液压系统常见故障现象有哪些？
题目
液压系统常见故障现象有哪些？
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第1题：
中央空调常见故障现象有哪些？
正确答案: （1）漏：指制冷剂泄漏；电气（线路、机体）绝缘破损引起的漏电等。
（2）堵：指制冷系统的脏堵与冰堵；空气过滤器堵塞；进风口、出风口被障碍物堵塞等。
（3）断：指电气线路断线；熔断器熔断；由于过热或电流过大引起过载保护器的触点断开；由于制冷系统压力不正常引起压力继电器的触点断开等。
（4）卡：指压缩机卡住、风扇卡住、运动部件的轴承卡住等。
（5）烧：指压缩机电动机的绕组、风扇电动机的绕组、电磁阀线圈、继电器线圈和触点等被烧毁。
（6）破损：指压缩机阀片破损、活塞拉毛、风扇扇叶断裂以及各种部件破损等。 -
第2题：
液压系统常见的故障现象有哪些？
正确答案: ①、出现异常声音。
②、工作速度明显下降或无力。
③、油箱油位下降，油液变质。
④、液压元件出现渗漏现象。
⑤、管路损伤连接松动、脱落。
⑥出现油温过高现象。
⑦、工作时有焦糊等异味。 -
第3题：
液压系统常见故障有噪音、爬行、系统压力不足、油温过高。
正确答案:正确 -
第4题：
液压系统中的常见故障有哪些？在维护使用中应特别注意哪些问题？
正确答案: 液压系统的常见故障有噪声、“爬行”、系统压力不足、油温过高。在使用维护时应特别注意以下几点：
（1）防止油液中进入污物，造成元件卡阻加速磨损。
（2）防止系统中进入空气，造成“爬行"、噪声、气阻等现象。
（3）要特别注意和防止油温过高，出现油温过高应查清原因及时处理。 -
第5题：
简述液压系统有哪些常见故障？
正确答案:空穴、气蚀、振动、噪音、污染、系统温升过高、系统泄漏等。 -
第6题：
电磁流量计常见故障现象有哪些？
正确答案: （1）无流量信号；
（2）输出晃动；
（3）零点不稳；
（4）流量测量值与实际值不符；
（5）输山信号超满度值5类。 -
第7题：
光缆线路常见故障现象有哪些，可能原因是什么？
正确答案: 1.一根或几根光纤原接续点损耗增大。原因：光纤接续点保护管安装问题或接头盒漏水；
2.一根或几根光纤衰减曲线出现台阶。原因：光纤受机械力损伤，部分光纤断裂，但尚未断开；
3.一根光纤出现衰减台阶或断纤，其它光纤完好。原因光纤受外力影响或由光缆制造原因造成；
4.原接续点衰减台阶水平拉长。原因：在原接续点附近出现断纤障碍；
5.通信全阻。原因A：光缆受外力拉断、炸断、塌方拉断等；原因B：供电系统中断；
6.一段光纤衰减曲线斜率增大。原因：此段光纤生产质量存在隐患，使用过程中老化太快。 -
第8题：
滚动轴承常见故障有哪些？有何现象？
正确答案: ①脱皮剥落；
②过热变色；
③裂纹和破碎；
④疲劳损坏。
现象是：轴承振动和噪音增大，温度升高。 -
第9题：
斗轮马达及液压站常见故障及消除方法有哪些？
正确答案: ①储力器报警（氦气用的长时间）；
②油高温报警；
③斗轮取煤时，煤量不大但感觉无力，不转。 -
第10题：
问答题中央空调常见故障现象有哪些？正确答案： （1）漏：指制冷剂泄漏；电气（线路、机体）绝缘破损引起的漏电等。
（2）堵：指制冷系统的脏堵与冰堵；空气过滤器堵塞；进风口、出风口被障碍物堵塞等。
（3）断：指电气线路断线；熔断器熔断；由于过热或电流过大引起过载保护器的触点断开；由于制冷系统压力不正常引起压力继电器的触点断开等。
（4）卡：指压缩机卡住、风扇卡住、运动部件的轴承卡住等。
（5）烧：指压缩机电动机的绕组、风扇电动机的绕组、电磁阀线圈、继电器线圈和触点等被烧毁。
（6）破损：指压缩机阀片破损、活塞拉毛、风扇扇叶断裂以及各种部件破损等。解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题液压系统的常见故障（）、（）、（）、（）、（）。正确答案： 液位,温度,压力,油质泄漏,传感器故障解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题XKT、JK型及JKM型提升机液压系统的常见故障有哪些？正确答案： 这几种提升机液压制动系统的常见故障有：
