简述碱液的收配操作方法(步骤)。

题目

简述碱液的收配操作方法(步骤)。


相似考题
参考答案和解析
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶检查碱罐及相关管线;
⑷打开碱罐进口阀;
⑸联系送碱单位送碱;
⑹检尺;
⑺按需要收一定量的碱;
⑻加水并开搅拌风;
⑼测量碱液浓度;
⑽浓度在要求范围内。
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  • 第1题:

    简述玻璃管量油操作方法步骤。


    正确答案: 操作方法步骤如下:
    (1)量油前操作:量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油、气管线,各个闸门有没有漏气现象。
    (2)关分离器出油闸门,进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上、后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门,然后再关出油闸门。
    (3)稍打开气平衡闸门,使分离器内压力和干线压力平衡。
    (4)水进入量油玻璃管内,要仔细观察记录液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间,误差不超过一秒钟。看液面时,视线要和液面在同一水平面上。
    (5)根据量油时间:查换算表或计算求出产量。

  • 第2题:

    简述电脱盐罐退油的操作方法步骤)。


    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵电脱盐罐油温低于60℃时关闭电脱盐罐进出口阀及各连通阀;
    ⑶加强电脱盐罐切水,当界面降至5%时,现场观察切水带油情况,当切水见油时关闭电脱盐切水;
    ⑷改通退油流程;
    ⑸通知调度以及罐区,装置准备电脱盐罐退油,罐区准备接收;
    ⑹启动退油泵电脱盐罐开始退油,退油时要注意机泵的运行情况,防止机泵抽空;
    ⑺当电脱盐罐压力降至1.0MPa以下时,可以罐顶给1.0MPa蒸汽加压,加快电脱盐罐退油速度;
    ⑻退油完毕停退油泵,关闭退油流程各阀门,退油过程中,人员紧盯现场,防止机泵抽空。

  • 第3题:

    简述增加瓦斯嘴的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶戴好防火面罩;
    ⑷适当关小原有瓦斯嘴;
    ⑸点燃火枪经点火孔伸进燃烧器火盆;
    ⑹打开该燃烧器瓦斯手阀点燃瓦斯嘴;
    ⑺调整好火苗。

  • 第4题:

    简述平衡三塔液面的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶稳定常压炉各路分支进料量,防止偏流;
    ⑷稳定减压炉各路分支进料量,防止偏流;
    ⑸初底液面用初馏塔进料调节,调节幅度要小;
    ⑹减底液面控在中上部;
    ⑺加热炉温度要控制平稳,防止大幅波动;
    ⑻加热炉升温时,升温速度要缓慢,严格按照升温曲线进行;
    ⑼常底液面波动较大时,对减压炉进料进行微调,减少炉温及分支出口温度波动;
    ⑽检查确认各塔底泵运行及备用泵备用状况,确保正常,防止备用泵切换抽空而影响三塔液面控制;
    ⑾注意检查各路流量不要偏流,加热炉各分支温差不要超指标;
    ⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位;

  • 第5题:

    问答题
    简述平衡三塔液面的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶稳定常压炉各路分支进料量,防止偏流;
    ⑷稳定减压炉各路分支进料量,防止偏流;
    ⑸初底液面用初馏塔进料调节,调节幅度要小;
    ⑹减底液面控在中上部;
    ⑺加热炉温度要控制平稳,防止大幅波动;
    ⑻加热炉升温时,升温速度要缓慢,严格按照升温曲线进行;
    ⑼常底液面波动较大时,对减压炉进料进行微调,减少炉温及分支出口温度波动;
    ⑽检查确认各塔底泵运行及备用泵备用状况,确保正常,防止备用泵切换抽空而影响三塔液面控制;
    ⑾注意检查各路流量不要偏流,加热炉各分支温差不要超指标;
    ⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位;
    解析: 暂无解析

  • 第6题:

    问答题
    简述收配氨冒罐的处理方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶立即联系送氨单位停泵;
    ⑷穿戴好合适防毒用品;
    ⑸关氨进装置阀门;
    ⑹开大罐顶喷淋水,用水冲洗地面氨液。
    解析: 暂无解析

  • 第7题:

    简述识读道岔标准图的操作方法和步骤?


    正确答案: 1、铺开道岔图纸,记住图号,确认图纸的标题名称、型号、零配件标注的比例尺寸。
    2、读出道岔全长、中交位置、转辙角、前长、后长的起讫位置及相互关系。
    3、读出导曲线半径、导曲线起讫位置、各点支距、横距。
    4、读出道岔配轨情况及每根钢轨的长度。
    5、读出岔枕根数长度和岔枕间距。
    6、读出各部间隔尺寸。
    7、读出图中标注编号指的是什么零部件,并按编号查阅明细表,读出该零部件及其数据。
    8、详细阅读设计说明、铺设指南及技术要求,了解道岔设计理念、构造性能和结构,掌握铺设指南中铺设、安装、调试中的顺序和方法,并熟悉技术要求,指导日常养修作业。

  • 第8题:

    简述引入瓦斯的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品,准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑵改通蒸汽贯通流程,界区阀关闭,瓦斯系统各放空和火嘴手阀关闭,炉前高点放空打开;
    ⑶自主蒸汽线引扫线蒸汽,扫线蒸汽放空阀排净冷凝水后,关闭蒸汽放空阀;
    ⑷缓慢给汽贯通至炉前放空线;
    ⑸贯通完毕关扫线蒸汽及主蒸汽阀,排净余汽,瓦斯罐排净存水;
    ⑹关闭瓦斯罐抽出阀,缓慢打开界区瓦斯阀,启动瓦斯压力控制阀,引瓦斯进罐脱净冷凝水;
    ⑺打开瓦斯罐抽出阀,引瓦斯到炉前放空线脱净冷凝水;
    ⑻F扳手归位,做好引瓦斯记录。

  • 第9题:

    简述常压开侧线的操作方法(步骤)


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶联系好各侧线产品走向;
    ⑷改好各侧线流程;
    ⑸各侧线泵做好启动准备;
    ⑹投用各相关仪表;
    ⑺常压炉出口温度300℃以上时常压塔底给吹汽;
    ⑻切换原油;
    ⑼常顶油水分离罐有油后,开泵打顶回流,开外甩;
    ⑽根据需要,常压塔自上而下开中段回流;
    ⑾各侧线有液面后,开侧线泵外甩;
    ⑿侧线泵上量正常后,汽提塔各段给吹汽;
    ⒀调整常压各中段回流及各侧线取量;
    ⒁对讲机、F扳手等工具、用具归位。

  • 第10题:

    问答题
    碱液的收配操作?

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶检查碱罐及相关管线;
    ⑷打开碱罐进口阀;
    ⑸联系送碱单位送碱;
    ⑹检尺;
    ⑺按需要收一定量的碱;
    ⑻加水并开搅拌风;
    ⑼测量碱液浓度;
    ⑽浓度在要求范围内。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述碱液的收配操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶检查碱罐及相关管线;
    ⑷打开碱罐进口阀;
    ⑸联系送碱单位送碱;
    ⑹检尺;
    ⑺按需要收一定量的碱;
    ⑻加水并开搅拌风;
    ⑼测量碱液浓度;
    ⑽浓度在要求范围内。
    解析: 暂无解析