实现低温烧结生产的主要工艺措施有哪些？
题目
实现低温烧结生产的主要工艺措施有哪些？
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参考答案和解析
正确答案:
（1）原燃料粒度细，化学成分稳定。要求富矿粉粒度小于6mm；石灰石小于3mm的大于90％；焦粉小于3mm的大于85％，其中小于0.125mm的小于20％。
（2）强化混合料制粒，采用低水低碳厚料层（大于400mm）操作工艺。
（3）生产高碱度烧结矿，碱度以1.8～2.0较为适宜；SiO2含量不小于4.0％，w（Al2O3）／w（Si02）＝0.1～0.35，尽可能降低混合料中FeO的含量。
（4）尽量提高优质赤铁富矿粉的配比。
（5）适当降低点火温度和垂直烧结速度。
（2）强化混合料制粒，采用低水低碳厚料层（大于400mm）操作工艺。
（3）生产高碱度烧结矿，碱度以1.8～2.0较为适宜；SiO2含量不小于4.0％，w（Al2O3）／w（Si02）＝0.1～0.35，尽可能降低混合料中FeO的含量。
（4）尽量提高优质赤铁富矿粉的配比。
（5）适当降低点火温度和垂直烧结速度。
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第1题：
小球烧结是与球团生产工艺相同的烧结工艺。
正确答案:错误 -
第2题：
实现厚料层烧结工艺主要措施在于提高风机的能力。
正确答案:错误 -
第3题：
厚料层烧结工艺的主要目的是为了提高烧结矿生产能力。
正确答案:错误 -
第4题：
烧结工艺流程包括哪些生产环节，各环节的基本任务和要求有哪些？
正确答案: 烧结生产工艺流程包括：
①、受料系统：担负进厂原燃料的接受、运输和贮存；
②、原料准备系统：为配料工序准备好符合生产要求的原料，包括燃料、熔剂、破碎系统；
③、配料工序系统：根据烧结矿化学成份和原料供应量，按照配比对各种物料的重量进行给料，以保证烧结矿产、质量；
④、制粒系统：分一次混合和二次混合，主要是加水润湿、混匀、制粒，同时预热混合料；
⑤、烧结系统：包括布料、点火、烧结，主要是将烧结料烧成合格烧结矿；
⑥、成品处理系统：破碎烧结矿，筛去热返矿和冷返矿，同时将烧结矿冷却至成品皮带能够承受的温度。包括单辊破碎机、热返振动筛、带式冷却机、冷矿振动筛等；
⑦、抽风系统：使空气通过烧结料层，烧结料中的碳着火产生高温形成燃烧带，并发生一系列的物理化学反应，同时料层的上部热矿得到冷却；
⑧、除尘系统：用除尘设备将烧结机尾卸矿处、热筛、带冷机头等处各扬尘点的废气进行净化，收集到的粉尘回收再利用。 -
第5题：
强化烧结生产的目的是什么？有哪些具体措施？
正确答案: （1）强化烧结过程就是加快烧结反应速度，提高产量并改善各项技术经济指标；
（2）强化烧结的措施，包括改进造球条件，使用大风量及高负压操作提高透气性等方面。 -
第6题：
烧结矿生产用主要原料有哪些？
正确答案: 烧结矿主要有三种原料：含铁原料、碱性熔剂、固体燃料。 -
第7题：
从工艺角度考虑，在烧结时需要控制的主要变量有哪些？
正确答案:1）烧结时间
2）颗粒半径r的影响
3）温度T的影响 -
第8题：
固相烧结的推动力是什么？如何实现特种陶瓷的低温烧结？
正确答案: 推动力是毛细管压力。
实现方法：
①引入添加剂；
②压力烧结；
③使用易于烧结的粉料。 -
第9题：
烧结主要参数分哪两大类，工艺参数主要包括哪些？
正确答案: 烧结主要参数分为：材料参数和工艺参数。
工艺参数（基本上都是热力学参数）主要包括：烧结温度、保温时问、烧结气氛、压力、升温和降温速度。 -
第10题：
低温镀铁的工艺特点有哪些？
正确答案: ①镀层与基体金属有较高的结合强度和较高的硬度，耐磨性好
