影响弯曲成型的因素有哪些？（）A、弯曲力B、弹复现象C、最小弯曲半径D、断面形状
题目
影响弯曲成型的因素有哪些？（）
- A、弯曲力
- B、弹复现象
- C、最小弯曲半径
- D、断面形状
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第1题：
弯曲时，影响弯曲件回弹的因素有哪些？
正确答案: 弯曲工件从模具中取出后，由于弹性变形的恢复，使工件的弯角和弯曲半径发生变化，这种现象叫回弹。影响回弹的因素有下列几点。
（1）材料的机械性能：回弹角与材料的屈服极限成正比，和材料的弹性模数成反比。
（2）材料的相对弯曲半径ｒ/ｔ；ｒ/ｔ越大，回弹越大。
（3）压弯件的形状：U形压弯件比V形压弯件的回弹小。
（4）弯曲角：弯曲角愈大，表示变形区域愈大，弯曲强度愈小，则回弹量愈大。
（5）压弯力：压弯终了时，如继续增加弯力则回弹减小。 -
第2题：
影响方材弯曲质量因素有哪些？
正确答案:（1）含水率：木材塑性将随木材含水率增大而提高，含水率大则木材弯曲性能好
（2）木材缺陷：弯曲木材对木材缺陷限制要求严格，腐朽材不能用，死节会引起应力集中而产生破坏，节子周围扭曲纹理会在压缩力作用下产生皱缩和裂纹。
（3）木材温度：温度是影响方材弯曲质量的一个重要因素，顺纹抗压强度将随木材温度的上升、蒸煮时间的延长而降低。
（4）年轮方向：年轮方向对弯曲质量也有很大关系
（5）弯曲工艺：弯曲速度以每秒35~60较为适宜，弯曲速度太慢，方才冷却，塑性不足，易产生裂纹；速度过快，木材内部结构来不及适应变形，也会造成废品。 -
第3题：
弯曲成型有哪些方法？
正确答案:实木弯曲成型、薄板弯曲成型、锯口弯曲、人造板弯曲、V形槽折叠成型、碎料模压成型 -
第4题：
什么是弯曲件的回弹？影响弯曲回弹的因素有哪些？生产中减少回弹的方法有哪些？
正确答案: 材料在弯曲过程中，伴随着塑件变形总存在着弹性变形，弯曲力消失后，塑性变形部分保留下来，而弹性变形部分恢复，从而使弯曲件与弯曲模的形状不完全一致，这种现象叫弯曲回弹。
因素：
1、材料的力学性能
2、材料相对弯曲半径r/t
3、弯曲件形状
4、凸凹模之间的间隙
5、弯曲校正力
减少回弹的方法：
1、补偿法
2、校正法 -
第5题：
影响最小弯曲半径的因素有哪些？
正确答案: 被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。 -
第6题：
影响焊接接头弯曲角度的因素有哪些？
正确答案: 影响焊接接头弯曲角度的因素有：
材料的塑性；
焊接工艺；
弯轴直径和板厚。 -
第7题：
简述影响坯体成型密度的因素有哪些？
正确答案: （1）粉料装模时的自由堆积的孔隙率越小，则坯体成型后的孔隙率也越小。因此，应控制粉料的粒度和级配，或采用振动装料时减少起始孔隙率，从而可以得到较致密的坯体。
（2）增加压力可使坯体孔隙率减少，而且它们呈指数关系。实际生产中受到设备结构的限制，以及坯体质量的要求压力值不能过大。
（3）延长加压时间，也可以降低坯体气孔率，但会降低生产率。
（4）减少颗粒间内摩擦力也可使坯体孔隙率降低。实际上，粉粒经过造粒（或通过喷雾干燥）得到球形颗粒、加入成型润滑剂或采取一面加压一面升温（热压）等方法均可达到这种效果。
（5）坯体形状、尺寸及粉料性质对坯体密度的关系反应在数值影响上。压制过程中，粉料与模壁产生摩擦作用，导致压力损失。坯体的高度H与直径D比（H/D）愈大，压力损失也愈大，坯体密度更加不均匀。模具不够光滑、材料硬度不够都会增加压力损失。模具结构不合理（出现锐角、尺寸急剧变化），某些部位粉末不易填满，会降低坯体密度和密度分布不均匀。 -
第8题：