⑴溢流阀定压失调；
⑵提升机正常运转中突然降压而松不开闸；
⑶制动油压上不去；
⑷开动油泵后不产生油压，溢流阀也没有油流；
⑸残压超过49N/mm2；
⑹跟随时间常数大；
⑺油压高频振动。解析： 暂无解析 -
第13题：
电子式电能表常见故障现象有哪些？
正确答案: 有以下一些故障现象。
（1）不工作，不走字，主要是测量芯片坏、电源坏等。
（2）乱走字，原因是测量芯片、电压电流传感器故障、电源故障。
（3）时段乱，原因是编程错误。
（4）显示故障，原因有显示器连接部分接触不良、显示器、电源坏。
（5）时钟超差，原因有时钟芯片坏、电压欠压。
（6）通信接口故障，原因有接口元器件损坏。 -
第14题：
液压系统常见故障现象有哪些？
正确答案: 1、出现异常声音。
2、工作速度明显下降或无力。
3、油箱油位下降，油液变质。
4、液压元件出现渗漏现象。
5、管路损伤连接松动、脱落。
6、出现油温过高现象。
7、工作时有焦糊等异味。 -
第15题：
主轴常见故障现象有哪些？可能原因是什么？
正确答案: 故障现象：数控机床主轴运转噪声大、加工精度差、加工件表面粗糙度差。可能原因有：①变频器参数与电动机不匹配，导致电气振荡。
②主轴传动系统轴承损坏。
③主轴轴承润滑脂内混入粉尘和水分。
④主轴内锥孔定位表面有少许碰伤，锥孔与刀柄锥面配合不良，有微量偏心。
⑤前轴承预紧力下降，轴承游隙变大。
⑥主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效，刀具未被完全拉紧，有少许窜动。 -
第16题：
液压系统的常见故障（）、（）、（）、（）、（）。
正确答案:液位；温度；压力；油质泄漏；传感器故障 -
第17题：
液压千斤顶常见故障的预防有哪些？
正确答案: （1）基础要稳固可靠，顶头与光滑面接触时要垫木板防滑。
（2）载荷重心要与千斤顶轴线一致，操作过程中严防千斤顶歪斜或倾倒。
（3）卸载时，回油阀打开不能太大，以防下降速度过快发生危险，同时操作人员必须离开。 -
第18题：
液压油缸的结构如何？常见故障有哪些？
正确答案:液压油缸主要由缸筒组件活塞组件密封装置排气装置缓冲装置等组成。
常见故障主要有：
⑴推力不足或动作不稳定；
⑵爬行；
⑶密封件损坏油液内泄；
⑷液压冲击；
⑸异响或振动等。 -
第19题：
简述液压系统常见故障及其危害？
正确答案:故障：噪音、爬行、振动、压力不足和油温过高
危害：可使液态原件和液压油遭到损坏，甚至使整套设备无法正常运转，因此应堵塞空气进入液压系统的通道。 -
第20题：
液压泵站有哪些常见故障？
正确答案: （1）乳化液泵起动后有流量无压力或压力很小；
（2）乳化液泵起动后无流量或流量小；
（3）乳化液泵起动后压力不稳定、管路抖动、噪音大；
（4）乳化液泵运转声音不正常有撞击声；
（5）乳化液泵运转卡劲或不能运转；
（6）柱塞密封泄漏严重，拧紧螺套仍不见效；
（7）压力表不显示压力；
（8）压力表显示压力泄不掉；
（9）液压泵站压力突然升高；
（10）曲轴箱箱体温度过高；
（11）工作面停止供液时卸载阀动作频繁； -
第21题：
液压系统常见故障有：压力失常、欠速、振动和噪声、（）、液压油的污染、系统温升、空气进入和产生气穴、水分进入系统与系统内部的锈蚀、（）、液压冲击、液压卡紧或其他卡阀现象。
- A、爬行
- B、寸动
- C、放炮
- D、炮鸣
正确答案:A,D -
第22题：
问答题滚动轴承常见故障有哪些？有何现象？正确答案： ①脱皮剥落；
②过热变色；
③裂纹和破碎；
④疲劳损坏。
