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  • 第1题:

    简述自流装船工艺的注意事项与要求。


    正确答案: (1)首先确认罐内油品液位与船方存在适当的压力差。
    (2)在装船过程中要加强与库区、船方的联系,利用调节罐前阀或船前阀的手段满足船方的安全装货速率要求。
    (3)装船结束时,首先缓慢关闭船前阀,直至全部关闭,然后再关闭罐前阀,以防管线内货质流到船方造成管线亏空。

  • 第2题:

    简述你所在工艺的工艺质量要求?你如何检查你的工艺质量?


    正确答案: 外延要求:1.集电极击穿电压要求
    2.集电极串联电阻要小.
    3.高频大功率小型化.
    刻蚀要求:1.图形转换的保真度高
    2.选择比高.
    3.刻蚀速率高.
    4.刻蚀剖面.
    5.刻蚀偏差.
    6.刻蚀因子大.
    7.均匀性.

  • 第3题:

    编写数控机床一般电器检修工艺前的注意事项中,写出检修维护直流伺服电动机的工艺要求。


    正确答案:检查各电动机的连接插头是否松动,对直流伺服电动机的电刷、换向器进行检查、调整或更换,如果电刷已磨损一半,要更换新电刷,更换前应将电刷架及换向器表面的电刷粉清理干净,并将换向器表面的腐蚀痕迹处理好。

  • 第4题:

    简述针对工艺事故设计联锁系统时的注意事项。


    正确答案: ①动设备或其它工艺设备的停车必须按—定的顺序进行,防止设备的损伤;
    ②在不安全的状态结束之前,应防止工艺装置或设备再启动;
    ③工艺过程控系统的控制器应复位到启动时的设定值,以防控制阀被推到扱限位置而使工艺进入不安全状态;
    ④尽可能防止操作人员对安全和联锁系统进行误操作,导致不安全的启动或停车。

  • 第5题:

    简述算账说理的要求和注意事项?


    正确答案:一是数据务必真实可信,算账要实事求是;
    二是算账说理时唯有从实际出发,本着虚化实、平化奇、繁化简的原则方能产生良好的效果;
    三是心中装着读者,具体操作时尽量与人们的爱好、兴趣、求知欲、切身利益结合起来。

  • 第6题:

    简述浸出药剂的工艺设计有哪些注意事项。


    正确答案:(1)在选择浸出药剂类型及组方选药时,应在中、西医药理论指导下,根据治疗的需要,通过实验研
    究来确定。
    (2)在选择溶剂和设计工艺时,应了解药材与方剂应用历史和现状,注意有效成分的特性,既要考虑
    原有的设备充分运用,也要积极采取新技术、新工艺,充分浸出和运用有效成分。
    (3)根据需要进行多指标比较实验、结合中医药实践应用经验、综合分析研究。
    (4)质量规格的研究除原药材的品种鉴定外,主要是定性和定量方法的研究。
    (5)对于一个处方或工艺的肯定或否定,应持慎重态度,坚持科学实验,重视分析研究.

  • 第7题:

    简述先张法空心板梁预制的工艺流程及注意事项。


    正确答案:整理底模――张拉应力——绑扎底模钢筋——安装内模板——绑扎其它部位钢筋——安装倒模——浇筑砼(已制作砼试块)

  • 第8题:

    简述带传动的保养要求和注意事项。


    正确答案: 带传动的保养要求和注意事项如下:
    对带传动应定期检查、及时调整。
    带的张紧度调整要适宜,不能过紧或过松。
    皮带和带轮不得沾有油和水。
    应及时清洁带及带轮上的异物,保持干净。
    如果发现皮带表面出现裂纹以及剥落等现象或皮带出现滑磨声,表示皮带可能会断裂,应立即更换。

  • 第9题:

    简述装罐的工艺要求。


    正确答案: 食品原料经过预处理、整理后,应和辅料一起迅速装罐,装罐时要按产品的规格和标准进行。
    装罐要迅速
    食品质量要求一致
    保证一定的重量
    必须保持适当的顶隙
    重视清洁卫生

  • 第10题:

    判断题
    链斗卸车机卸车工艺适用物料:粉末物料、粒块物料。()
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述浸出药剂的工艺设计有哪些注意事项。