管子弯曲时的变形有哪几种？影响因素有哪些？
正确答案: （1）管壁，外侧管壁减薄，内侧管壁增厚
（2）断面椭圆变形
（3）内侧管壁褶皱变形
除内侧壁增厚外，其他为有害变形，影响因素为弯曲半径和弯曲方法 -
第9题：
问答题影响塑件成型收缩的因素有哪些？正确答案： 影响塑件成型收缩的因素可归纳为四个方面：
（1）塑料的品种，各种塑料都具有各自的收缩率；
（2）塑件结构，塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件、嵌件数量及其分布对收缩率的大小也有很大影响；
（3）模具结构，模具的分型面、浇口形式、尺寸及其分布等因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间；
（4）成型工艺条件，模具温度高，熔料冷却慢，则密度低，收缩率大。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题影响最小弯曲半径的因素有哪些？正确答案： 影响最小弯曲半径的因素主要有下列几个方面。
1、材料的力学性能：材料的塑性越好，其允许变形的程度越大，则最小弯曲半径就越小。
2、弯曲角：在相对弯曲半径相同的条件下，弯曲角越大，材料外层受拉伸的程度越小，最小弯曲半径可以小一些；反之，最小弯曲半径也相应增大。
3、弯曲线的方向：当弯曲线方向与纤维方向垂直时，材料具有较大的抗拉强度，可获得较小的弯曲半径；当弯曲线方向与纤维方向平行时，材料的抗拉强度较差，最小弯曲半径就会加大。
4、材料表面质量与断面质量：如果板材的表面质量和断面质量较差，弯曲时就易于造成应力集中，板材弯曲易于破裂，此时应增大最小弯曲半径。
5、材料的热处理状态：材料在退火状态时，具有较好的塑性，可获得较小的最小弯曲半径。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题注射模塑成型时影响料筒温度的因素有哪些？正确答案： 注射模塑成型时影响料筒温度的因素有：
塑料的粘流温度或熔点
聚合物的分子质量及分子质量分布
注射机类型
塑件及模具结构特点解析： 暂无解析 -
第12题：
多选题影响弯曲成型的因素有哪些？（）A弯曲力
B弹复现象
C最小弯曲半径
D断面形状
正确答案： B,C解析： 暂无解析 -
第13题：
铆工常用的弯曲成型的方法有哪些？
正确答案: 有压弯，滚弯，压延及水火弯板。 -
第14题：
在实木弯曲软化工艺中，影响高频加热的主要因素有哪些？
正确答案:高频发生器的工作频率：最佳工作频应选择在木材实质（细胞壁）具有最大介质损耗因素这个频率上。且与不同的树种有关。 -
第15题：
影响弯曲率的因素有哪些？
正确答案: 影响弯曲率的因素有：材料性能、坏料尺寸、弯曲成度、弯曲方法和模具结构等。 -
第16题：
影响弯曲成型的因素有哪些？
正确答案: 弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。 -
第17题：
试述焊接接头进行弯曲试验时，影响弯曲角度的因素有哪些？
正确答案: 影响焊接接头弯曲试验时弯曲角度的因素有：
（1）材料的塑性塑性好的材料弯曲角度大。
（2）焊接方式单面焊背弯合格率比双面焊低。
（3）弯曲直径和板厚增大弯曲直径和板厚，可以增加弯曲角度。 -
第18题：
影响材料最小弯曲半径的因素有哪些？
正确答案:1：材料的机械性能和热处理状态，
2：工件的弯曲角，
3：材料的几何形状和尺寸，
4：弯曲方向，
5：其它方面，如材料的厚度，表面与侧面的质量等。 -
第19题：
影响塑件成型收缩的因素有哪些？
正确答案: 影响塑件成型收缩的因素可归纳为四个方面：
