简述玻璃钢制品流胶严重的原因及处理办法。
题目
简述玻璃钢制品流胶严重的原因及处理办法。
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第1题：
胶液泵压力高的原因及处理？
正确答案: 原因：（1）泵出口过滤器堵；（2）凝聚釜喷嘴堵；（3）喷胶回流阀开度小，泵连通阀关。
处理：（1）切换过滤器，进行清理；（2）切换喷嘴，将该喷嘴冲油，检查；（3）调整喷胶量，控制回流阀开度，缓慢打开泵连通阀。 -
第2题：
关于在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢，以下说法不正确的是（）
- A、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，工作场所严禁明火
- B、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，对这项工作有过敏性的人员谨慎参加
- C、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风
- D、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等消防工具
正确答案:B -
第3题：
玻璃钢在施工中常见的缺陷有（）。
- A、玻璃钢表面发黏；
- B、制品气泡太多；
- C、制品流胶严重；
- D、以上都是。
正确答案:D -
第4题：
简述手糊玻璃钢制品分层的原因及处理办法。
正确答案:原因：玻璃布质量差或有蜡，操作不当，树脂太少或过多。处理方法：进行脱蜡处理或更换玻璃布，利用脱泡辊子精心操作，是树脂含量均匀。 -
第5题：
简述手糊玻璃钢胶衣层碎裂的原因及处理办法。
正确答案:原因：固化太快，胶衣发脆，脱模不当。处理办法：调整配方、固化温度和时间，小心脱模或用压缩空气脱模。 -
第6题：
简述划伤的产生原因及处理办法。
正确答案:产生原因 ：由于设备如各种棍、导板等粘有铁屑或毛刺而划伤带钢表面，或者由于机组速度不匹配造成带钢划伤。
处理方法：为了避免划伤，要在开机前检查所有辊子，导板是否干净光滑。 -
第7题：
简述辊环印的产生原因及处理办法。
正确答案:产生原因：轧制的带钢宽度变化，在轧窄带钢后，工作辊上会产生轧制带钢时留下的两条轧痕，用这样的工作辊再轧制宽带钢时会在带钢表面产生边部暗印。
处理方法：宽度变化要限制（镀铬辊无限制），建议由宽到窄。 -
第8题：
简述阴、阳床周期制水量低，酸、碱耗增加的原因及处理步骤。
正确答案: 原因：
1、水质发生变化；
2、进水装置损坏、发生偏流；
3、树脂表面不平；
4、再生时乱层；
5、树脂老化或树脂量减少；
6、进酸浓度控制不好，酸碱用量不足；
7、再生剂含有杂质不纯，质量差；
8、再生液运行水温低；
9、中排故障，再生时发生偏流及排液不畅通；
10、长期未进行大反洗。
处理：
1、查明水质变化原因；
2、进行设备检修；
3、加强反洗掌握好树脂沉降；
4、改进再生操作，严防乱层；
5、测定树脂性能及体积；
6、按规程要求控制好进酸碱浓度，增加酸碱用量；
7、检验浓酸浓碱质量，更换质量好的再生剂；
8、投生水加热器；
9、联系检修处理；
10、彻底进行大反洗。 -
第9题：
问答题简述玻璃钢制品流胶严重的原因及处理办法。正确答案： 原因：固化太慢、树脂粘度太小。处理办法：调整配方及环境温度、适当增加触变剂用量。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述玻璃钢制品固化不良的原因及处理办法。正确答案： 原因：固化剂活性太差、固化剂没混合好、玻纤材料含水太多。处理办法：更换固化剂、配料要充分搅拌、玻纤材料烘干以后再使用。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述玻璃钢手糊制品气泡较多的原因和处理方法。正确答案： 原因：玻璃布选用不当；树脂粘度太大；树脂用量过多。处理方法：改用合适的玻璃布，补加苯乙烯，调节树脂的粘度，利用辊子滚压，适当控制含胶量。解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题关于在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢，以下说法不正确的是（）A在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，工作场所严禁明火