现象是：轴承振动和噪音增大，温度升高。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题液压舵机常见故障有哪些？如何排除？正确答案： 一是，操舵时舵机不转原因分析：（1）操舵系统中机械连接件松脱，应插入的插销未插入，或同时插入两套操舵装置的插销，导致装置运动发生干涉、损坏或插销折断，开口销未装妥使连接销脱落；（2）操舵或主油路系统投入正常工作时应关闭的旁通阀未关或未关严；（3）液压系统故障，主、副液压泵损坏，安全阀、分配阀箱、各种截止阀损坏或严重泄漏，或未调整好；（4）电力操纵系统断路，电磁线圈烧坏或滑阀卡阻，主液压泵供电线路断电；（5）追随杠杆系统中的缓冲弹簧断裂、疲劳或张力不足。对应措施：（1）检查连接件的连接情况、重新安装；（2）检查，关闭应关闭的旁通阀；（3）检查、调整液压系统、修复或更换损坏的液压元件；（4）检查电路；（5）调整弹簧预紧力。二是，操舵时舵机能转舵，但太慢原因分析：（1）主液压泵排量不足，主要是泵磨损、泄漏与最大排量限位调节不当；（2）系统严重泄漏，主要是阀未调整好，旁通阀泄漏或未关严，安全阀未调整好或泄漏，其它阀件、接头、液压缸处严重泄漏。对应措施：（1）修复或重新调整；（2）修复或按要求调定。三是，操舵时单侧来舵，另一侧不来舵，只能作单向转舵原因分析：（1）电式远操或电一液远操单侧线路断路，电一液式远操机构换向阀卡死在一端或一侧弹簧断裂，液压远操机构一侧密封破损；（2）电磁阀一侧断路；（3）主油路中某侧安全溢流阀失灵或调节不当。对应措施：（1）检查电路并修复；检查换向阀、弹簧、皮碗填料密封修复或更换；（2）检查电磁阀，修复或更换；（3）检查安全溢流阀，调整或更换。四是，操舵时产生“空舵”（舵轮作无效行程）常产生于液压式远操机构，系统中有空气或产生较严重的泄漏。原因分析：（1）密封、填料、阀门接头等处有泄漏，空气进入系统；（2）拆检后没驱尽空气，整个操作过程不严格遵守规程；（3）使用中发送器补油过低，甚至低于补给阀吸入口，补油时将空气吸入；（4）管路中弯头太多，布置不合理，造成气塞。对应措施：（1）检漏、更换密封件；（2）拆检时严守操作规程；排尽空气；（3）注意补油，防止污染物进入系统；（4）改进管路布置。五是，操舵时停止，舵叶仍转，即冲舵原因分析：（1）反馈装置失灵；（2）管路接反；（3）换向阀装置失灵，换向阀卡阻，不能回中。对策措施：（1）检修反馈装置；（2）纠正管路；（3）检修或更换。六是，停舵时舵叶自动偏离原舵角位置原因分析：（1）主油路或电一液式远操机构中双向油路自行锁闭，阀泄漏；（2）防浪阀调整不当或有泄漏；（3）液压缸泄漏；（4）电力式远操机构反馈装置或杠杆追随机构失灵或缓冲弹簧疲劳、断裂。对应措施：（1）修复或更换；（2）重新调整；（3）更换合适的密封件；（4）修复或更换。七是，转舵角与实际舵角不符原因分析：（1）反馈装置调整不当．舵转到给定舵角时发回的反馈信号不能及时与操舵信号相抵消而使液压泵回中；（2）伺服电机的传动机构有运动惯性；（3）舵角指示器等仪表调整有误差。对应措施：（1）调整或修复；（2）消除传动机构的运动惯性；（3）操舵角、实际舵角、指示仪表应调整一致。八是，舵机工作时有异常振动和噪音原因分析：（1）系统中存在空气；（2）液压泵和电动机对中不良；（3）地脚螺丝松动；（4）采用定量泵、换向泵换向的动作过快，频率过高时会产生液压冲击。对应措施：（1）排除空气；（2）准确对中；（3）紧固地脚螺丝；（4）谨慎操作或加缓冲器。九是，舵机工作时出现过载现象原因分析：（1）液压泵本身机械摩擦损失大，工作不正常；（2）机械传动部分对中不良、润滑不良；（3）舵杆下沉，舵杆弯曲，导板故障，使转舵所需功率增加；对应措施：（1）检修或更换；（2）重新安装对中，改善润滑；（3）检修或更换。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题液压系统的常见故障有哪些？正确答案： 液压系统的故障种类很多，常见的有以下几种：
（1）系统产生噪声和振动；
（2）运动部件爬行；
（3）系统中压力不够；
（4）运动部件速度不正常；
（5）油温过高；
（6）换向阀启动不正常。解析： 暂无解析