（1）塑料的品种，各种塑料都具有各自的收缩率；
（2）塑件结构，塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件、嵌件数量及其分布对收缩率的大小也有很大影响；
（3）模具结构，模具的分型面、浇口形式、尺寸及其分布等因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间；
（4）成型工艺条件，模具温度高，熔料冷却慢，则密度低，收缩率大。 -
第20题：
问答题什么是压制成型？影响陶瓷坯体压制成型的与粉料有关的因素有哪些？正确答案： 压制成型：将含有一定水分的粒状粉料填充到模型之中，施加压力，使之成为具有一定形状和强度的陶瓷坯体。
影响因素：
1、粒度和粒度分布；
2、粉料的流动性；
3、粉料的含水率。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述影响坯体成型密度的因素有哪些？正确答案： （1）粉料装模时的自由堆积的孔隙率越小，则坯体成型后的孔隙率也越小。因此，应控制粉料的粒度和级配，或采用振动装料时减少起始孔隙率，从而可以得到较致密的坯体。
（2）增加压力可使坯体孔隙率减少，而且它们呈指数关系。实际生产中受到设备结构的限制，以及坯体质量的要求压力值不能过大。
（3）延长加压时间，也可以降低坯体气孔率，但会降低生产率。
（4）减少颗粒间内摩擦力也可使坯体孔隙率降低。实际上，粉粒经过造粒（或通过喷雾干燥）得到球形颗粒、加入成型润滑剂或采取一面加压一面升温（热压）等方法均可达到这种效果。
（5）坯体形状、尺寸及粉料性质对坯体密度的关系反应在数值影响上。压制过程中，粉料与模壁产生摩擦作用，导致压力损失。坯体的高度H与直径D比（H/D）愈大，压力损失也愈大，坯体密度更加不均匀。模具不够光滑、材料硬度不够都会增加压力损失。模具结构不合理（出现锐角、尺寸急剧变化），某些部位粉末不易填满，会降低坯体密度和密度分布不均匀。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题影响最小相对弯曲半径的因素有哪些？正确答案： 材料性能；材料厚度偏差；弯曲角大小；弯曲方式及模具结构解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么是最小弯曲半径？影响最小弯曲半径的因素有哪些？正确答案： 1）最小弯曲半径：在保证毛坯外层纤维不发生破坏的条件下，所能弯曲零件内表面的最小圆角半径，称为最小弯曲半径。
2）影响最小弯曲半径的主要因素有：
①材料的机械性能。塑性越好的的材料外层纤维允许的变形程度的变形程度大，则允许的最小弯曲半径越小；塑性差，则最小弯曲半径变大。板材状态也对弯曲半径有很大影响，硬材料或冷作硬化的材料允许的最小弯曲半径大。
②弯曲线方向。当弯曲线方向与纤维方向垂直时，则最小弯曲半径小；当两者平行时，最小弯曲半径大。
③板材表面质量和侧面质量。当板材表面和侧面质量差时，由于易产生应力集中和塑性降低使材料过早破坏，故应采用较大的弯曲半径。如果板料未去毛刺时，可将有毛刺一边（方向）置于凸模一侧也可提高弯曲变形成型极限，减少零件外侧产生裂纹的可能。
④弯曲角度的大小。当弯曲角较小时，其变形区不大，故圆角中段的变形程度也得以降低，这时相应的相对弯曲半径就可以小些。弯曲中心角越小，圆角中段变形程度的降低越多，所以最小弯曲半径可以更小些。
⑤板料宽度的影响。宽板弯曲时材料外侧由于与凹模摩擦力大，材料沿板宽反向流动的可能性就小，外侧裂纹的可能也就大，这时相对弯曲半径也就应该大。
⑥弯曲模间隙。间隙小材料外侧纤维流动困难也使得弯曲半径变小。解析： 暂无解析