    正确答案: (1)在选择浸出药剂类型及组方选药时,应在中、西医药理论指导下,根据治疗的需要,通过实验研
    究来确定。
    (2)在选择溶剂和设计工艺时,应了解药材与方剂应用历史和现状,注意有效成分的特性,既要考虑
    原有的设备充分运用,也要积极采取新技术、新工艺,充分浸出和运用有效成分。
    (3)根据需要进行多指标比较实验、结合中医药实践应用经验、综合分析研究。
    (4)质量规格的研究除原药材的品种鉴定外,主要是定性和定量方法的研究。
    (5)对于一个处方或工艺的肯定或否定,应持慎重态度,坚持科学实验,重视分析研究.
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述先张法空心板梁预制的工艺流程及注意事项。

    正确答案: 整理底模――张拉应力——绑扎底模钢筋——安装内模板——绑扎其它部位钢筋——安装倒模——浇筑砼(已制作砼试块)
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    油管道焊接的工艺要求和注意事项是什么?


    正确答案: 油管道的焊接工作,最好将油管拆下清洗后进行。焊前,将油管内部用100C的水或蒸汽吹洗干净,外部也要擦净,两端要敞口,做好防火措施。焊接时,坡口、对缝要符合要求,最好是四级以上的熟练焊工操作,焊口要求整齐、无气孔、夹渣,保证不渗漏。焊完后,对焊口要彻底清理,用手锤和扁铲清除药皮和焊渣,然后用压缩空气吹扫管道,将焊渣全部清除干净为止。

  • 第14题:

    简述螺旋卸车机的操作步骤及操作注意事项。


    正确答案: (1)开车前的检查与准备:
    ①大车行走要平稳,各提升机构灵活可靠,螺旋卸车机应保持水平状态。
    ②液压制动器应安装正确,油路畅通,灵活可靠。
    ③检查料仓内是否有料,防止混料。
    ④检查来料中是否有杂物。
    (2)操作程序:
    ①开车前应发出开车信号。
    ②卸车前,试转大车行走机构,提升机构及螺旋旋转机构,检查是否运行正常,各润滑点油量是否充足。
    ③螺旋旋转机构需要运转时,按螺旋启动按钮,卸料时,要控制螺旋下降高度和下降速度,不准旋料太深。
    ④停车后必须将控制器打在“0”位。
    ⑤螺旋上升碰到极限开关,立即停机不准再强制上升。
    (3)操作注意事项:
    ①设备运转中一旦线路发生故障,可按旁路事故按钮,此时大车行走机构、提升机构自动带电,可继续行走和提升(螺旋不转),但按事故按钮时不要松手,松手即断开了电源。
    ②提升机构在原始状态,不允许把控制器打到上升位置的任何一挡,如果操作人员误操作,极限开关可自动断开,防止事故的发生。
    ③司机在操作前首先检查各部位开关、刀闸、电铃是否灵敏可靠,电刷磨损程度,电动机温度是否正常。
    ④检查车皮内是否有障碍物或大块硬物料,螺旋能否通过。
    ⑤在放螺旋前必须和验收工取得联系,否则不准进车。
    ⑥如果货位没有对正,不能用螺旋顶带车皮。
    ⑦在卸车前必须把车皮固定好,严防卸车时,车皮溜跑,把卸车机带走。
    ⑧卸车时不能吃料太多,如果发现电机声音不正常,螺旋转速减慢,就是超负荷,应减少吃料厚度。
    ⑨卸完车后,必须把螺旋提到指定位置,以免机车通过时将卸车机带走。

  • 第15题:

    简述基站巡检要求及注意事项。


    正确答案: (1)基站内禁止吸烟,严禁存放易燃物品。
    (2)认真填写出入基站记录,如进入移动机房楼则要服从机房楼现场管理人员的管理。
    (3)食品、饮料以及其他与基站工作无关的物品严禁带入基站。
    (4)严禁未经批准摆放、安装设备。
    (5)严禁攀爬、踩踏机柜、机架。
    (6)接触设备时应带防静电手镯。

  • 第16题:

    链斗卸车机卸车工艺适用物料:粉末物料、粒块物料。()


    正确答案:正确

  • 第17题:

    《管规》对装卸车作业时有何安全注意事项?


