如何合理选用切削液？
题目
如何合理选用切削液？
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第1题：
切削液的选用原则是什么？
正确答案: 切削液应根据工件材料、刀具材料、工艺要求和切削方式合理选用。 -
第2题：
怎样选用切削液？各有什么主要特点？
正确答案: 选用时应根据工件材料、刀具材料、加工性质确定。粗加工时应选用以冷却为主，并具有一定润滑、清洗和防锈作用的切削液，如水溶液和乳化液。精加工时应选用以润滑为主，并具有一定冷却作用的润滑液，如切削油。铣削铸铁等脆性金属一般不加切削液。硬质合金刀具不用切削液。使用时应注意：
1）冲注足够的切削液
2）铣削一开始就加注切削液
3）切削液应冲注在切削时热量最大，温度最高 的部位
4）应注意切削液的质量。 -
第3题：
合理选择切削液能提高加工表面质量。
正确答案:正确 -
第4题：
铰孔时如何选择切削液？
正确答案:在钢件上铰孔用较浓的乳化液可是孔壁光整，用二硫化钼调成的糊状切削液的效果更好。铰铸铁可不加任何切削液，若加煤油，工件表面粗糙度可改善，但孔径会略缩小。 -
第5题：
选用切削液时，粗加工应选用以（）为主的（）
正确答案:冷却；乳化液 -
第6题：
车削铸铁等脆性材料时，一般（）。
- A、不加切削液
- B、选用相应切削液
- C、选用乳化液
正确答案:A -
第7题：
切削液有何功用？如何选用？
正确答案: ①冷却作用：使切削热传导、对流和汽化，从而降低切削区温度。
②润滑作用（边界润滑原理）：切削液渗透到刀具与切屑、工件表面之间形成润滑膜，它具有物理吸附和化学吸附作用。
③洗涤和防锈作用：冲走细屑或磨粒在切削液中添加防锈剂，起防锈作用。
根据刀具材料和加工要求选用切削液根据工件材料选用切削液根据加工性质选用切削液。 -
第8题：
铣T形槽时要注意（）。
- A、及时清理切屑
- B、选用较小的进给量
- C、选用较低的切削速度
- D、合理选用刀具
- E、合理使用切削液
正确答案:A,B,C,D,E -
第9题：
填空题选用切削液时，粗加工应选用以（）为主的（）正确答案： 冷却,乳化液解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题如何合理选择切削液？正确答案： （1）根据刀具材料、加工要求选用切削液
（2）根据工件材料选用切削液
（3）根据加工性质选用切削液解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题切削液有什么作用？有哪些种类？如何选用？正确答案： 1、作用：冷却作用；润滑作用；洗涤与防锈作用。
2、种类：水溶液、切屑油、乳化液、极压切屑油和极压乳化液。
3、选用：
（1）水溶液主要起冷却作用，故水溶液就是以水为主要成分并加入防锈添加剂的切屑液。常用的有电解水溶液和表面活性水溶液。前者主要用在磨屑、钻孔和粗车的等情况；后者常用于精车、精铣和铰孔等。
（2）切屑油主要起润滑作用，种类多种多样，普通切屑、攻丝可用机油；在精加工有色金属和铸铁时常选用煤油或煤油与矿物油的混合物；普通孔或深孔精加工可用煤油或煤油与机油的混合物；在螺纹加工时，多采用蓖麻油或豆油等。
（3）乳化液是在切屑加工中使用的比较广的切屑液，生产中使用的乳化液是由乳化剂和水配制成的，浓度低的乳化液含水比例多，主要起冷却作用，适用于精加工和磨屑；浓度高的乳化液主要起润滑作用，适用于精加工。
（4）极压切屑油和极压乳化液是指在切屑油或乳化液中加入硫、氯、磷和极压添加剂，能在高温下提高冷却和润滑的效果的特别液体。主要用在精加工、关键工序和难加工材料切屑中等。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题切削液的主要作用是什么？切削加工中常用的切削液有哪几类？如何选用？正确答案： 在切削加工中，合理使用切削液的作用：可以减小切屑、工件与刀具间的摩擦，降低切削力和切削温度，延长刀具使用寿命，并能减小工件热变形，抑制积屑瘤和鳞刺的生长，从而提高加工精度和减小已加工表面粗糙度值。
切削加工中常用的切屑液可分为三大类：水溶液、乳化液、切削油
水溶液：主要成分是水，再加入一定的防锈剂或添加剂，使其具有良好的冷却性能又有一定的防锈和润滑性能
乳化液：乳化液是在切削加工中使用较广泛的切削液，它是水和乳化油的混合物，为了提高其防锈和润滑性能，往往会加入一定的添加剂
切削油：非水溶性切削液，主要成份是矿物油，少数采用动植物油。切削油主要起润滑作用
离子型切削液：一种新型水溶性切削液，其母液由阴离子型、非离子型表面活性剂和无机盐配置而成。能降低切削温度，提高刀具使用寿命。
选用：粗加工时，金属切除量大，产生的热量多，因此应着重考虑降低切削温度，选用以冷却为主的切削液，如3％～5％的低浓度乳化液或离子型切削液
精加工时主要要求提高加工精度和加工表面质量，应选用具有良好润滑性能的切削液，如极压切削油或高浓度极压乳化液，它们可减小刀具与切屑之间的摩擦与粘接，抑制积屑瘤。
