T101塔底拿油不净的原因处理方法？
题目
T101塔底拿油不净的原因处理方法？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
原因：
①T101进料管线堵塞。
②拿油泵入口管或过滤器堵塞。
③泵本身故障
④泵入口串入气体。
处理：
①用蒸气吹扫管线疏通。
②过滤器改走付线后清过滤器。
③换泵后并维修。
④排放气体至干净。
①T101进料管线堵塞。
②拿油泵入口管或过滤器堵塞。
③泵本身故障
④泵入口串入气体。
处理：
①用蒸气吹扫管线疏通。
②过滤器改走付线后清过滤器。
③换泵后并维修。
④排放气体至干净。
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第1题：
分馏塔底温度过高有何危害，原因及处理方法？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等部，因此操作适应严格控制塔底温度不超过350度，防止塔底温度长时间超温引起的塔底结焦.
原因：反应超温，反应油气进入分馏塔底温度过高；油浆循环量小；油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：联系反应岗位调整好反应温度，增加油浆循环量和调整油浆返塔温度；增加油浆下返塔量. -
第2题：
叙述净氨塔洗水含氯的原因和处理方法？
正确答案: 原因：
1.抽气带走母液；
2.母液管线漏进空气；
3.废淡液含氯高
处理方法：
1.稳定真空度，查找带母液的过滤机并及时处理；
2.查找漏点并进行处理；
3.联系蒸馏进行处理，降低废淡液含氯量；
4.降低洗水盐分，控制洗水量。 -
第3题：
脱沥青油汽提塔T101有几层塔盘？（）
- A、12层
- B、13层
- C、14层
- D、11层
正确答案:A -
第4题：
新塔拿油时底温度上不来的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：
1）塔底进料线被焦堵塞
2）拿油泵入口线串入蒸汽
3）拿油流程有误
4）甩油过滤器堵塞
处理：
1）蒸汽扫通塔底进料线
2）查明串汽原因
3）检查甩油流程
4）过滤器改副线，换塔后清扫 -
第5题：
T101冲塔及原因？
正确答案: 原因：1、炉出口温度低。2、泡沫层高3、系统压力波动大。4、新塔油没拿净。5、操作不当。
处理：1、调节好炉出口温度，达到正常生产及良好生焦温度。
2、T101中焦炭层不宜高温。
3、稳定系统压力搞好平稳操作。
4、注意加快拿油，拿油要拿净。
5、搞好平稳调作。 -
第6题：
焦炭塔底油甩不出原因及处理方法？
正确答案: （1）塔入口管线结焦。
（2）入口管线大量串入蒸汽。
处理方法：
（1）向塔内吹汽，反复进行几次，特别注意，吹汽前脱净凝结水。
（2）找出入口管线串汽的地方，加以处理。 -
第7题：
焦化焦炭塔甩油困难的原因（）
- A、甩油泵上量不好
- B、生产塔压力高
- C、除焦不净
- D、甩油罐液位失灵
正确答案:C,D -
第8题：
简述抽提蒸馏塔塔底液面波动的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1） 再沸器凝水异常
2） 富溶剂泵故障
3） 塔压异常
4） 溶剂温度过低
5） 溶剂比小
6） 进料负荷过大或负荷调整过快
处理方法：
1） 保证凝水罐液位
2） 检查泵是否有问题
3） 调整塔压稳定
4） 提高溶剂入塔温度
5） 适当提高溶剂比
6） 升降负荷宜小步辐勤调整 -
第9题：
甲醇回收塔塔底温度发生变化原因和处理方法？
正确答案: 塔底温度升高或降低，对甲醇精馏塔的产品质量影响极大，一旦甲醇回收塔底温度发生波动，如调整不及时，则会引起连锁反应，其他工艺参数也要发生变化。
原因
1.甲醇回收塔蒸汽量过大或过小，蒸汽压力波动或蒸汽凝结水后路不畅通。
2.甲醇回收塔进料不稳定，时大时小。
3.回流量时大时小。
处理方法
1.稳定蒸汽流量和蒸汽压力，保持蒸汽凝结水后路畅通。
