (12)关小泵出口阀,视操作需要,可停一台泵。
    (13)适时、适量给封油。
    (14)加强脱水,关小泵出口阀。

  • 第19题:

    泵抽空的原因及处理方法?


    正确答案: 造成抽空的原因:(1)泵内或入口管线有气相;(2)泵入口压力太低;(3)泵入口液相温度高而汽化;(4)叶轮入口或泵入口有异物堵塞;(5)叶轮已损坏;
    (6)吸入口阻力大。
    可如下处理:(1)打开泄压线排气;(2)提高入口压力;(3)降低入口液相温度;(4)切泵,排除异物。

  • 第20题:

    简述离心泵常见故障、原因及处理措施。


    正确答案:(1)抽空,不上量
    重要原因及处理措施:未灌满泵,重新灌泵;泵轴反转,接线调整;泵及管线不严,漏进气体,停车排除;堵塞,停车排除;吸入液面低,提高液面;封油带水,停注封油,进行切水。
    (2)轴承发热
    主要原因及处理措施:轴不同心,停泵校正;润滑油不足或变质,应加好或更换润滑油;冷却水不过,给足冷却水,若水垢或脏物堵塞应及时倒泵清除。
    (3)电机温度高或电流过大
    主要原因及处理措施:绝缘不良,超负荷,电压低或电机轴不正,要停泵检查或降量运转。
    (4)密封漏
    主要原因及处理措施:使用时间长,动环磨损或填料失效,输送介质有杂质磨损,要停泵检修,更换密封,泵入口加过滤网。
    另外,还有震动、压力和流量下降等问题,要针对具体原因采取措施。

  • 第21题:

    简述离心泵抽空的原因及处理方法。


    正确答案:原因:
    1.入口堵塞。
    2.入口漏气或漏水。
    3.泵叶轮腐蚀坏。
    4.入口压力不够
    5.塔、容器内无液面
    6.泵缸内有水或气体。
    7.泵轴断。
    8.刚开时电机接线方向错了,泵反转。
    处理方法:
    1.换泵处理检查。
    2.检查扫线口或停冷却水试验查找原因。
    3.放掉缸内水和气,将泵内罐满油。
    4.预热泵一定要有充分的时间,将泵内存有的气体全部排尽。
    5.泵抽空时关小出口阀门进行憋压,压力上升后再慢慢开大出口阀。

  • 第22题:

    问答题
    泵抽空的原因有哪些及处理方法?

    正确答案: 封油比重过轻;封油带水
    封油量过大
    塔,容器液面降低
    填料压盖太松,冷却水流入泵体
    介质温度过高,饱和蒸汽压过大,产生汽阻现象
    泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象
    泵内有空气或被抽介内混有不凝气(吸入口漏气)
    进口管线堵,进口阀未开或或得过小或阀芯脱落
    泵抽空的处理方法是:
    严格控制封油质量,封油罐充分脱水
    适当调整封油注入量
    严格控制塔,容器液面
    拧紧填料压盖或冷却水外淋
    降低介质温度,将泵风汽化气体往放空管线赶尽
    关严蒸汽阀或更换蒸汽阀门
    赶走泵内空气,查出漏汽位置,并设法解决
    进口管线扫线,弄通管线,开大进口阀门,检查更换阀门
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述离心泵抽空的处理方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶检查确认电机是否正常运转;
    ⑷关小泵出口阀,待泵出口压力达到额定值并稳定后,缓慢开出口阀;
    ⑸若开出口阀后,泵出口压力迅速下降甚至回零,反复关开几次;
    ⑹若仍不见效,可切换备用泵,将抽空泵停运联系处理;
    ⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析