简述原料性质变轻的操作方法（步骤）。
题目
简述原料性质变轻的操作方法（步骤）。
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第1题：
简述电脱盐罐退油的操作方法步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵电脱盐罐油温低于60℃时关闭电脱盐罐进出口阀及各连通阀；
⑶加强电脱盐罐切水，当界面降至5％时，现场观察切水带油情况，当切水见油时关闭电脱盐切水；
⑷改通退油流程；
⑸通知调度以及罐区，装置准备电脱盐罐退油，罐区准备接收；
⑹启动退油泵电脱盐罐开始退油，退油时要注意机泵的运行情况，防止机泵抽空；
⑺当电脱盐罐压力降至1.0MPa以下时，可以罐顶给1.0MPa蒸汽加压，加快电脱盐罐退油速度；
⑻退油完毕停退油泵，关闭退油流程各阀门，退油过程中，人员紧盯现场，防止机泵抽空。 -
第2题：
简述增加瓦斯嘴的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶戴好防火面罩；
⑷适当关小原有瓦斯嘴；
⑸点燃火枪经点火孔伸进燃烧器火盆；
⑹打开该燃烧器瓦斯手阀点燃瓦斯嘴；
⑺调整好火苗。 -
第3题：
原料性质变轻后，操作上应做哪些调整？
正确答案: A.注意塔顶压力的变化，及时启动风机.
B.各侧线流量及中段回流流量，塔底吹汽量要相应调整.
C.减压炉进料量低时要机时注汽. -
第4题：
反应原料性质变轻，回炼油罐液面（）
- A、上升
- B、不变
- C、下降
正确答案:C -
第5题：
问答题原料性质变轻后，操作上应做哪些调整？正确答案： A.注意塔顶压力的变化，及时启动风机.
B.各侧线流量及中段回流流量，塔底吹汽量要相应调整.
C.减压炉进料量低时要机时注汽.解析： 暂无解析 -
第6题：
简述引入瓦斯的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品，准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑵改通蒸汽贯通流程，界区阀关闭，瓦斯系统各放空和火嘴手阀关闭，炉前高点放空打开；
⑶自主蒸汽线引扫线蒸汽，扫线蒸汽放空阀排净冷凝水后，关闭蒸汽放空阀；
⑷缓慢给汽贯通至炉前放空线；
⑸贯通完毕关扫线蒸汽及主蒸汽阀，排净余汽，瓦斯罐排净存水；
⑹关闭瓦斯罐抽出阀，缓慢打开界区瓦斯阀，启动瓦斯压力控制阀，引瓦斯进罐脱净冷凝水；
⑺打开瓦斯罐抽出阀，引瓦斯到炉前放空线脱净冷凝水；
⑻F扳手归位，做好引瓦斯记录。 -
第7题：
简述常压开侧线的操作方法（步骤）
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系好各侧线产品走向；
⑷改好各侧线流程；
⑸各侧线泵做好启动准备；
⑹投用各相关仪表；
⑺常压炉出口温度300℃以上时常压塔底给吹汽；
⑻切换原油；
⑼常顶油水分离罐有油后，开泵打顶回流，开外甩；
⑽根据需要，常压塔自上而下开中段回流；
⑾各侧线有液面后，开侧线泵外甩；
⑿侧线泵上量正常后，汽提塔各段给吹汽；
⒀调整常压各中段回流及各侧线取量；
⒁对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第8题：
当原料油性质变轻时，提升管内密度会（）。
- A、下降
- B、上升
- C、不变
- D、都不对
正确答案:B -
第9题：
问答题简述原料性质变轻的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶视初、常顶压力上升情况，必要时适当降低处理量；
⑷根据初馏塔、常压塔负荷情况，考虑适当降低加热炉温度；
⑸常压塔各回流根据操作变化，可适当提大回流量；
⑹根据温度、压力变化，在保证产品质量的前提下，常压各侧线量适当提大，减压侧线适当降低；
⑺适当提大加热炉常减顶瓦斯阀开度，必要时汇报车间、调度，常顶瓦斯放火炬，初顶瓦斯过多外送困难可部分改火炬；
⑻注意检查各侧线抽出及回流泵电流情况，避免超电流；
⑼注意检查各侧线出装置温度，及时调整空冷、水冷器，避免超标；
⑽加强原料分析，及时对操作调整；
⑾注意观察电脱盐罐脱盐、脱水及温度情况，及时根据变化进行调整。
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述原料性质变重的操作方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶根据操作变化，适当提高加热炉温度；
⑷根据初馏、常压塔操作变化，适当降低各回流量；
⑸根据温度压力变化，适当减小初馏、常压各侧线抽出量以保证质量；
⑹根据减压操作变化，适当加大减压塔各侧线抽出量；
⑺条件允许，可视操作情况适当提高处理量；
⑻去加热炉常顶瓦斯减少，可根据温度变化调整加热炉操作；
⑼根据操作变化，适当减少侧线空冷、水冷器的运行；
⑽加强原料分析，根据分析结果及时调整操作；
⑾注意观察电脱盐罐脱盐、脱水及温度情况，及时根据变化进行调整；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析