2.稳定甲醇回收塔的进料量。
3.稳定回流量。 -
第10题：
柴油机底壳油进柴油的原因及处理方法
正确答案: （1）喷油器回油管接头漏柴油处理：检修或更换喷油器回油管；（2）喷油器滴油、漏油，雾化不良处理：检修或更换喷油嘴偶件 -
第11题：
问答题柴油机底壳油进柴油的原因及处理方法正确答案： （1）喷油器回油管接头漏柴油处理：检修或更换喷油器回油管；（2）喷油器滴油、漏油，雾化不良处理：检修或更换喷油嘴偶件解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题洗苯塔洗油含水过高，请分析原因及如何处理方法。正确答案： 洗油含水应保持在1％左右，含水过高会造成粗苯蒸馏系统操作的混乱。处理方法为：
1）及时调整贫油温度高于煤气温度2～4℃；
2）清扫终冷塔后煤气管道水封的排液管，确保其畅通，防止冷凝水进入洗苯塔底富油中；
3）要及时提高管式炉后富油温度和脱苯塔温度使油中的水分尽快脱出。解析： 暂无解析 -
第13题：
丁二烯塔塔顶含C6油和塔底含丁二烯是什么原因造成的？如何处理？
正确答案: 丁二烯塔塔顶含C6油，说明塔顶温度过高，应降低塔顶温度，适当增大回流量，塔底产品含丁二烯，说明塔底温度低或是回流量过大，应提高塔底温度或减小回流量。 -
第14题：
苯塔塔底苯含量偏高的原因及处理方法
正确答案: 原因：
处理方法：
（1）灵敏板处控制温度偏低
（1）适当提供高设定值
（2）再沸器蒸汽压力波动
（2）检查蒸汽管网压力
（3）苯塔进料苯含量过高
（3）了解烷基化和烷基转移反应器出料（进入苯塔）组成，调整反应工段操作条件
（4）塔顶回流量过大，液泛
（4）减少回流量 -
第15题：
塔带油的原因及处理方法有哪些？
正确答案: 原因：
（1）汽提塔进料量突增
（2）进料温度高
（3）进料含溶剂量大
（4）汽提塔液面超高或液面失灵。
处理方法：
（1）稳定进料温度和流量
（2）处理空冷堵塞问题，注意V105压力，压力超高放火炬
（3）降低液面，联系仪表处理。
（4）处理产品泵抽空问题，切换备用泵
（5）联系仪表处理控制阀。 -
第16题：
二甲苯初馏点不合格的影响原因是甲苯塔底温度低，塔底油含甲苯。
正确答案:正确 -
第17题：
分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量. -
第18题：
吸收塔底油不直接进解吸塔，有何好处？
正确答案: 装置富吸收油、解吸气和富气一起经冷却后进入D-201，进行一次平衡闪蒸，相当于吸收塔增加了一块理论板，同时使吸收平均温度降低，提高了吸收效果。 -
第19题：
焦炭塔甩油甩净的判断方法？
正确答案: （1）甩油泵出现抽空现象，出口压力下降；
（2）焦炭塔新塔温度上升，出入口温度接近350℃；
（3）甩油管线无油品流动声；
（4）冷却槽出口温度下降。 -
第20题：
粗苯乙烯塔C-401塔底产品中乙苯含量过高可能原因和处理方法。
正确答案: 可能原因：a．C-401塔顶产品流量太低。
b．回流量太大。
c．C-401淹塔。
d．进塔乙苯来源不对。
处理方法：a．增加塔顶产品流量。
b．检查回流比、水蒸汽流量。
c．检查回流进料量和塔内压降，如过高，根据需要减水蒸汽量和进料量。
d．检查冲洗乙苯去进料管线和苯乙烯塔的连接处是否关闭。检查去不合格料系统的所有连接处，确保双隔断和无泄漏。 -
第21题：
甲醇回收塔塔底甲醇含量超标的原因和处理方法?
正确答案: 原因
1.进料甲醇浓度太高。
2.进料温度太低。
3.塔底温度低或塔底温度波动。
4.塔顶回流量太大。
5.塔底压力偏高。
处理方法
1.提高进料量。
2.提高进料温度。
3.稳定塔底温度。
4.减小塔顶回流。
5.控制塔底压力在控制指标之内。 -
第22题：
正常生产中，减底泵抽空的原因有（）。
- A、塔底液面高
- B、塔底液面过低
- C、封油带水
- D、塔底温度高
正确答案:B,C -
第23题：
多选题正常生产中，减底泵抽空的原因有（）。A塔底液面高
B塔底液面过低
C封油带水
D塔底温度高
正确答案： A,C解析： 暂无解析