B在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，对这项工作有过敏性的人员谨慎参加
C在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风
D在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等消防工具
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第13题：
简述干燥酸浓度偏低，提不起来时什么原因及处理办法？
正确答案: 原因：进干燥塔烟气温度高含水多；气体带液；烟气二氧化硫浓度低；98%酸串入量少；加水过多。
处理办法：检测烟气二氧化硫浓度变化；检查各部位气体温度；关闭加水阀，检查串酸量是否合适。 -
第14题：
简述钻进中悬重突然下降是何原因及处理办法？
正确答案: 原因：一是指重表坏，二是钻具断。处理：首先提起钻具检查传压器及传压管线有无泄漏，以及指重表零件是否损坏，然后重新校对悬重，如果指重表完好，说明钻具已断，此时应立即起钻，根据钻具折断情况决定打捞办法。 -
第15题：
简述贮丝房烟丝造碎严重的原因分析及处理方法。
正确答案: （1）贮丝房的温湿度是否符合规定要求。一般控制湿度60%~64%、温度以25℃~30℃为宜（根据企业自定），不符的重新设置；
（2）贮丝柜内的烟丝堆积高度是否符合要求。堆积高度应符合要求，一般不应超过1m（根据企业自定），不符的重新设置；
（3）贮丝柜出料拨料辊速度太快。烟丝出料拨料辊速度太快，会将合格的烟丝搅碎，降低其速度；
（4）烟丝飘落在贮丝柜轨道上被压碎。发现该问题后报告维修工并协同调整进料行车的感应开关；
（5）铺料不匀导致烟丝堆积高度不一。检查贮丝柜堆积高度是否均匀。 -
第16题：
简述手糊制品胶衣层起皱的原因及处理办法。
正确答案:原因：胶衣层固化不足就进行下一步作业。处理方法：控制环境温度湿度、调整配方，待交易充分凝胶固化再做下一步施工。 -
第17题：
简述边浪的产生原因及处理办法。
正确答案:产生原因：是轧辊两端压力过大，负弯过大，或者是由于轧辊研磨质量不好。
处理方法：为消除边浪，要严格控制原料横向厚度公差，保证轧辊研磨质量和装配水平，调整好轧辊压力，适当减少负弯辊力。如发现轧辊磨损严重，要及时换辊。 -
第18题：
简述粗糙度不足的产生原因及处理办法。
正确答案:产生原因：由于工作辊使用时间长引起粗糙度变化。
处理方法：定期检测粗糙度并及时更换工作辊。 -
第19题：
皮带胶面非正常磨损的原因及处理？
正确答案: 原因：
1）导煤槽胶条过硬，皮带与胶条间卡有异物。
2）皮带打滑，物料卷入回层。
处理：更换胶条，清除杂物。 -
第20题：
问答题简述手糊玻璃钢胶衣层碎裂的原因及处理办法。正确答案： 原因：固化太快，胶衣发脆，脱模不当。处理办法：调整配方、固化温度和时间，小心脱模或用压缩空气脱模。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述钻进中悬重突然下降是何原因及处理办法？正确答案： 原因：一是指重表坏，二是钻具断。处理：首先提起钻具检查传压器及传压管线有无泄漏，以及指重表零件是否损坏，然后重新校对悬重，如果指重表完好，说明钻具已断，此时应立即起钻，根据钻具折断情况决定打捞办法。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述手糊玻璃钢制品分层的原因及处理办法。正确答案： 原因：玻璃布质量差或有蜡，操作不当，树脂太少或过多。处理方法：进行脱蜡处理或更换玻璃布，利用脱泡辊子精心操作，是树脂含量均匀。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述手糊制品胶衣层起皱的原因及处理办法。正确答案： 原因：胶衣层固化不足就进行下一步作业。处理方法：控制环境温度湿度、调整配方，待交易充分凝胶固化再做下一步施工。解析： 暂无解析