    正确答案: 车停开始,车动停止。严禁车动抢装、卸、抓车、跳车或随车奔跑。

  • 第18题:

    简述牵拉与卷取的工艺要求。


    正确答案: (1)牵拉与卷取应能连续不断地和及时地进行。(2)作用在每一线圈纵行的牵拉力要稳定、均匀、一致。(3)牵拉卷取的张力、单位时间内的牵拉卷取能量能根据要求调节,最好是无级地,在机器运转状态下调整。

  • 第19题:

    简述凝固型酸奶加工工艺工艺要求。


    正确答案: 原料乳:选用符合质量要求的新鲜乳、脱脂乳或再制乳为原料。
    配料:脂肪含量3.5%,非脂乳固体含量8.7%左右,蛋白质含量在3.5%左右。
    均质:温度55—65℃,压力10—15MPa。   杀菌及冷却:杀菌温度:95℃,时间为5min,然后冷却至43℃以下。
    接种:一般接种量为3%,制作酸奶常用的发酵剂为保加利亚杆菌和嗜热链球菌的混合菌种,比例为1:1。接种必须实行无菌操作。
    发酵:发酵温度为43℃,发酵终点是PH低于4.6。
    冷却与后熟:冷却是防止产酸过度,冷藏温度为4℃左右,酸奶产生香味物质的高峰期时在制作完成后的4h或更长,这段时间称为后熟期。

  • 第20题:

    组装油管道时的工艺要求和注意事项是什么?


    正确答案: 工艺要求和注意事项如下:
    (l)法兰内外焊口应无裂纹,法兰无变形,结合面平整光洁无径向伤痕,接触均匀,如新安装的法兰,应对结合面进行刮磨,达到接触面积在75%以上。
    (2)两个连接法兰间应平行,并保留一定间隙,外圆对正。
    (3)油管法兰的止封垫料,多采用隔电纸或耐油石棉纸。禁止使用塑料或橡胶,使用隔电纸时应加涂料。一般采用609密封胶.高压管道的垫片不宜过厚,一般在08~1.0毫米,低压管道的垫片可以稍厚一些,但一般不大于2毫米,如兰盘规矩,接触良好,选用耐油石棉纸时可不加涂料,垫片尺寸要合适。
    (4)连接法兰的螺栓材料应用优质结构钢,螺丝完好,长短适宜。
    (5)油管连接时不要强力对口,如法兰对口蹩劲,要采取对好口断管重焊的方法消除之。法兰上螺丝时,要对称拧紧。

  • 第21题:

    试述油管道焊接工艺要求和注意事项?


    正确答案: 油管道的焊接工作,在条件允许情况下,要将油管拆下清洗后进行,焊前要将油管内部用100℃的水或蒸汽吹洗干净,外部也要擦净,两端要敞口,并做好防火措施。焊接时坡口、对缝符合要求,最好是四级以上的熟练焊工操作,焊口要求整齐,无气孔,夹渣,保证不渗漏。焊完后,对焊口彻底清理,用手锤和扁铲清除药皮和焊渣,然后用压缩空气吹扫管道,将焊渣全部清除干净为止。

  • 第22题:

    问答题
    简述液氨卸车工艺原理?

    正确答案: 通过氨气压缩机给液氨汽车槽车加压,使液氨汽车槽车内的压力大于液氨储罐的压力,利用压差将液氨汽车槽车内的液氨卸入氨区液氨储罐。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述人工挖孔灌注桩的施工工艺及注意事项

    正确答案: 施工工艺:测量放线,确定桩位、分段挖土(每段1m)、第一段护壁制作安装吊具、重复分段挖土、构筑护壁至设计深度、孔底扩大头、清底验收、吊放钢筋笼、浇筑混凝土成桩
    (1)浇筑混凝土(特别是封底混凝土)时下料要快,浇筑1个桩孔通常应配
    备2台搅拌机。
    (2)振捣要充分。因孔径为1.0-1.5m,只能1个人操作,因此采取固定一根振捣棒,然后人工控制另一根振捣棒的方法。
    (3)下料时应用串筒使混凝土沿着桩壁一边滑下,混凝土面始终形成一个坡面,积水汇积在另一边凹处,以便用潜水泵排出。
    解析: 暂无解析