②电流效率高，沉积速度快，一次镀厚能力强，可达1.0～1.5mm
③原料来源广，成本低，经济效益显著
④电解液温度低，毒性小，有利于人工操作和环境保护。 -
第11题：
名词解释题简述低温烧成及实现低温烧成需采用的工艺措施。正确答案： 烧成温度有较大幅度降低且产品性能与通常烧成的性能相近的烧成方法称为低温烧成。实现低温烧成需采用的工艺措施：调整坯、釉料组成；提高坯料细度。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题从工艺角度考虑，在烧结时需要控制的主要变量有哪些？正确答案： 1）烧结时间
2）颗粒半径r的影响
3）温度T的影响解析： 暂无解析 -
第13题：
一般生产工艺烧结过程中的热收入项主要有哪些内容？
正确答案: （1）固体燃料燃烧生成CO和CO2，放出热量；
（2）点火产生的热量；
（3）空气带入的物理热；
（4）烧结料带入的热量；
（5）铁及硅酸盐的生成热。 -
第14题：
烧结工序节能的主要措施由哪些？
正确答案: <1>采用低碳厚料层操作
<2>蒸气预热混合料
<3>添加生石灰
<4>降低烧结机漏风率
<5>加强能源管理 -
第15题：
改善烧结矿质量的有效措施有（）、优化配料、偏析布料、（）、低温烧结、热风烧结等。
正确答案:烧结精料；厚料层烧结 -
第16题：
烧结生产工艺系统有哪几部分组成？
正确答案: 1、受料系统；
2、原料准备系统；
3、配料系统；
4、混料系统；
5、烧结系统；
6、成品处理系统；
7、抽风系统；
8、除尘系统； -
第17题：
999年至今，烧结厂一直在试行和实行低温烧结工艺，试总结其主要生产措施。
正确答案: （1）加强原料准备；
（2）强化制粒；
（3）高碱度；
（4）降低点火温度；
（5）低水、低碳；
（6）厚料层。 -
第18题：
提高浓香型白酒的主要措施有（）。
- A、双轮底发酵工艺
- B、人工老窖技术
- C、控制低温，缓慢发酵措施
- D、其他措施
正确答案:A,B,C,D -
第19题：
提高机械加工生产率的工艺措施有哪些？
正确答案: 1.缩短基本时间；
2.缩短辅助时间；
3.缩短布置工作地时间；
4.缩短准备和终结时间。 -
第20题：
简述影响陶瓷材料烧结的工艺参数有哪些？
正确答案: （1）烧成温度对产品性能的影响：烧成温度的高低直接影响晶粒尺寸和数量。对固相扩散或液相重结晶来说，提高烧成温度是有益的。然而过高的烧成温度对特瓷来说，会因总体晶粒过大或少数晶粒猛增，破坏组织结构的均匀性，因而产品的机电性能变差。烧结温度的确定主要取决于配方组成、坯料细度和对产品的性能要求。
（2）保温时间对产品性能的影响：使物理化学变化更趋完全，使坯体具有足够液相量和适当的晶粒尺寸；使组织结构趋于均一。但保温时间过长，则晶粒溶解，不利于在坯中形成坚强骨架，而降低机械性能。
（3）烧成气氛对产品性能的影响：气氛的影响有好有坏，关键是看坯体的组成。
（4）升温与降温速度对产品性能的影响：升温与降温速度对产品性能有非常大的影响，主要是坯体的组成。 -
第21题：
简述低温烧成及实现低温烧成需采用的工艺措施。
正确答案: 烧成温度有较大幅度降低且产品性能与通常烧成的性能相近的烧成方法称为低温烧成。实现低温烧成需采用的工艺措施：调整坯、釉料组成；提高坯料细度。 -
第22题：
问答题固相烧结的推动力是什么？如何实现特种陶瓷的低温烧结？正确答案： 推动力是毛细管压力。
实现方法：
①引入添加剂；
②压力烧结；
③使用易于烧结的粉料。解析： 暂无解析 -
第23题：
单选题现代烧结生产工艺大多采用（）。A步进式烧结机抽风烧结工艺
B带式烧结机抽风烧结工艺
C回转窑鼓风烧结工艺
D回转窑抽风烧结工艺
正确答案： D解析：