从工件材料方面考虑：切削钢材等塑性材料时，需要用切削液；切削铸铁、黄铜等脆性材料时可不用切削液，其原因是切削液作用不明显，且会污染工作场地
从刀具材料方面考虑：切削高强度钢、高温合金等难加工材料时，属于高温高压边界摩擦状态，宜选用极压切削油或极压乳化液
高速钢刀具耐热性差，应采用切削液；硬质合金刀具耐热性好，一般不用切削液，必要时可采用低浓度乳化液或水溶液，但应连续地、充分地浇注，否则刀片会因冷热不均而导致破裂
从加工方法方面考虑：铰孔、拉削、螺纹加工等工序刀具与已加工表面摩擦严重，宜采用极压切削油或极压乳化液
成形刀具、齿轮刀具等价格昂贵，要求刀具使用寿命长，可采用极压切削油
磨削加工时温度很高，工件易烧伤，还会产生大量的碎屑及脱落的砂粒会划伤已加工表面，因此要求切削液应具有良好的冷却清洗作用，故一般常采用乳化液或离子型切削液。解析： 暂无解析 -
第13题：
切削不锈钢时，切削液应该选用（）。
- A、抗粘结合散热性好的润滑切削液
- B、矿物油
- C、煤油
正确答案:A -
第14题：
根据难加工材料的特点，铣削时一般采用的措施有（）。
- A、选择合理的铣削用量
- B、选用合适的加工设备、采用合适的切削液
- C、选择合适的刀具材料、选择合理的铣刀几何参数、选择合理的铣削用量、采用合适的切削液
- D、设计、制造合适的夹具、选择合理的铣削用量
正确答案:C -
第15题：
深孔加工的切削液，可用极压切削液或高浓度的极压乳化液，当油孔很小时，应选用粘度（）的切削液。
- A、大
- B、小
- C、中性
正确答案:B -
第16题：
如何合理选用扫线介质？
正确答案: 为了不造成不良后果，一般来说，选用介质应考虑以下几个因素：
（1）扫线介质与油品（油气）混合后不产生易燃易爆气体；
（2）扫线后介质与油品的混合物便于处理，不至于影响油品质量；
（3）扫线介质与油品接触后，不发生冷凝，堵塞现象；
（4）扫线介质的压力必须大于油品（油气）在管线中流动的阻力；
（5）扫线介质的来源方面可靠，扫线的去向合理，以及对管线流程设备和安全生产没有其它影响。 -
第17题：
如何合理选用汽油？
正确答案: ①根据汽车使用说明书的要求选择汽油牌号
②根据汽车发动机压缩比选择汽油牌号
③根据使用条件选择汽油牌号
④根据使用时间选择汽油牌号
⑤选择时应重视汽油的质量 -
第18题：
简述机械加工时，切削液如何选择？
正确答案: （1）精加工时：应选用润滑性较好的切削液；
（2）粗加工时：应选用以冷却性能为主的切削液；
（3）硬质合金刀具一般不用切削液。必要时，采用低溶度乳化液或水溶性切削液，但必须是充分连续浇注；
（4）加工脆性材料时，一般不用切削液；
（5）加工合金钢时：如铝、铜合金时，不能选用含硫的切削液，因为硫具有腐蚀这些材料。 -
第19题：
切削液有什么作用？有哪些种类？如何选用？
正确答案:1、作用：冷却作用；润滑作用；洗涤与防锈作用。
2、种类：水溶液、切屑油、乳化液、极压切屑油和极压乳化液。
3、选用：
（1）水溶液主要起冷却作用，故水溶液就是以水为主要成分并加入防锈添加剂的切屑液。常用的有电解水溶液和表面活性水溶液。前者主要用在磨屑、钻孔和粗车的等情况；后者常用于精车、精铣和铰孔等。
（2）切屑油主要起润滑作用，种类多种多样，普通切屑、攻丝可用机油；在精加工有色金属和铸铁时常选用煤油或煤油与矿物油的混合物；普通孔或深孔精加工可用煤油或煤油与机油的混合物；在螺纹加工时，多采用蓖麻油或豆油等。
（3）乳化液是在切屑加工中使用的比较广的切屑液，生产中使用的乳化液是由乳化剂和水配制成的，浓度低的乳化液含水比例多，主要起冷却作用，适用于精加工和磨屑；浓度高的乳化液主要起润滑作用，适用于精加工。
（4）极压切屑油和极压乳化液是指在切屑油或乳化液中加入硫、氯、磷和极压添加剂，能在高温下提高冷却和润滑的效果的特别液体。主要用在精加工、关键工序和难加工材料切屑中等。 -
第20题：
单选题车削铸铁等脆性材料时，一般（）。A不加切削液
B选用相应切削液
C选用乳化液
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题如何合理选用汽油？正确答案： ①根据汽车使用说明书的要求选择汽油牌号
②根据汽车发动机压缩比选择汽油牌号
③根据使用条件选择汽油牌号
④根据使用时间选择汽油牌号
⑤选择时应重视汽油的质量解析： 暂无解析 -
第22题：
判断题合理选用切削液，不但可以降低切削区域的温度，对减小切削力也有十分明显的效果。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题如何合理选用切削液？正确答案： 切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。一般切削塑性材料时需使用切削液，切削脆性材料时可不用用切削液；使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液，使用硬质合金刀具切削时一般不用切削液；粗加工时选用冷却作用好的切削液，精加工时选用润滑作用好的切削液。解析： 暂无解析